중국 공급업체 CZPT RV 시리즈 CZPT 샤프트 웜 기어 모터 감속기 기어박스 및 모터

제품 설명

Aokman RV series CHINAMFG Shaft Worm Gear Motor Reducer

제품 설명

NMRV 571-150 worm gear box with flange and electric motor
NMRV+NMRV Double Stage Arrangement Reduction Gear Box
RV 시리즈 웜 기어박스
웜 기어 감속기
nmrv 웜 기어 모터

상세 사진

RV 시리즈
Including RV / NMRV / NRV.
Main Characteristic of RV Series Worm Gearbox
RV series worm gear reducer is a new-generation product developed by CHINAMFG on the basis of perfecting WJ series products with a compromise of advanced technology both at home and abroad.
1. High-quality aluminum alloy, light in weight and non-rusting.
2. Large in output torque.
3. Smooth running and low noise,durable in dreadful conditions.
4. High radiation efficiency.
5. Good-looking appearance, durable in service life and small volume.
6. 전방향 설치에 적합합니다.
Main Materials of RV Series Worm Gearbox
1. Housing: die-cast aluminum alloy(frame size: 571 to 090), cast iron(frame size: 110 to 150).
2. Worm: 20Crm, carbonization quencher heat treatment makes the surface hardness of worm gears up to 56-62 HRX, retain carbonization layer’s thickness between 0.3 and 0.5mm after precise grinding.
3. 웜 휠: 내마모성 주석 청동 합금.

SPEED RATIO 7.5~100
OUTPUT TORQUE <1050NM
IN POWER 0.09-11KW
MOUNTING TYPE FOOT-MOUNTED FLANGE-MOUNTED

제품 매개변수

When working, great load capacity, stable running, low noise with  high efficiency.
  기어박스의 사용 분야
1 Metallurgy       11 교반기  
2 내 거       12 회전식 제초기  
3 Machine       13 Metallurgy   
4 에너지       14 압축기
5 전염     15 Petroleum industry
6 Water Conserbancy     16 공기 압축기
7 Tomacco       17 파쇄기  
8 Medical       18 재료
9 포장     19 전자제품  
10 화학 산업     20 섬유 산업
           
0.06kw 0.09kw 0.12kw 0.18kw 0.25kw 0.37kw 0.55kw
0.75kw 1.1kw 1.5kW 2.2kW 3kW 4kW 5.5kw
7.5kw 11kW 15kW        
토크 2.6Nm-3000Nm
비율 7.5-100, the double gearbox is  more
색상 Blue, Silver or as customers’ need
재료 철 또는 알루미늄
포장 Carton with Plywood  Case or as clients’ requirement
유형 RV571 RV030 RV040 RV050 RV063 RV075 RV090
무게 0.7kg 1.3kg 2.3kg 3.5kg 6.2kg 9kg 13kg
유형 RV110 RV130 RV150        
무게 35kg 60kg 84kg        

인증

포장 및 배송

회사 소개

우리의 장점

자주 묻는 질문

/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

애플리케이션: 모터, 기계류
경도: 경화된 치아 표면
설치: 수평형
단계: 단일 단계
유형: 웜 리듀서
Permitted Torqne: 18-3182n.M
맞춤 설정:
사용 가능

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맞춤형 요청

기어 변속기

제조업체는 기어 감속기의 기어 톱니 프로파일 정밀도를 어떻게 보장합니까?

제조업체들은 최적의 성능과 효율성을 위해 필수적인 기어 감속기의 기어 톱니 프로파일 정밀도를 확보하기 위해 여러 가지 기술을 사용합니다.

1. 정밀 가공: 기어 톱니는 일반적으로 높은 정확도와 반복성을 달성할 수 있는 첨단 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계를 사용하여 가공됩니다. 이는 여러 부품에 걸쳐 일관된 기어 톱니 형상을 보장합니다.

2. 품질 관리 조치: 치수 검사 및 프로파일 측정과 같은 엄격한 품질 관리 프로세스가 제조의 여러 단계에서 수행되어 기어 톱니 프로파일이 요구되는 사양을 충족하는지 확인합니다.

3. 치아 형태 설계: 엔지니어는 특수 소프트웨어와 시뮬레이션 도구를 사용하여 정밀한 인벌류트 형상과 정확한 치수를 가진 기어 톱니 프로파일을 설계합니다. 이러한 설계는 제조를 위한 기계 지침으로 변환됩니다.

4. 재료 선택: 가공 및 작동 중 변형이나 오차 발생 가능성을 최소화하기 위해 내마모성과 치수 안정성이 뛰어난 고품질 소재를 사용합니다.

5. 열처리: 침탄 및 담금질과 같은 열처리 공정은 기어 톱니의 표면 경도와 내구성을 향상시켜 시간이 지남에 따라 발생하는 마모 및 변형 위험을 줄이기 위해 적용됩니다.

6. 치아 연마 및 마무리: 초기 가공 후, 기어 톱니는 원하는 톱니 형상 정확도와 표면 조도를 얻기 위해 정밀 연삭 및 마무리 공정을 거치는 경우가 많습니다.

7. 후처리 검사: 기어 톱니 형상은 제조 공정 후 최종 부품이 지정된 허용 오차 및 성능 기준을 충족하는지 확인하기 위해 다시 검사됩니다.

8. 컴퓨터 지원 제조(CAM): CAM 소프트웨어는 공구 경로와 가공 지침을 생성하는 데 사용되어 기어 제조 과정에서 공구 이동 및 재료 제거를 정밀하게 제어할 수 있도록 합니다.

이러한 기술들을 결합하고 첨단 제조 기술을 활용함으로써 제조업체는 기어 톱니 형상에 필요한 정밀도를 달성하여 다양한 산업 분야에 적용 가능한 안정적이고 효율적인 기어 감속기를 생산할 수 있습니다.

기어 변속기

기어 감속기의 수명을 연장하는 데 필수적인 유지 관리 방법에는 어떤 것들이 있습니까?

기어 감속기의 수명을 연장하고 최적의 성능을 유지하려면 적절한 유지 관리가 매우 중요합니다. 다음은 필수적인 유지 관리 방법입니다.

  • 1. 윤활: 기어 감속기의 마찰, 마모 및 열 발생을 줄이려면 정기적인 윤활이 필수적입니다. 권장 윤활유를 사용하고 제조업체의 윤활 주기 지침을 준수하십시오.
  • 2. 점검: 기어 감속기의 마모, 손상 또는 누출 징후를 정기적으로 점검하십시오. 작동 중 비정상적인 소음, 진동 또는 온도 상승이 있는지 확인하십시오.
  • 3. 정렬: 입력축과 출력축의 정렬 상태를 확인하십시오. 정렬이 어긋나면 마모, 소음이 증가하고 효율이 저하될 수 있습니다. 제조업체의 사양에 따라 부품을 정렬하십시오.
  • 4. 냉방 및 환기: 과열을 방지하기 위해 적절한 냉방 및 환기 시스템을 유지하십시오. 냉방 팬과 통풍구가 깨끗하고 막히지 않았는지 확인하십시오.
  • 5. 씰 유지 관리: 기어 감속기에 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위해 필요에 따라 씰을 점검하고 교체하십시오. 이물질은 마모를 가속화하고 성능을 저하시킬 수 있습니다.
  • 6. 볼트 및 체결 부품: 작동 중 볼트와 체결 부품이 헐거워져 정렬 불량이나 부품 손상을 일으키는 것을 방지하기 위해 정기적으로 점검하고 조여주십시오.
  • 7. 마모된 부품 교체: 기어, 베어링, 씰과 같이 마모되거나 손상된 부품은 제조업체의 정품 부품으로 교체하십시오.
  • 8. 진동 분석: 잠재적인 문제를 조기에 파악하기 위해 주기적인 진동 분석을 실시하십시오. 과도한 진동은 정렬 불량이나 부품 마모를 나타낼 수 있습니다.
  • 9. 유지보수 기록: 윤활 일정, 점검 날짜, 부품 교체 내역 등 상세한 유지보수 기록을 보관하십시오. 이는 기어 감속기의 이력을 추적하고 향후 유지보수 계획을 수립하는 데 도움이 됩니다.
  • 10. 교육: 기어 감속기 유지보수 및 문제 해결 기술에 대한 적절한 교육을 정비 담당자에게 제공하십시오.

이러한 유지보수 지침을 준수하면 기어 감속기의 수명을 극대화하고 가동 중지 시간을 최소화하며 산업 공정에서 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.

기어 변속기

시중에 판매되는 다양한 종류의 기어 감속기에 대해 설명해 주시겠습니까?

산업 현장에서 흔히 사용되는 기어 감속기에는 여러 종류가 있습니다.

1. 스퍼 기어 감속기: 이러한 감속기는 톱니가 직선형이며, 적당한 토크 및 속도 감소가 필요한 용도에 비용 효율적입니다. 효율은 높지만 다른 유형에 비해 소음이 더 많이 발생할 수 있습니다.

2. 헬리컬 기어 감속기: 헬리컬 기어는 톱니가 각진 형태로 되어 있어 스퍼 기어에 비해 더욱 부드럽고 조용한 작동을 제공합니다. 또한, 더 높은 토크 용량을 제공하며 고하중 작업에 적합합니다.

3. 베벨 기어 감속기: 베벨 기어는 원뿔형 모양이며 각도를 이루며 교차하여 평행하지 않은 축 사이에서 동력을 전달할 수 있습니다. 주로 축이 90도 각도로 교차하는 용도에 사용됩니다.

4. 웜 기어 감속기: 웜 기어는 웜(나사)과 맞물리는 기어(웜 휠)로 구성됩니다. 높은 토크 감소율을 제공하며 높은 기어비가 요구되는 용도에 사용되지만, 효율은 다소 떨어질 수 있습니다.

5. 유성 기어 감속기: 이 감속기는 유성 기어 시스템을 사용하여 소형 설계로 높은 토크 출력을 구현합니다. 탁월한 토크 증폭 성능을 제공하며 로봇 및 자동화 분야에서 널리 사용됩니다.

6. 사이클로이드 기어 감속기: 사이클로이드 드라이브는 편심 캠을 사용하여 속도를 줄입니다. 높은 충격 하중 저항성을 제공하며 잦은 시동 및 정지가 필요한 용도에 적합합니다.

7. 하모닉 드라이브 감속기: 하모닉 드라이브는 유연한 스플라인을 사용하여 높은 감속비를 구현합니다. 높은 정밀도를 제공하며 정확한 위치 제어가 필요한 응용 분야에 널리 사용됩니다.

8. 하이포이드 기어 감속기: 하이포이드 기어는 나선형 톱니와 교차하지 않는 축을 가지고 있어 공간 제약이 있는 용도에 적합합니다. 또한 높은 토크와 효율을 제공합니다.

각 유형의 기어 감속기는 고유의 장점과 한계를 가지고 있으며, 선택은 토크 요구량, 속도비, 소음 수준, 공간 제약 및 특정 용도에 대한 요구 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다.

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editor by CX 2024-04-15