Productbeschrijving
Aokman RV-serie CHINAMFG aswormwielmotorreductor
Productbeschrijving
NMRV 571-150 wormwielkast met flens en elektromotor
NMRV+NMRV dubbele trap reductie-aandrijving
Wormwieloverbrenging uit de RV-serie
wormwieloverbrenging
nmrv wormwielmotor
Gedetailleerde foto's
RV-serie
Inclusief RV / NMRV / NRV.
Belangrijkste kenmerk van de RV-serie wormwieloverbrenging
De RV-serie wormwielreductoren is een product van de nieuwe generatie, ontwikkeld door CHINAMFG op basis van de perfectionering van de WJ-serie producten, met een combinatie van geavanceerde technologieën uit binnen- en buitenland.
1. Hoogwaardige aluminiumlegering, licht van gewicht en roestvrij.
2. Hoog uitgangskoppel.
3. Soepele werking en laag geluidsniveau, duurzaam onder zware omstandigheden.
4. Hoge stralingsefficiëntie.
5. Mooi uiterlijk, lange levensduur en compact formaat.
6. Geschikt voor installatie op alle lagers.
Belangrijkste materialen van de wormwieloverbrenging uit de RV-serie
1. Behuizing: gegoten aluminiumlegering (framemaat: 571 tot 090), gietijzer (framemaat: 110 tot 150).
2. Worm: 20Crm, de carbonisatie-afschrikbehandeling zorgt ervoor dat de oppervlaktehardheid van de wormwielen 56-62 HRX bedraagt, waarbij de dikte van de carbonisatielaag na nauwkeurig slijpen tussen 0,3 en 0,5 mm blijft.
3. Wormwiel: slijtvast tinbronslegering.
| SNELHEIDSVERHOUDING | 7.5~100 |
| UITGANGSKOPPEL | <1050NM |
| AAN DE MACHT | 0,09-11 kW |
| MONTAGETYPE | VOETBEVESTIGING FLENSBEVESTIGING |
Productparameters
| Tijdens gebruik: groot draagvermogen, stabiele werking, laag geluidsniveau en hoog rendement. | |||||||
| Toepassingsgebied van de versnellingsbak | |||||||
| 1 | Metallurgie | 11 | Roerder | ||||
| 2 | De mijne | 12 | Rotatiewieder | ||||
| 3 | Machine | 13 | Metallurgie | ||||
| 4 | Energie | 14 | Compressor | ||||
| 5 | Overdragen | 15 | Aardolie-industrie | ||||
| 6 | Waterbeheer | 16 | Luchtcompressor | ||||
| 7 | Tomacco | 17 | Breker | ||||
| 8 | Medisch | 18 | Materialen | ||||
| 9 | Verpakking | 19 | Elektronica | ||||
| 10 | Chemische industrie | 20 | Textielindustrie | ||||
| … | … | ||||||
| Stroom | 0,06 kW | 0,09 kW | 0,12 kW | 0,18 kW | 0,25 kW | 0,37 kW | 0,55 kW |
| 0,75 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 2,2 kW | 3 kW | 4 kW | 5,5 kW | |
| 7,5 kW | 11 kW | 15 kW | |||||
| Koppel | 2,6 Nm - 3000 Nm | ||||||
| Verhouding | 7.5-100, de dubbele versnellingsbak is meer | ||||||
| Kleur | Blauw, zilver of naar wens van de klant. | ||||||
| Materiaal | IJzer of aluminium | ||||||
| Verpakking | Kartonnen doos met multiplex kist of volgens de wensen van de klant. | ||||||
| Type | RV571 | RV030 | RV040 | RV050 | RV063 | RV075 | RV090 |
| Gewicht | 0,7 kg | 1,3 kg | 2,3 kg | 3,5 kg | 6,2 kg | 9 kg | 13 kg |
| Type | RV110 | RV130 | RV150 | ||||
| Gewicht | 35 kg | 60 kg | 84 kg | ||||
Certificeringen
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
Onze voordelen
Veelgestelde vragen
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, Machines |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontaal type |
| Stap: | Stap voor stap |
| Type: | Wormremmer |
| Toegestaan koppel: | 18-3182n.M |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Hoe garanderen fabrikanten de precisie van de tandprofielen in tandwielreductoren?
Fabrikanten gebruiken verschillende technieken om de precisie van de tandprofielen in tandwielreductoren te garanderen, wat cruciaal is voor optimale prestaties en efficiëntie:
1. Precisiebewerking: Tandwielen worden doorgaans vervaardigd met behulp van geavanceerde CNC-machines (Computer Numerical Control) die een hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid kunnen bereiken. Dit garandeert consistente tandprofielen voor meerdere componenten.
2. Kwaliteitscontrolemaatregelen: Strenge kwaliteitscontroleprocessen, zoals dimensionale inspecties en profielmetingen, worden in verschillende productiestadia uitgevoerd om te verifiëren dat de tandprofielen van de tandwielen aan de vereiste specificaties voldoen.
3. Ontwerp van het tandprofiel: Ingenieurs gebruiken gespecialiseerde software en simulatietools om tandwielprofielen te ontwerpen met precieze evolvente vormen en nauwkeurige afmetingen. Deze ontwerpen worden vervolgens omgezet in machine-instructies voor de productie.
4. Materiaalselectie: Er wordt gekozen voor hoogwaardige materialen met een uitstekende slijtvastheid en vormvastheid om de kans op vervorming of onnauwkeurigheden tijdens de bewerking en het gebruik te minimaliseren.
5. Warmtebehandeling: Warmtebehandelingsprocessen, zoals carboneren en afschrikken, worden toegepast om de oppervlaktehardheid en duurzaamheid van tandwieltanden te verbeteren, waardoor het risico op slijtage en vervorming na verloop van tijd wordt verminderd.
6. Tandslijpen en afwerken: Na de eerste bewerking ondergaan tandwieltanden vaak precisieslijp- en afwerkingsprocessen om de gewenste nauwkeurigheid van het tandprofiel en de oppervlakteafwerking te bereiken.
7. Inspectie na verwerking: De tandprofielen van de tandwielen worden na de productieprocessen opnieuw geïnspecteerd om te controleren of de uiteindelijke componenten voldoen aan de gespecificeerde toleranties en prestatiecriteria.
8. Computergestuurde productie (CAM): CAM-software wordt gebruikt om gereedschapspaden en bewerkingsinstructies te genereren, waardoor nauwkeurige controle over gereedschapsbewegingen en materiaalafvoer mogelijk is tijdens de tandwielproductie.
Door deze technieken te combineren en gebruik te maken van geavanceerde productietechnologieën, kunnen fabrikanten de benodigde precisie in tandwielprofielen bereiken, wat resulteert in betrouwbare en efficiënte tandwielreductoren voor diverse industriële toepassingen.
Welke onderhoudsprocedures zijn essentieel voor het verlengen van de levensduur van tandwielreductoren?
Goed onderhoud is cruciaal voor het verlengen van de levensduur en het garanderen van optimale prestaties van tandwielreductoren. Hieronder volgen enkele essentiële onderhoudsprocedures:
- 1. Smering: Regelmatig smeren van tandwielkasten is essentieel om wrijving, slijtage en warmteontwikkeling te verminderen. Gebruik het aanbevolen smeermiddel en volg de richtlijnen van de fabrikant voor de smeerintervallen.
- 2. Inspectie: Controleer tandwielkasten regelmatig op slijtage, beschadigingen of lekkages. Let tijdens gebruik op ongebruikelijke geluiden, trillingen of temperatuurstijgingen.
- 3. Uitlijning: Zorg voor een correcte uitlijning van de in- en uitgaande assen. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot verhoogde slijtage, lawaai en een lager rendement. Lijn de onderdelen uit volgens de specificaties van de fabrikant.
- 4. Koeling en ventilatie: Zorg voor voldoende koeling en ventilatie om oververhitting te voorkomen. Controleer of de koelventilatoren en ventilatieopeningen schoon en vrij van obstructies zijn.
- 5. Onderhoud van de afdichting: Controleer en vervang de afdichtingen indien nodig om te voorkomen dat er vuil in de tandwielkast terechtkomt. Vervuiling kan leiden tot versnelde slijtage en verminderde prestaties.
- 6. Bouten en bevestigingsmiddelen: Controleer en draai bouten en bevestigingsmiddelen regelmatig aan om te voorkomen dat ze tijdens gebruik losraken, wat kan leiden tot verkeerde uitlijning of schade aan onderdelen.
- 7. Versleten onderdelen vervangen: Vervang versleten of beschadigde onderdelen, zoals tandwielen, lagers en afdichtingen, door originele onderdelen van de fabrikant.
- 8. Trillingsanalyse: Voer periodieke trillingsanalyses uit om potentiële problemen vroegtijdig te signaleren. Overmatige trillingen kunnen wijzen op verkeerde uitlijning of slijtage van onderdelen.
- 9. Onderhoudsgegevens: Houd gedetailleerde onderhoudsgegevens bij, inclusief smeerschema's, inspectiedata en vervangingen van onderdelen. Dit helpt bij het bijhouden van de onderhoudshistorie van de reductiekast en ondersteunt de planning van toekomstig onderhoud.
- 10. Training: Zorg voor een gedegen training van het onderhoudspersoneel op het gebied van onderhoud en probleemoplossing van tandwielkasten.
Door deze onderhoudsprocedures te volgen, kunt u de levensduur van uw tandwielreductoren maximaliseren, stilstand minimaliseren en een betrouwbare werking van uw industriële processen garanderen.
Kunt u de verschillende soorten tandwielreductoren die op de markt verkrijgbaar zijn, toelichten?
Er bestaan verschillende soorten tandwielreductoren die veelvuldig in industriële toepassingen worden gebruikt:
1. Tandwielreductoren: Deze reductoren hebben rechte tanden en zijn kosteneffectief voor toepassingen die een matige koppel- en snelheidsreductie vereisen. Ze zijn efficiënt, maar kunnen meer lawaai produceren dan andere typen.
2. Spiraalvormige tandwielreductoren: Spiraalvormige tandwielen hebben schuin geplaatste tanden, wat zorgt voor een soepelere en stillere werking in vergelijking met rechte tandwielen. Ze bieden een hoger koppelvermogen en zijn geschikt voor zware toepassingen.
3. Kegelwielreductoren: Kegeltandwielen hebben een conische vorm en kruisen elkaar onder een hoek, waardoor ze kracht kunnen overbrengen tussen niet-parallelle assen. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen waar assen elkaar onder een hoek van 90 graden kruisen.
4. Wormwielreductoren: Wormwieloverbrengingen bestaan uit een worm (schroef) en een bijpassend tandwiel (wormwiel). Ze bieden een hoge koppelreductie en worden gebruikt voor toepassingen die hoge overbrengingsverhoudingen vereisen, hoewel ze minder efficiënt kunnen zijn.
5. Planetaire tandwielreductoren: Deze reductoren maken gebruik van een planetair tandwielstelsel om een hoog koppel te bereiken in een compact ontwerp. Ze bieden een uitstekende koppelvermeerdering en worden veel gebruikt in robotica en automatisering.
6. Cycloïdale tandwielreductoren: Cycloïdale aandrijvingen gebruiken een excentrische nok om de snelheid te verlagen. Ze bieden een hoge schokbestendigheid en zijn geschikt voor toepassingen met frequent starten en stoppen.
7. Harmonische aandrijfreductoren: Harmonische aandrijvingen maken gebruik van een flexibele spiebaan om hoge overbrengingsverhoudingen te bereiken. Ze bieden een hoge precisie en worden veel gebruikt in toepassingen die nauwkeurige positionering vereisen.
8. Hypoïde tandwielreductoren: Hypoïde tandwielen hebben spiraalvormige tanden en assen die elkaar niet kruisen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met beperkte ruimte. Ze bieden een hoog koppel en een hoog rendement.
Elk type tandwielreductor heeft zijn eigen voordelen en beperkingen, en de keuze hangt af van factoren zoals koppelvereisten, snelheidsverhoudingen, geluidsniveau, ruimtebeperkingen en toepassingsspecifieke behoeften.
Bewerkt door CX 2024-04-15
