Popis produktu
Aokman RV series CHINAMFG Shaft Worm Gear Motor Reducer
Popis produktu
NMRV 571-150 worm gear box with flange and electric motor
NMRV+NMRV Double Stage Arrangement Reduction Gear Box
Šneková prevodovka série RV
redukčný ventil na šnekové otáčky
závitovkový prevodový motor nmrv
Detailné fotografie
Séria karavanov
Including RV / NMRV / NRV.
Main Characteristic of RV Series Worm Gearbox
RV series worm gear reducer is a new-generation product developed by CHINAMFG on the basis of perfecting WJ series products with a compromise of advanced technology both at home and abroad.
1. Vysokokvalitná hliníková zliatina, nízka hmotnosť a nehrdzavejúca.
2. Veľký výstupný krútiaci moment.
3. Hladký chod a nízka hlučnosť, odolné aj v náročných podmienkach.
4. Vysoká účinnosť žiarenia.
5. Pekný vzhľad, odolná životnosť a malý objem.
6. Vhodné pre inštaláciu s všestrannými ložiskami.
Main Materials of RV Series Worm Gearbox
1. Housing: die-cast aluminum alloy(frame size: 571 to 090), cast iron(frame size: 110 to 150).
2. Worm: 20Crm, carbonization quencher heat treatment makes the surface hardness of worm gears up to 56-62 HRX, retain carbonization layer’s thickness between 0.3 and 0.5mm after precise grinding.
3. Závitovkové koleso: nositeľná zliatina cínu a bronzu.
| SPEED RATIO | 7.5~100 |
| OUTPUT TORQUE | <1050NM |
| IN POWER | 0.09-11KW |
| MOUNTING TYPE | FOOT-MOUNTED FLANGE-MOUNTED |
Parametre produktu
| When working, great load capacity, stable running, low noise with high efficiency. | |||||||
| Gear Box’s Usage Field | |||||||
| 1 | Metallurgy | 11 | Miešač | ||||
| 2 | Moje | 12 | Rotačný odstraňovač buriny | ||||
| 3 | Machine | 13 | Metallurgy | ||||
| 4 | Energia | 14 | Kompresor | ||||
| 5 | Transmission | 15 | Petroleum industry | ||||
| 6 | Vodná ochrana | 16 | Vzduchový kompresor | ||||
| 7 | Tomacco | 17 | Drvič | ||||
| 8 | Medical | 18 | Materiály | ||||
| 9 | Balenie | 19 | Elektronika | ||||
| 10 | Chemical industry | 20 | Textilný priemysel | ||||
| … | … | ||||||
| Výkon | 0.06kw | 0.09kw | 0.12kw | 0.18kw | 0.25kw | 0.37kw | 0.55kw |
| 0,75 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 2,2 kW | 3 kW | 4 kW | 5.5kw | |
| 7.5kw | 11 kW | 15 kW | |||||
| Krútiaci moment | 2.6N.m-3000N.m | ||||||
| Pomer | 7.5-100, the double gearbox is more | ||||||
| Farba | Blue, Silver or as customers’ need | ||||||
| Materiál | Železo alebo hliník | ||||||
| Balenie | Carton with Plywood Case or as clients’ requirement | ||||||
| Typ | RV571 | RV030 | RV040 | RV050 | RV063 | RV075 | RV090 |
| Hmotnosť | 0.7kg | 1.3kg | 2,3 kg | 3,5 kg | 6,2 kg | 9 kg | 13 kg |
| Typ | RV110 | RV130 | RV150 | ||||
| Hmotnosť | 35 kg | 60 kg | 84 kg | ||||
Certifikácie
Balenie a doprava
Profil spoločnosti
Naše výhody
Často kladené otázky
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikácia: | Motor, Stroje |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Horizontálny typ |
| Krok: | Jednokrokový |
| Typ: | Redukcia červov |
| Permitted Torqne: | 18-3182n.M |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Ako výrobcovia zabezpečujú presnosť profilov zubov ozubených kolies v reduktoroch?
Výrobcovia používajú niekoľko techník na zabezpečenie presnosti profilov zubov ozubených kolies v reduktoroch, čo je kľúčové pre optimálny výkon a účinnosť:
1. Presné obrábanie: Zuby ozubených kolies sa zvyčajne obrábajú pomocou pokročilých CNC (počítačových numerických riadených) strojov, ktoré dokážu dosiahnuť vysokú úroveň presnosti a opakovateľnosti. To zaisťuje konzistentné profily zubov ozubených kolies na viacerých komponentoch.
2. Opatrenia kontroly kvality: V rôznych fázach výroby sa vykonávajú prísne procesy kontroly kvality, ako sú rozmerové kontroly a merania profilov, aby sa overilo, či profily zubov ozubených kolies spĺňajú požadované špecifikácie.
3. Návrh profilu zuba: Inžinieri používajú špecializovaný softvér a simulačné nástroje na navrhovanie profilov zubov ozubených kolies s presnými evolventnými tvarmi a presnými rozmermi. Tieto návrhy sa potom prevedú do strojových inštrukcií pre výrobu.
4. Výber materiálu: Vyberajú sa vysokokvalitné materiály s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu a rozmerovou stabilitou, aby sa minimalizoval potenciál deformácie alebo nepresností počas obrábania a prevádzky.
5. Tepelné spracovanie: Procesy tepelného spracovania, ako je cementácia a kalenie, sa používajú na zvýšenie povrchovej tvrdosti a odolnosti zubov ozubených kolies, čím sa časom znižuje riziko opotrebenia a deformácie.
6. Brúsenie a konečná úprava zubov: Po počiatočnom obrábaní sa zuby ozubených kolies často podrobujú presnému brúseniu a dokončovaniu, aby sa dosiahla požadovaná presnosť profilu zuba a povrchovej úpravy.
7. Kontrola po spracovaní: Profily zubov ozubených kolies sa po výrobných procesoch opäť kontrolujú, aby sa overilo, či konečné komponenty spĺňajú stanovené tolerancie a výkonnostné kritériá.
8. Počítačom podporovaná výroba (CAM): CAM softvér sa používa na generovanie dráh nástrojov a obrábacích inštrukcií, čo umožňuje presnú kontrolu nad pohybmi nástrojov a odoberaním materiálu počas výroby ozubených kolies.
Kombináciou týchto techník a využitím pokročilých výrobných technológií môžu výrobcovia dosiahnuť potrebnú presnosť profilov zubov ozubených kolies, čo vedie k spoľahlivým a efektívnym redukčným prevodom pre rôzne priemyselné aplikácie.
Aké postupy údržby sú nevyhnutné pre predĺženie životnosti reduktorov?
Správna údržba je kľúčová pre predĺženie životnosti a zabezpečenie optimálneho výkonu reduktorov. Tu sú základné postupy údržby:
- 1. Mazanie: Pravidelné mazanie reduktorov je nevyhnutné na zníženie trenia, opotrebenia a tvorby tepla. Používajte odporúčané mazivo a dodržiavajte pokyny výrobcu týkajúce sa intervalov mazania.
- 2. Kontrola: Pravidelne kontrolujte reduktory, či nevykazujú známky opotrebovania, poškodenia alebo netesností. Počas prevádzky skontrolujte, či nevydávajú nezvyčajné zvuky, vibrácie alebo či sa nezvyšuje teplota.
- 3. Zarovnanie: Zabezpečte správne zarovnanie vstupného a výstupného hriadeľa. Nesprávne zarovnanie môže viesť k zvýšenému opotrebovaniu, hluku a zníženej účinnosti. Zarovnajte komponenty podľa špecifikácií výrobcu.
- 4. Chladenie a vetranie: Udržujte správne chladenie a vetranie, aby ste predišli prehriatiu. Uistite sa, že chladiace ventilátory a vetracie otvory sú čisté a neblokované.
- 5. Údržba tesnenia: Skontrolujte a podľa potreby vymeňte tesnenia, aby ste zabránili vniknutiu nečistôt do redukčného prevodu. Nečistoty môžu viesť k rýchlejšiemu opotrebovaniu a zníženiu výkonu.
- 6. Skrutky a spojovacie prvky: Pravidelne kontrolujte a doťahujte skrutky a upevňovacie prvky, aby ste predišli ich uvoľneniu počas prevádzky, čo môže spôsobiť nesprávne zarovnanie alebo poškodenie komponentov.
- 7. Výmena opotrebovaných komponentov: Opotrebované alebo poškodené komponenty, ako sú ozubené kolesá, ložiská a tesnenia, vymeňte za originálne diely od výrobcu.
- 8. Analýza vibrácií: Pravidelne vykonávajte analýzu vibrácií, aby ste včas identifikovali potenciálne problémy. Nadmerné vibrácie môžu naznačovať nesprávne zarovnanie alebo opotrebovanie komponentov.
- 9. Záznamy o údržbe: Uchovávajte podrobné záznamy o údržbe vrátane plánov mazania, dátumov kontrol a výmeny komponentov. To pomáha sledovať históriu redukčného prevodu a pomáha pri plánovaní budúcej údržby.
- 10. Školenie: Poskytnite personálu údržby riadne školenie o údržbe a technikách riešenia problémov s redukčnými prevodmi.
Dodržiavaním týchto postupov údržby môžete maximalizovať životnosť vašich redukčných prevodov, minimalizovať prestoje a zabezpečiť spoľahlivú prevádzku vo vašich priemyselných procesoch.
Môžete vysvetliť rôzne typy reduktorov dostupných na trhu?
V priemyselných aplikáciách sa bežne používa niekoľko typov redukčných prevodov:
1. Reduktory s čelným ozubeným kolesom: Tieto reduktory majú rovné zuby a sú cenovo výhodné pre aplikácie vyžadujúce mierne zníženie krútiaceho momentu a rýchlosti. Sú účinné, ale v porovnaní s inými typmi môžu produkovať viac hluku.
2. Špirálové reduktory: Špirálové ozubené kolesá majú šikmé zuby, ktoré zabezpečujú plynulejší a tichší chod v porovnaní s čelnými ozubenými kolesami. Ponúkajú vyšší krútiaci moment a sú vhodné pre náročné aplikácie.
3. Kužeľové prevody: Kužeľové ozubené kolesá majú kužeľovitý tvar a pretínajú sa pod uhlom, čo im umožňuje prenášať výkon medzi nerovnobežnými hriadeľmi. Bežne sa používajú v aplikáciách, kde sa hriadele pretínajú pod uhlom 90 stupňov.
4. Šnekové prevodovky: Závitovkové prevody pozostávajú zo závitovky (skrutky) a zodpovedajúceho ozubeného kolesa (závitovkového kolesa). Ponúkajú vysoké zníženie krútiaceho momentu a používajú sa v aplikáciách vyžadujúcich vysoké prevodové pomery, hoci môžu byť menej účinné.
5. Planétové reduktory: Tieto reduktory využívajú systém planétových prevodov na dosiahnutie vysokého krútiaceho momentu v kompaktnom prevedení. Poskytujú vynikajúce násobenie krútiaceho momentu a bežne sa používajú v robotike a automatizácii.
6. Cykloidné reduktory: Cykloidné pohony používajú excentrickú vačku na dosiahnutie zníženia rýchlosti. Ponúkajú vysokú odolnosť voči rázovému zaťaženiu a sú vhodné pre aplikácie s častým spúšťaním a zastavovaním.
7. Reduktory harmonických kmitočtov: Harmonické pohony používajú flexibilný drážkovaný systém na dosiahnutie vysokých redukčných pomerov prevodov. Poskytujú vysokú presnosť a bežne sa používajú v aplikáciách vyžadujúcich presné polohovanie.
8. Hypoidné reduktory: Hypoidné ozubené kolesá majú špirálové zuby a nepretínajúce sa hriadele, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie s obmedzeným priestorom. Ponúkajú vysoký krútiaci moment a účinnosť.
Každý typ redukčného prevodu má svoje výhody a obmedzenia a výber závisí od faktorov, ako sú požiadavky na krútiaci moment, prevodové pomery, hladina hluku, priestorové obmedzenia a potreby špecifické pre danú aplikáciu.
editor by CX 2024-04-15
