Описание продукта
Двухступенчатая трансмиссия с малым люфтом, планетарный редуктор 90 мм.
Характеристики планетарного редуктора:
1. Бесшумная работа: косозубые шестерни способствуют снижению вибрации и шума.
2. Высокая точность: стандартный люфт составляет 3 угловые минуты, идеально подходит для высокоточного управления.
3. Высокая жесткость и крутящий момент: для обеспечения высокой жесткости и крутящего момента использовались цельные шариковые подшипники.
4. Соединение адаптер-втулка: может быть установлено на любой двигатель в любой точке мира.
5. Отсутствие утечки смазки: идеальное растворение благодаря использованию высоковязкой противорасслоительной смазки.
6. Не требует технического обслуживания: нет необходимости заменять смазку в течение всего срока службы устройства. Может быть установлен в любом положении.
Параметры продукта
| Технические характеристики | ПХ42 | ПХ60 | ПХ90 | ПХ120 | ПХ140 | ПХ180 | |||
| Технические параметры | |||||||||
| Максимальный крутящий момент | Нм | 1,5-кратный номинальный крутящий момент | |||||||
| Момент экстренной остановки | Нм | 2,5-кратный номинальный крутящий момент | |||||||
| Максимальная радиальная нагрузка | Н | 780 | 1530 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | ||
| Максимальная осевая нагрузка | Н | 390 | 630 | 1300 | 3000 | 4700 | 7250 | ||
| Жесткость на кручение | Нм/угл.мин | 2.5 | 6 | 12 | 23 | 47 | 130 | ||
| Максимальная скорость ввода | об/мин | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Номинальная входная скорость | об/мин | 4000 | 4000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | ||
| Шум | дБ | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ≤68 | ≤68 | ||
| Средняя продолжительность жизни | час | 20000 | |||||||
| Эффективность полной нагрузки | % | L1≥95% L2≥90% | |||||||
| Обратная реакция | П1 | Л1 | аркмин | / | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| Л2 | аркмин | / | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| П2 | Л1 | аркмин | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Л2 | аркмин | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Таблица момента инерции | Л1 | 3 | кг*см2 | / | 0.16 | 0.61 | 3.25 | 9.21 | 28.98 |
| 4 | кг*см2 | 0.03 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | 7.54 | 23.67 | ||
| 5 | кг*см2 | 0.03 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 7 | кг*см2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | 7.14 | 22.48 | ||
| 8 | кг*см2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.6 | / | / | ||
| 10 | кг*см2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| Л2 | 12 | кг*см2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | |
| 15 | кг*см2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | ||
| 20 | кг*см2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | ||
| 25 | кг*см2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.4 | 2.63 | 7.3 | ||
| 28 | кг*см2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 7.1 | ||
| 30 | кг*см2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | ||
| 35 | кг*см2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.43 | 7.1 | ||
| 40 | кг*см2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | ||
| 50 | кг*см2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.92 | ||
| 70 | кг*см2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | ||
| 100 | кг*см2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | ||
| Технические параметры | Уровень | Соотношение | ПХ42 | ПХ60 | ПХ90 | ПХ120 | ПХ140 | ПХ180 | |
| Номинальный крутящий момент | Л1 | 3 | Нм | / | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 |
| 4 | Нм | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 5 | Нм | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 7 | Нм | 12 | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | ||
| 8 | Нм | / | 40 | 90 | 200 | / | / | ||
| 10 | Нм | 10 | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | ||
| Л2 | 12 | Нм | / | 40 | 105 | 165 | 440 | 880 | |
| 15 | Нм | / | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | ||
| 20 | Нм | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 25 | Нм | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 28 | Нм | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 30 | Нм | / | 40 | 105 | 165 | 480 | 1100 | ||
| 35 | Нм | 10 | 30 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 40 | Нм | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 50 | Нм | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 70 | Нм | 12 | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | ||
| 100 | Нм | 10 | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | ||
| Степень защиты | IP65 | ||||||||
| Рабочая температура | ºC | от –10ºC до -90ºC | |||||||
| Масса | Л1 | кг | 0.5 | 1.25 | 3.75 | 8.5 | 16 | 28.5 | |
| Л2 | кг | 0.8 | 1.75 | 5.1 | 12 | 21.5 | 40 | ||
Профиль компании
Упаковка и доставка
1. Срок выполнения заказа: обычно 7-10 рабочих дней, в пиковый сезон — 20 рабочих дней; срок зависит от количества заказанных товаров.
2. Доставка: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
Часто задаваемые вопросы
1. Кто мы?
Компания Hefa Group, расположенная в провинции Чжэцзян, Китай, была основана в 1998 году и имеет в общей сложности 3 дочерних предприятия. Основная продукция включает в себя планетарные редукторы, шкивы для зубчатых ремней, косозубые шестерни, прямозубые шестерни, зубчатые рейки, зубчатые кольца, цепные колеса, полые вращающиеся платформы, модули и т.д.
2. Как мы можем гарантировать качество?
Перед началом массового производства всегда предоставляется предсерийный образец;
Окончательная проверка перед отправкой всегда проводится;
3. Как выбрать подходящий планетарный редуктор?
В первую очередь, нам необходимо, чтобы вы предоставили соответствующие параметры. Если у вас есть чертеж двигателя, это позволит нам быстрее порекомендовать вам подходящий редуктор. В противном случае, мы надеемся, что вы сможете предоставить следующие параметры двигателя: выходная скорость, выходной крутящий момент, напряжение, ток, степень сжатия, уровень шума, условия эксплуатации, размер и мощность двигателя и т. д.
4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?
Мы являемся производителем зубчатых передач с 22-летним опытом работы, специализирующимся на изготовлении всех видов прямозубых, конических и косозубых шестерен, шлифовальных шестерен, валов шестерен, зубчатых шкивов, зубчатых реек, планетарных редукторов, зубчатых ремней и других деталей трансмиссионных шестерен.
5. Какие услуги мы можем предоставить?
Принимаемые способы доставки: Fedex, DHL, UPS;
Принимаемые валюты для оплаты: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Принимаемые виды платежей: банковский перевод (T/T), аккредитив (L/C), PayPal, Western Union;
Языки общения: английский, китайский, японский
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Автомобили, мотоциклы, машины, морская техника, сельскохозяйственная техника, промышленные роботы |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Установка: | Вертикальный тип |
| Макет: | Коаксиальный |
| Форма шестерни: | Коническая зубчатая передача |
| Шаг: | Двойной шаг |
| Образцы: |
US$ 179/штука
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Как производители обеспечивают точность профиля зубьев шестерен в редукторах?
Производители используют несколько методов для обеспечения точности профилей зубьев шестерен в редукторах, что имеет решающее значение для оптимальной производительности и эффективности:
1. Точная обработка: Зубья шестерен обычно обрабатываются с использованием современных станков с ЧПУ (числовым программным управлением), которые обеспечивают высокую точность и повторяемость. Это гарантирует единообразие профиля зубьев шестерен на нескольких компонентах.
2. Меры контроля качества: На различных этапах производства проводятся строгие процессы контроля качества, такие как проверка размеров и измерение профиля, чтобы убедиться, что профили зубьев шестерни соответствуют требуемым спецификациям.
3. Конструкция профиля зуба: Инженеры используют специализированное программное обеспечение и инструменты моделирования для проектирования профилей зубьев шестерен с точной эвольвентной формой и точными размерами. Затем эти проекты преобразуются в инструкции для станков, предназначенные для производства.
4. Выбор материалов: Для минимизации вероятности деформации или неточностей в процессе обработки и эксплуатации выбираются высококачественные материалы с превосходной износостойкостью и стабильностью размеров.
5. Термическая обработка: Для повышения твердости поверхности и долговечности зубьев шестерен, а также снижения риска износа и деформации с течением времени, применяются процессы термической обработки, такие как цементация и закалка.
6. Шлифовка и обработка зубов: После первоначальной механической обработки зубья шестерен часто подвергаются прецизионному шлифованию и финишной обработке для достижения желаемой точности профиля зуба и качества поверхности.
7. Контроль качества после обработки: После завершения производственных процессов профили зубьев шестерен повторно проверяются, чтобы убедиться, что конечные компоненты соответствуют заданным допускам и критериям производительности.
8. Компьютерное проектирование и производство (CAM): Программное обеспечение CAM используется для генерации траекторий движения инструмента и инструкций по обработке, что позволяет точно контролировать перемещения инструмента и удаление материала при изготовлении зубчатых передач.
Сочетая эти методы и используя передовые технологии производства, производители могут добиться необходимой точности профиля зубьев шестерен, что приводит к созданию надежных и эффективных редукторов для различных промышленных применений.
Какие факторы следует учитывать при выборе подходящего редуктора?
Выбор подходящего редуктора предполагает учет нескольких важных факторов для обеспечения оптимальной производительности и эффективности в конкретных условиях эксплуатации:
- 1. Требования к крутящему моменту и мощности: Определите величину крутящего момента и мощности, необходимых для работы вашего оборудования.
- 2. Передаточное число: Рассчитайте необходимое снижение или увеличение скорости для согласования входной и выходной скоростей.
- 3. Тип передачи: Выберите соответствующий тип зубчатой передачи (косозубая, коническая, червячная, планетарная и т. д.) в зависимости от требований к крутящему моменту, точности и эффективности вашего применения.
- 4. Варианты крепления: Учитывайте доступное пространство и конфигурацию крепления, подходящую для вашего оборудования.
- 5. Условия окружающей среды: Оцените такие факторы, как температура, влажность, пыль и коррозионные элементы, которые могут повлиять на работу редуктора.
- 6. Эффективность: Оцените эффективность редуктора, чтобы минимизировать потери мощности и улучшить общие характеристики системы.
- 7. Обратная реакция: Следует учитывать допустимый люфт между зубьями шестерни, который может повлиять на точность.
- 8. Требования к техническому обслуживанию: Определите интервалы технического обслуживания и процедуры, необходимые для надежной работы.
- 9. Шум и вибрация: Оцените уровни шума и вибрации, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям вашего оборудования.
- 10. Стоимость: Сравните первоначальную стоимость и долгосрочную ценность различных вариантов редукторов.
Тщательно оценив эти факторы и проконсультировавшись с производителями редукторов, инженеры и специалисты отрасли могут принимать обоснованные решения о выборе подходящего редуктора для конкретного применения, оптимизируя производительность, срок службы и экономическую эффективность.
Существуют ли вариации в конструкции редукторов для конкретных задач и областей применения?
Да, конструкции редукторов значительно различаются в зависимости от конкретных задач и областей применения в различных отраслях промышленности. Производители предлагают широкий выбор типов и конфигураций редукторов для удовлетворения различных требований, в том числе:
- Косозубые редукторы: Эти устройства универсальны и обеспечивают плавную и эффективную передачу крутящего момента. Они широко используются в областях применения, требующих высокой точности и умеренного снижения скорости, таких как конвейеры, смесители и мешалки.
- Конические зубчатые редукторы: Они идеально подходят для передачи энергии между пересекающимися валами. Их часто используют в тяжелой технике, печатных станках и автомобильной промышленности.
- Червячные редукторы: Эти устройства обеспечивают компактные решения и подходят для применений с высокими требованиями к снижению скорости, таких как конвейерные системы, лебедки и лифты.
- Планетарные редукторы: Эти устройства обеспечивают высокую плотность крутящего момента и используются в областях применения, требующих точного управления, таких как робототехника, аэрокосмическая промышленность и тяжелая техника.
- Редукторы с параллельными валами: Эти редукторы, широко используемые в промышленном оборудовании, рассчитаны на высокий крутящий момент и отличаются высокой надежностью.
- Угловые редукторы: Они используются в случаях, когда ограниченность пространства требует изменения направления вала, что часто встречается в упаковочном оборудовании и конвейерах.
Каждый тип редуктора обладает уникальными характеристиками и преимуществами, которые делают его подходящим для конкретных задач. Производители часто предлагают варианты индивидуальной настройки, позволяющие адаптировать редукторы к точным требованиям конкретного применения, включая передаточные числа, варианты монтажа и конфигурацию входного/выходного каскада.
Таким образом, разнообразие конструкций редукторов позволяет предприятиям выбирать наиболее подходящий тип, исходя из таких факторов, как крутящий момент, скорость, габариты, точность и условия окружающей среды.
Редактор: CX, 15.05.2024
