Ürün Açıklaması
Düşük Boşluklu 2 Kademeli Şanzıman 90 mm Planet Dişli Redüktörü
Planet dişli redüktörünün özellikleri:
1. Sessiz çalışma: Helisel dişliler titreşimi ve gürültüyü azaltmaya katkıda bulunur.
2. Yüksek hassasiyet: Standart geri tepme 3 ark dakikadır, hassas kontrol için idealdir.
3. Yüksek rijitlik ve tork: Yüksek rijitlik ve tork için entegre bilyalı rulmanlar kullanılmıştır.
4. Adaptör-burç bağlantısı: Dünyanın her yerindeki herhangi bir motora takılabilir.
5. Yağ sızıntısı yok: Yüksek viskoziteli ayrışma önleyici gres kullanılarak mükemmel çözünme sağlanır.
6. Bakım gerektirmez: Ünitenin kullanım ömrü boyunca gres yağının değiştirilmesine gerek yoktur. Herhangi bir pozisyonda takılabilir.
Ürün Parametreleri
| Teknik Özellikler | PX42 | PX60 | PX90 | PX120 | PX140 | PX180 | |||
| Teknik Parametreler | |||||||||
| Maksimum Tork | Nm | Nominal torkun 1,5 katı | |||||||
| Acil Durdurma Torku | Nm | nominal torkun 2,5 katı | |||||||
| Maksimum Radyal Yük | N | 780 | 1530 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | ||
| Maksimum Eksenel Yük | N | 390 | 630 | 1300 | 3000 | 4700 | 7250 | ||
| Burulma Rijitliği | Nm/arcmin | 2.5 | 6 | 12 | 23 | 47 | 130 | ||
| Maksimum Giriş Hızı | devir | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Nominal Giriş Hızı | devir | 4000 | 4000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | ||
| Gürültü | dB | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ≤68 | ≤68 | ||
| Ortalama Yaşam Süresi | H | 20000 | |||||||
| Tam Yükte Verimlilik | % | L1≥95% L2≥90% | |||||||
| Karşı Tepki | P1 | L1 | ark dakika | / | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| L2 | ark dakika | / | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| P2 | L1 | ark dakika | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| L2 | ark dakika | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Atalet Momenti Tablosu | L1 | 3 | Kg*cm2 | / | 0.16 | 0.61 | 3.25 | 9.21 | 28.98 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | 7.54 | 23.67 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | 7.14 | 22.48 | ||
| 8 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.6 | / | / | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | |
| 15 | Kg*cm2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.4 | 2.63 | 7.3 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 7.1 | ||
| 30 | Kg*cm2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.43 | 7.1 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.92 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | ||
| Teknik Parametre | Seviye | Oran | PX42 | PX60 | PX90 | PX120 | PX140 | PX180 | |
| Nominal Tork | L1 | 3 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 |
| 4 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 5 | Nm | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 7 | Nm | 12 | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | ||
| 8 | Nm | / | 40 | 90 | 200 | / | / | ||
| 10 | Nm | 10 | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | ||
| L2 | 12 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 440 | 880 | |
| 15 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | ||
| 20 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 25 | Nm | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 28 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 30 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 480 | 1100 | ||
| 35 | Nm | 10 | 30 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 40 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 50 | Nm | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 70 | Nm | 12 | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | ||
| 100 | Nm | 10 | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | ||
| Koruma Derecesi | IP65 | ||||||||
| Çalışma Sıcaklığı | °C | -10ºC ila -90ºC | |||||||
| Ağırlık | L1 | kilogram | 0.5 | 1.25 | 3.75 | 8.5 | 16 | 28.5 | |
| L2 | kilogram | 0.8 | 1.75 | 5.1 | 12 | 21.5 | 40 | ||
Şirket Profili
Paketleme ve Nakliye
1. Teslim süresi: Normalde 7-10 iş günü, yoğun sezonda 20 iş günü; bu süre sipariş miktarına göre değişir.
2. Teslimat: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
SSS
1. Biz kimiz?
Hefa Group, 1998 yılında Çin'in Zhejiang eyaletinde kurulmuş olup toplamda 3 iştiraki bulunmaktadır. Başlıca ürünleri arasında planet dişli kutusu, triger kayışı kasnağı, helisel dişli, düz dişli, dişli rafı, dişli halkası, zincir dişlisi, içi boş döner platform, modül vb. yer almaktadır.
2. Kaliteyi nasıl garanti edebiliriz?
Seri üretimden önce her zaman bir ön üretim numunesi bulunur;
Sevkiyat öncesi her zaman son kontrol yapılır;
3. Uygun planet dişli kutusu nasıl seçilir?
Öncelikle, ilgili parametreleri sağlayabilmeniz gerekiyor. Eğer bir motor çiziminiz varsa, size daha uygun bir şanzıman önermemizi hızlandıracaktır. Eğer yoksa, lütfen aşağıdaki motor parametrelerini sağlayın: çıkış hızı, çıkış torku, voltaj, akım, IP, gürültü, çalışma koşulları, motor boyutu ve gücü vb.
4. Neden diğer tedarikçilerden değil de bizden satın almalısınız?
Dişli üretimi konusunda 22 yıllık deneyime sahip bir üreticiyiz ve her türlü düz/konik/helisel dişli, taşlama dişlisi, dişli mili, zamanlama kasnağı, kremayer, planet dişli redüktörü, zamanlama kayışı ve benzeri transmisyon dişli parçalarının üretiminde uzmanlaşmış bulunuyoruz.
5. Hangi hizmetleri sağlayabiliriz?
Kabul Edilen Teslimat Yöntemleri: Fedex, DHL, UPS;
Kabul edilen ödeme para birimleri: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Kabul Edilen Ödeme Türleri: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Konuşulan Diller: İngilizce, Çince, Japonca
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Tarım Makineleri, Endüstriyel Robot |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Konik Dişli |
| Adım: | Çift Adım |
| Örnekler: |
US$ 179/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Üreticiler, dişli redüktörlerinde dişli profillerinin hassasiyetini nasıl sağlarlar?
Üreticiler, optimum performans ve verimlilik için hayati önem taşıyan dişli redüktörlerindeki diş profillerinin hassasiyetini sağlamak için çeşitli teknikler kullanmaktadır:
1. Hassas İşleme: Dişli çark dişleri genellikle yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik seviyelerine ulaşabilen gelişmiş CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makineleri kullanılarak işlenir. Bu, birden fazla bileşende tutarlı dişli çark dişi profilleri sağlar.
2. Kalite Kontrol Önlemleri: Dişli profillerinin gerekli özelliklere uygunluğunu doğrulamak için, boyut kontrolleri ve profil ölçümleri gibi titiz kalite kontrol süreçleri, imalatın çeşitli aşamalarında gerçekleştirilir.
3. Diş Profili Tasarımı: Mühendisler, hassas involüt şekillere ve doğru boyutlara sahip dişli profilleri tasarlamak için özel yazılımlar ve simülasyon araçları kullanırlar. Bu tasarımlar daha sonra üretim için makine talimatlarına dönüştürülür.
4. Malzeme Seçimi: İşleme ve çalışma sırasında deformasyon veya hassasiyet kaybı olasılığını en aza indirmek için mükemmel aşınma direnci ve boyutsal kararlılığa sahip yüksek kaliteli malzemeler seçilir.
5. Isıl İşlem: Karbürleme ve su verme gibi ısıl işlem süreçleri, dişli çarkların yüzey sertliğini ve dayanıklılığını artırmak, zamanla aşınma ve deformasyon riskini azaltmak için uygulanır.
6. Diş Taşlama ve Son İşlem: İlk işleme işleminden sonra, dişli çark dişleri genellikle istenen diş profili doğruluğunu ve yüzey kalitesini elde etmek için hassas taşlama ve son işlem süreçlerinden geçer.
7. İşlem Sonrası Kontrol: Üretim süreçlerinin ardından, nihai parçaların belirtilen toleranslara ve performans kriterlerine uygunluğunu doğrulamak için dişli profilleri tekrar incelenir.
8. Bilgisayar Destekli Üretim (CAM): CAM yazılımı, takım yolları ve işleme talimatları oluşturmak için kullanılır ve bu sayede dişli imalatı sırasında takım hareketleri ve malzeme kaldırma işlemleri üzerinde hassas kontrol sağlanır.
Bu teknikleri birleştirerek ve gelişmiş üretim teknolojilerinden yararlanarak, üreticiler dişli profillerinde gerekli hassasiyeti elde edebilir ve çeşitli endüstriyel uygulamalar için güvenilir ve verimli dişli redüktörleri üretebilirler.
Doğru dişli redüktörünü seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Uygun dişli redüktörünü seçmek, belirli uygulamanız için optimum performans ve verimlilik sağlamak amacıyla birkaç önemli faktörü göz önünde bulundurmayı gerektirir:
- 1. Tork ve Güç Gereksinimleri: Makinenizin çalışması için gereken tork ve güç miktarını belirleyin.
- 2. Hız Oranı: Giriş ve çıkış hızlarını eşleştirmek için gereken hız düşüşünü veya artışını hesaplayın.
- 3. Vites Tipi: Uygulamanızın tork, hassasiyet ve verimlilik gereksinimlerine göre uygun dişli tipini (helisel, konik, sonsuz dişli, planet dişli vb.) seçin.
- 4. Montaj Seçenekleri: Mevcut alanı ve makinenize uygun montaj düzenini göz önünde bulundurun.
- 5. Çevresel Koşullar: Dişli redüktörünün performansını etkileyebilecek sıcaklık, nem, toz ve aşındırıcı maddeler gibi faktörleri değerlendirin.
- 6. Verimlilik: Güç kayıplarını en aza indirmek ve genel sistem performansını iyileştirmek için dişli redüktörünün verimliliğini değerlendirin.
- 7. Tepkiler: Dişliler arasındaki kabul edilebilir boşluk veya oynama seviyesini göz önünde bulundurun; bu, hassasiyeti etkileyebilir.
- 8. Bakım Gereksinimleri: Güvenilir çalışma için gerekli bakım aralıklarını ve prosedürlerini belirleyin.
- 9. Gürültü ve Titreşim: Makinenizin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için gürültü ve titreşim seviyelerini değerlendirin.
- 10. Maliyet: Farklı dişli redüktör seçeneklerinin ilk maliyetini ve uzun vadeli değerini karşılaştırın.
Mühendisler ve sektör profesyonelleri, bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek ve dişli redüktör üreticileriyle görüşerek, performans, uzun ömür ve maliyet etkinliğini optimize eden, kendi özel uygulamaları için doğru dişli redüktörü seçmek üzere bilinçli kararlar verebilirler.
Belirli görevler ve uygulamalar için dişli redüktör tasarımlarında farklılıklar var mıdır?
Evet, dişli redüktör tasarımları, çeşitli sektörlerdeki belirli görevlere ve uygulamalara uyacak şekilde büyük ölçüde değişiklik gösterir. Üreticiler, farklı gereksinimleri karşılamak için çeşitli dişli redüktör tipleri ve konfigürasyonları sunmaktadır, bunlar arasında şunlar yer alır:
- Helisel Dişli Redüktörleri: Bunlar çok yönlüdür ve sorunsuz ve verimli tork iletimi sağlarlar. Genellikle konveyörler, mikserler ve karıştırıcılar gibi yüksek hassasiyet ve orta düzeyde hız düşüşü gerektiren uygulamalarda kullanılırlar.
- Konik Dişli Redüktörleri: Bunlar, kesişen miller arasında güç aktarımı için idealdir. Genellikle ağır makinelerde, matbaa makinelerinde ve otomotiv uygulamalarında kullanılırlar.
- Sonsuz Dişli Redüktörler: Bunlar kompakt çözümler sunar ve konveyör sistemleri, vinçler ve asansörler gibi daha yüksek hız düşürme gereksinimleri olan uygulamalar için uygundur.
- Planet Dişli Redüktörleri: Bu ürünler yüksek tork yoğunluğu sunar ve robotik, havacılık ve ağır hizmet makineleri gibi hassas kontrol gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- Paralel Şaftlı Dişli Redüktörleri: Genellikle endüstriyel makinelerde kullanılan bu redüktörler, yüksek tork ve güvenilirlik için tasarlanmıştır.
- Dik Açılı Dişli Redüktörleri: Bunlar, alan sınırlamaları nedeniyle şaft yönünün değiştirilmesi gerektiğinde kullanılır; genellikle ambalaj ekipmanlarında ve konveyörlerde bulunur.
Her bir dişli redüktör tipi, onu belirli görevler için uygun hale getiren benzersiz özelliklere ve avantajlara sahiptir. Üreticiler genellikle dişli oranları, montaj seçenekleri ve giriş/çıkış konfigürasyonları dahil olmak üzere, dişli redüktörlerini bir uygulamanın kesin gereksinimlerine göre uyarlamak için özelleştirme seçenekleri sunar.
Bu nedenle, dişli redüktör tasarımlarındaki çeşitlilik, endüstrilerin tork, hız, alan kısıtlamaları, hassasiyet ve çevresel koşullar gibi faktörlere bağlı olarak en uygun türü seçmesine olanak tanır.
CX tarafından 15.05.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
