Deskripsi Produk
Reducer Gear Planetary 90MM dengan Transmisi 2 Tahap dan Backlash Rendah
Karakteristik pereduksi planet:
1. Pengoperasian yang tenang: roda gigi heliks berkontribusi untuk mengurangi getaran dan kebisingan.
2. Presisi tinggi: celah standar adalah 3 arcmin, ideal untuk kontrol presisi.
3. Kekakuan & torsi tinggi: bantalan bola integral digunakan untuk menghasilkan kekakuan & torsi yang tinggi.
4. Koneksi adaptor-bushing: dapat dipasang ke motor apa pun di seluruh dunia.
5. Tidak ada kebocoran gemuk: pelarutan sempurna menggunakan gemuk anti-pemisahan dengan viskositas tinggi.
6. Bebas perawatan: tidak perlu mengganti gemuk selama masa pakai unit. Dapat dipasang di posisi mana pun.
Parameter Produk
| Spesifikasi | PX42 | PX60 | PX90 | PX120 | PX140 | PX180 | |||
| Parameter Teknis | |||||||||
| Torsi Maksimum | Nm | 1,5 kali torsi nominal | |||||||
| Torsi Penghentian Darurat | Nm | Torsi nominal 2,5 kali | |||||||
| Beban Radial Maksimum | N | 780 | 1530 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | ||
| Beban Aksial Maksimum | N | 390 | 630 | 1300 | 3000 | 4700 | 7250 | ||
| Kekakuan Torsional | Nm/arcmin | 2.5 | 6 | 12 | 23 | 47 | 130 | ||
| Kecepatan Input Maksimum | putaran per menit | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Kecepatan Input Terukur | putaran per menit | 4000 | 4000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | ||
| Kebisingan | dB | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ≤68 | ≤68 | ||
| Rata-rata Masa Hidup | H | 20000 | |||||||
| Efisiensi Beban Penuh | % | L1≥95% L2≥90% | |||||||
| Reaksi Balik | P1 | L1 | busur panah | / | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| L2 | busur panah | / | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| Halaman 2 | L1 | busur panah | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| L2 | busur panah | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Tabel Momen Inersia | L1 | 3 | Kg*cm2 | / | 0.16 | 0.61 | 3.25 | 9.21 | 28.98 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | 7.54 | 23.67 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | 7.14 | 22.48 | ||
| 8 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.6 | / | / | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | |
| 15 | Kg*cm2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.4 | 2.63 | 7.3 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 7.1 | ||
| 30 | Kg*cm2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.43 | 7.1 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.92 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | ||
| Parameter Teknis | Tingkat | Perbandingan | PX42 | PX60 | PX90 | PX120 | PX140 | PX180 | |
| Torsi Terukur | L1 | 3 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 |
| 4 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 5 | Nm | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 7 | Nm | 12 | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | ||
| 8 | Nm | / | 40 | 90 | 200 | / | / | ||
| 10 | Nm | 10 | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | ||
| L2 | 12 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 440 | 880 | |
| 15 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | ||
| 20 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 25 | Nm | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 28 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 30 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 480 | 1100 | ||
| 35 | Nm | 10 | 30 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 40 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 50 | Nm | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 70 | Nm | 12 | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | ||
| 100 | Nm | 10 | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | ||
| Tingkat Perlindungan | IP65 | ||||||||
| Suhu Operasi | ºC | –10ºC hingga -90ºC | |||||||
| Berat | L1 | kg | 0.5 | 1.25 | 3.75 | 8.5 | 16 | 28.5 | |
| L2 | kg | 0.8 | 1.75 | 5.1 | 12 | 21.5 | 40 | ||
Profil Perusahaan
Pengemasan & Pengiriman
1. Waktu tunggu: 7-10 hari kerja seperti biasa, 20 hari kerja di musim ramai, akan berdasarkan jumlah pesanan yang terperinci;
2. Pengiriman: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Siapakah kita?
Hefa Group berbasis di Zhejiang, Tiongkok, berdiri sejak tahun 1998, dan memiliki total 3 anak perusahaan. Produk utamanya meliputi gearbox planet, puli timing belt, roda gigi heliks, roda gigi lurus, rak roda gigi, cincin roda gigi, roda rantai, platform putar berongga, modul, dan lain-lain.
2. Bagaimana kami dapat menjamin kualitas?
Selalu ada sampel pra-produksi sebelum produksi massal;
Inspeksi akhir selalu dilakukan sebelum pengiriman;
3. Bagaimana cara memilih gearbox planet yang sesuai?
Pertama-tama, kami membutuhkan Anda untuk dapat memberikan parameter yang relevan. Jika Anda memiliki gambar motor, itu akan memungkinkan kami untuk merekomendasikan gearbox yang sesuai untuk Anda dengan lebih cepat. Jika tidak, kami harap Anda dapat memberikan parameter motor berikut: kecepatan keluaran, torsi keluaran, tegangan, arus, IP, kebisingan, kondisi operasi, ukuran dan daya motor, dll.
4. Mengapa Anda harus membeli dari kami dan bukan dari pemasok lain?
Kami adalah produsen berpengalaman selama 22 tahun dalam pembuatan roda gigi, yang mengkhususkan diri dalam pembuatan semua jenis roda gigi lurus/miring/heliks, roda gigi gerinda, poros roda gigi, puli penggerak, rak, reduktor roda gigi planet, sabuk penggerak, dan komponen roda gigi transmisi lainnya.
5. Layanan apa saja yang dapat kami berikan?
Metode Pengiriman yang Diterima: Fedex, DHL, UPS;
Mata Uang Pembayaran yang Diterima: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Jenis Pembayaran yang Diterima: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Bahasa yang Digunakan: Inggris, Mandarin, Jepang
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Sepeda Motor, Mesin, Kelautan, Mesin Pertanian, Robot Industri |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Vertikal |
| Tata letak: | Koaksial |
| Bentuk Gigi: | Roda Gigi Miring |
| Melangkah: | Langkah Ganda |
| Contoh: |
US$ 179/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana para produsen memastikan ketepatan profil gigi roda gigi pada reduktor roda gigi?
Para produsen menggunakan beberapa teknik untuk memastikan ketelitian profil gigi roda gigi pada reduktor roda gigi, yang sangat penting untuk kinerja dan efisiensi optimal:
1. Pemesinan Presisi: Gigi roda gigi biasanya dikerjakan menggunakan mesin CNC (Computer Numerical Control) canggih yang dapat mencapai tingkat akurasi dan pengulangan yang tinggi. Hal ini memastikan profil gigi roda gigi yang konsisten di berbagai komponen.
2. Langkah-langkah Pengendalian Mutu: Proses pengendalian mutu yang ketat, seperti inspeksi dimensi dan pengukuran profil, dilakukan pada berbagai tahapan manufaktur untuk memverifikasi bahwa profil gigi roda gigi memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan.
3. Desain Profil Gigi: Para insinyur menggunakan perangkat lunak khusus dan alat simulasi untuk mendesain profil gigi roda gigi dengan bentuk involut yang presisi dan dimensi yang akurat. Desain ini kemudian diterjemahkan menjadi instruksi mesin untuk proses manufaktur.
4. Pemilihan Material: Material berkualitas tinggi dengan ketahanan aus dan stabilitas dimensi yang sangat baik dipilih untuk meminimalkan potensi deformasi atau ketidakakuratan selama proses pemesinan dan pengoperasian.
5. Perlakuan Panas: Proses perlakuan panas, seperti karburisasi dan pendinginan, diterapkan untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan daya tahan gigi roda gigi, mengurangi risiko keausan dan deformasi seiring waktu.
6. Penggilingan dan Penyelesaian Gigi: Setelah proses pemesinan awal, gigi roda gigi seringkali menjalani proses penggerindaan dan penyelesaian presisi untuk mencapai akurasi profil gigi dan hasil akhir permukaan yang diinginkan.
7. Inspeksi Pasca-Pengolahan: Profil gigi roda gigi diperiksa kembali setelah proses manufaktur untuk memverifikasi bahwa komponen akhir memenuhi toleransi dan kriteria kinerja yang ditentukan.
8. Manufaktur Berbantuan Komputer (CAM): Perangkat lunak CAM digunakan untuk menghasilkan jalur pahat dan instruksi pemesinan, memungkinkan kontrol yang tepat atas pergerakan pahat dan penghilangan material selama pembuatan roda gigi.
Dengan menggabungkan teknik-teknik ini dan memanfaatkan teknologi manufaktur canggih, para produsen dapat mencapai presisi yang diperlukan dalam profil gigi roda, sehingga menghasilkan reduktor roda gigi yang andal dan efisien untuk berbagai aplikasi industri.
Faktor apa saja yang perlu dipertimbangkan saat memilih gear reducer yang tepat?
Memilih reduktor gigi yang tepat melibatkan pertimbangan beberapa faktor penting untuk memastikan kinerja dan efisiensi optimal untuk aplikasi spesifik Anda:
- 1. Persyaratan Torsi dan Daya: Tentukan besarnya torsi dan daya yang dibutuhkan mesin Anda untuk beroperasi.
- 2. Rasio Kecepatan: Hitung pengurangan atau peningkatan kecepatan yang dibutuhkan agar sesuai dengan kecepatan input dan output.
- 3. Jenis Gigi: Pilih jenis roda gigi yang sesuai (helical, bevel, worm, planetary, dll.) berdasarkan kebutuhan torsi, presisi, dan efisiensi aplikasi Anda.
- 4. Opsi Pemasangan: Pertimbangkan ruang yang tersedia dan konfigurasi pemasangan yang sesuai dengan mesin Anda.
- 5. Kondisi Lingkungan: Evaluasi faktor-faktor seperti suhu, kelembapan, debu, dan unsur korosif yang dapat memengaruhi kinerja reduktor roda gigi.
- 6. Efisiensi: Evaluasi efisiensi reduktor gigi untuk meminimalkan kehilangan daya dan meningkatkan kinerja sistem secara keseluruhan.
- 7. Reaksi Negatif: Pertimbangkan tingkat kelonggaran atau jarak bebas yang dapat diterima antara gigi roda gigi, yang dapat memengaruhi presisi.
- 8. Persyaratan Pemeliharaan: Tentukan interval dan prosedur perawatan yang diperlukan untuk pengoperasian yang andal.
- 9. Kebisingan dan Getaran: Evaluasi tingkat kebisingan dan getaran untuk memastikan keduanya memenuhi persyaratan mesin Anda.
- 10. Biaya: Bandingkan biaya awal dan nilai jangka panjang dari berbagai pilihan reduktor gigi.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini secara cermat dan berkonsultasi dengan produsen reduktor gigi, para insinyur dan profesional industri dapat membuat keputusan yang tepat untuk memilih reduktor gigi yang sesuai untuk aplikasi spesifik mereka, sehingga mengoptimalkan kinerja, umur pakai, dan efektivitas biaya.
Apakah ada variasi desain peredam gigi untuk tugas dan aplikasi tertentu?
Ya, desain reduktor gigi sangat beragam untuk menyesuaikan tugas dan aplikasi spesifik di berbagai industri. Produsen menawarkan berbagai jenis dan konfigurasi reduktor gigi untuk mengakomodasi berbagai kebutuhan, termasuk:
- Reducer Gigi Heliks: Komponen-komponen ini serbaguna dan memberikan transmisi torsi yang halus dan efisien. Komponen ini umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan presisi tinggi dan pengurangan kecepatan moderat, seperti konveyor, mixer, dan agitator.
- Reducer Gigi Bevel: Ini sangat ideal untuk mentransmisikan daya antara poros yang berpotongan. Sering digunakan dalam mesin berat, mesin cetak, dan aplikasi otomotif.
- Reducer Roda Gigi Cacing: Produk ini memberikan solusi yang ringkas dan cocok untuk aplikasi dengan persyaratan pengurangan kecepatan yang lebih tinggi, seperti sistem konveyor, derek, dan elevator.
- Reducer Gigi Planet: Komponen-komponen ini menawarkan kepadatan torsi yang tinggi dan digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kontrol presisi, seperti robotika, kedirgantaraan, dan mesin berat.
- Reducer Gigi Poros Paralel: Umumnya digunakan dalam mesin industri, reduktor ini dirancang untuk torsi tinggi dan keandalan.
- Reducer Gigi Sudut Kanan: Ini digunakan ketika keterbatasan ruang mengharuskan perubahan arah poros, yang umumnya ditemukan pada peralatan pengemasan dan konveyor.
Setiap jenis reduktor gigi memiliki fitur dan manfaat unik yang membuatnya cocok untuk tugas-tugas tertentu. Produsen sering menyediakan opsi kustomisasi untuk menyesuaikan reduktor gigi dengan kebutuhan aplikasi yang tepat, termasuk rasio gigi, opsi pemasangan, dan konfigurasi input/output.
Oleh karena itu, variasi desain reduktor gigi memungkinkan industri untuk memilih jenis yang paling tepat berdasarkan faktor-faktor seperti torsi, kecepatan, batasan ruang, presisi, dan kondisi lingkungan.
Diedit oleh CX 2024-05-15
