Popis produktu
Nízká vůle, 2stupňová převodovka, planetový reduktor 90 mm
Charakteristika planetového reduktoru:
1. Tichý provoz: spirálová ozubená kola přispívají ke snížení vibrací a hluku.
2. Vysoká přesnost: standardní vůle je 3 úhlových minut, ideální pro přesné ovládání.
3. Vysoká tuhost a točivý moment: pro vysokou tuhost a točivý moment byla použita integrovaná kuličková ložiska.
4. Připojení adaptéru a pouzdra: lze připojit k jakémukoli motoru po celém světě.
5. Žádný únik maziva: dokonalé rozpuštění pomocí vysoce viskózního maziva proti separaci.
6. Bezúdržbové: není třeba vyměňovat mazivo po celou dobu životnosti jednotky. Lze připevnit v libovolné poloze.
Parametry produktu
| Specifikace | PX42 | PX60 | PX90 | PX120 | PX140 | PX180 | |||
| Technické parametry | |||||||||
| Max. točivý moment | Nm | 1,5násobek jmenovitého točivého momentu | |||||||
| Točivý moment nouzového zastavení | Nm | 2,5násobek jmenovitého točivého momentu | |||||||
| Max. radiální zatížení | N | 780 | 1530 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | ||
| Max. axiální zatížení | N | 390 | 630 | 1300 | 3000 | 4700 | 7250 | ||
| Torzní tuhost | Nm/úhlovou minutu | 2.5 | 6 | 12 | 23 | 47 | 130 | ||
| Max. vstupní rychlost | otáčky za minutu | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Jmenovité vstupní otáčky | otáčky za minutu | 4000 | 4000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | ||
| Hluk | dB | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ≤68 | ≤68 | ||
| Průměrná doba života | hod. | 20000 | |||||||
| Účinnost při plném zatížení | % | L1≥95% L2≥90% | |||||||
| Zpětná vůle | P1 | L1 | úhlová minuta | / | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| L2 | úhlová minuta | / | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| P2 | L1 | úhlová minuta | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| L2 | úhlová minuta | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Tabulka momentů setrvačnosti | L1 | 3 | kg*cm2 | / | 0.16 | 0.61 | 3.25 | 9.21 | 28.98 |
| 4 | kg*cm2 | 0.03 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | 7.54 | 23.67 | ||
| 5 | kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 7 | kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | 7.14 | 22.48 | ||
| 8 | kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.6 | / | / | ||
| 10 | kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| L2 | 12 | kg*cm2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | |
| 15 | kg*cm2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | ||
| 20 | kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | ||
| 25 | kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.4 | 2.63 | 7.3 | ||
| 28 | kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 7.1 | ||
| 30 | kg*cm2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | ||
| 35 | kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.43 | 7.1 | ||
| 40 | kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | ||
| 50 | kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.92 | ||
| 70 | kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | ||
| 100 | kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | ||
| Technický parametr | Úroveň | Poměr | PX42 | PX60 | PX90 | PX120 | PX140 | PX180 | |
| Jmenovitý točivý moment | L1 | 3 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 |
| 4 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 5 | Nm | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 7 | Nm | 12 | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | ||
| 8 | Nm | / | 40 | 90 | 200 | / | / | ||
| 10 | Nm | 10 | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | ||
| L2 | 12 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 440 | 880 | |
| 15 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | ||
| 20 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 25 | Nm | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 28 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 30 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 480 | 1100 | ||
| 35 | Nm | 10 | 30 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 40 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 50 | Nm | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 70 | Nm | 12 | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | ||
| 100 | Nm | 10 | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | ||
| Stupeň ochrany | IP65 | ||||||||
| Provozní teplota | °C | – 10 °C až -90 °C | |||||||
| Hmotnost | L1 | kg | 0.5 | 1.25 | 3.75 | 8.5 | 16 | 28.5 | |
| L2 | kg | 0.8 | 1.75 | 5.1 | 12 | 21.5 | 40 | ||
Profil společnosti
Balení a doprava
1. Dodací lhůta: 7-10 pracovních dnů jako obvykle, 20 pracovních dnů v rušné sezóně, bude se odvíjet od podrobného objednaného množství;
2. Dodání: DHL/UPS/FEDEX/EMS/TNT
Často kladené otázky
1. Kdo jsme?
Skupina Hefa sídlí v Číně v Zhejiangu od roku 1998 a má celkem 3 dceřiné společnosti. Hlavními produkty jsou planetové převodovky, řemenice rozvodového řemene, šikmá ozubená kola, čelní ozubená kola, ozubené tyče, ozubené věnce, řetězová kola, duté otočné plošiny, moduly atd.
2. Jak můžeme zaručit kvalitu?
Vždy předvýrobní vzorek před hromadnou výrobou;
Vždy konečná kontrola před odesláním;
3. jak vybrat vhodnou planetovou převodovku?
V první řadě potřebujeme, abyste nám poskytli relevantní parametry. Pokud máte výkres motoru, umožní nám rychleji vám doporučit vhodnou převodovku. Pokud ne, doufáme, že nám můžete poskytnout následující parametry motoru: výstupní otáčky, výstupní točivý moment, napětí, proud, IP, hluk, provozní podmínky, velikost a výkon motoru atd.
4. Proč byste měli nakupovat od nás a ne od jiných dodavatelů?
Jsme výrobce s 22 lety zkušeností ve výrobě ozubených kol, specializující se na výrobu všech druhů čelních/kuželových/šikmých ozubených kol, brusných ozubených kol, ozubených hřídelí, rozvodových kladek, hřebenů, planetových reduktorů, rozvodových řemenů a podobných součástí převodových kol.
5. jaké služby můžeme poskytnout?
Přijaté dodací podmínky: Fedex, DHL, UPS;
Akceptovaná platební měna: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Akceptovaný typ platby: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Mluvené jazyky: angličtina, čínština, japonština
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikace: | Motor, motocykl, strojní zařízení, lodní, zemědělské stroje, průmyslový robot |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Vertikální typ |
| Rozložení: | Koaxiální |
| Tvar ozubeného kola: | Kuželové ozubené kolo |
| Krok: | Dvojitý krok |
| Vzorky: |
US$ 179/kus
1 kus (minimální objednávka) | |
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Jak výrobci zajišťují přesnost profilů zubů ozubených kol v reduktorech?
Výrobci používají několik technik k zajištění přesnosti profilů zubů ozubených kol v reduktorech, což je klíčové pro optimální výkon a účinnost:
1. Přesné obrábění: Zuby ozubených kol se obvykle obrábějí pomocí pokročilých CNC (počítačově řízených) strojů, které dokáží dosáhnout vysoké úrovně přesnosti a opakovatelnosti. To zajišťuje konzistentní profily zubů ozubených kol napříč různými součástmi.
2. Opatření pro kontrolu kvality: V různých fázích výroby se provádějí přísné procesy kontroly kvality, jako jsou rozměrové kontroly a měření profilů, aby se ověřilo, zda profily zubů ozubených kol splňují požadované specifikace.
3. Návrh profilu zubu: Inženýři používají specializovaný software a simulační nástroje k návrhu profilů zubů ozubených kol s přesnými evolventními tvary a rozměry. Tyto návrhy jsou poté převedeny do strojových instrukcí pro výrobu.
4. Výběr materiálu: Pro minimalizaci potenciálu deformace nebo nepřesností během obrábění a provozu jsou voleny vysoce kvalitní materiály s vynikající odolností proti opotřebení a rozměrovou stálostí.
5. Tepelné zpracování: Procesy tepelného zpracování, jako je cementace a kalení, se používají ke zvýšení povrchové tvrdosti a trvanlivosti zubů ozubených kol, čímž se snižuje riziko opotřebení a deformace v průběhu času.
6. Broušení a dokončování zubů: Po počátečním obrábění se zuby ozubených kol často podrobují přesnému broušení a dokončovacím procesům, aby se dosáhlo požadované přesnosti profilu zubu a povrchové úpravy.
7. Kontrola po zpracování: Profily zubů ozubených kol se po výrobních procesech znovu kontrolují, aby se ověřilo, zda konečné komponenty splňují stanovené tolerance a výkonnostní kritéria.
8. Počítačem podporovaná výroba (CAM): CAM software se používá ke generování drah nástrojů a obráběcích instrukcí, což umožňuje přesné řízení pohybů nástrojů a odebírání materiálu během výroby ozubených kol.
Kombinací těchto technik a využitím pokročilých výrobních technologií mohou výrobci dosáhnout potřebné přesnosti profilů zubů ozubených kol, což vede ke spolehlivým a efektivním reduktorům pro různé průmyslové aplikace.
Jaké faktory je třeba zvážit při výběru správného reduktoru?
Výběr vhodného reduktoru zahrnuje zvážení několika klíčových faktorů, aby byl zajištěn optimální výkon a účinnost pro vaši konkrétní aplikaci:
- 1. Požadavky na točivý moment a výkon: Určete množství točivého momentu a výkonu, které váš stroj potřebuje pro svůj provoz.
- 2. Převodový poměr: Vypočítejte požadované snížení nebo zvýšení otáček tak, aby odpovídaly vstupním a výstupním otáčkám.
- 3. Typ převodového stupně: Vyberte vhodný typ převodu (šikmý, kuželový, šnekový, planetový atd.) na základě požadavků vaší aplikace na krouticí moment, přesnost a účinnost.
- 4. Možnosti montáže: Zvažte dostupný prostor a konfiguraci montáže, která vyhovuje vašemu strojnímu zařízení.
- 5. Podmínky prostředí: Vyhodnoťte faktory, jako je teplota, vlhkost, prach a korozivní prvky, které mohou ovlivnit výkon reduktoru.
- 6. Účinnost: Posuďte účinnost reduktoru, abyste minimalizovali ztráty výkonu a zlepšili celkový výkon systému.
- 7. Zpětná reakce: Zvažte přijatelnou úroveň vůle mezi zuby ozubeného kola, která může ovlivnit přesnost.
- 8. Požadavky na údržbu: Stanovte intervaly údržby a postupy nezbytné pro spolehlivý provoz.
- 9. Hluk a vibrace: Vyhodnoťte hladiny hluku a vibrací, abyste se ujistili, že splňují požadavky vašeho stroje.
- 10. Cena: Porovnejte počáteční náklady a dlouhodobou hodnotu různých možností reduktorů.
Pečlivým posouzením těchto faktorů a konzultací s výrobci reduktorů mohou inženýři a odborníci z oboru činit informovaná rozhodnutí o výběru správného reduktoru pro jejich konkrétní aplikaci, a optimalizovat tak výkon, životnost a nákladovou efektivitu.
Existují rozdíly v konstrukci reduktorů pro specifické úkoly a aplikace?
Ano, konstrukce reduktorů se značně liší, aby vyhovovaly specifickým úkolům a aplikacím v různých odvětvích. Výrobci nabízejí řadu typů a konfigurací reduktorů, které splňují různé požadavky, včetně:
- Šroubové reduktory: Tyto jsou všestranné a poskytují plynulý a efektivní přenos točivého momentu. Běžně se používají v aplikacích vyžadujících vysokou přesnost a mírné snížení rychlosti, jako jsou dopravníky, míchačky a agitátory.
- Kuželové reduktory: Tyto jsou ideální pro přenos výkonu mezi protínajícími se hřídeli. Často se používají v těžkých strojích, tiskařských strojích a automobilovém průmyslu.
- Šnekové převodovky: Tyto systémy poskytují kompaktní řešení a jsou vhodné pro aplikace s vyššími požadavky na snížení rychlosti, jako jsou dopravníkové systémy, navijáky a výtahy.
- Planetové reduktory: Tyto motory nabízejí vysokou hustotu točivého momentu a používají se v aplikacích vyžadujících přesné řízení, jako je robotika, letecký průmysl a těžké stroje.
- Reduktory s paralelním hřídelem: Tyto reduktory, běžně používané v průmyslových strojích, jsou navrženy pro vysoký točivý moment a spolehlivost.
- Pravoúhlé reduktory: Používají se tam, kde prostorová omezení vyžadují změnu směru hřídele, což se běžně vyskytuje u balicích zařízení a dopravníků.
Každý typ reduktoru má jedinečné vlastnosti a výhody, díky nimž je vhodný pro specifické úkoly. Výrobci často poskytují možnosti přizpůsobení, aby reduktory přesně odpovídaly požadavkům aplikace, včetně převodových poměrů, možností montáže a konfigurací vstupů/výstupů.
Rozmanitost konstrukcí reduktorů proto umožňuje průmyslovým odvětvím vybrat si nejvhodnější typ na základě faktorů, jako je točivý moment, rychlost, prostorová omezení, přesnost a podmínky prostředí.
editor od CX 2024-05-15
