Описание на продукта
2-степенна трансмисия с нисък хлабинен ход, 90 мм планетарен редуктор
Planetary reducer characteristic:
1.Quiet operation:helical gears contribute to reduce vibration and noise.
2.High precision:standard backlash is 3 arcmin,ideal for precision control.
3.High rigidity & torque:high rigidity&torque were used integral ball bearings.
4.Adapter-bushing connection:can be attached to any motor all over the world.
5.No grease leakage:perfect dissolution using high viscosity anti-separation grease.
6.Maintenance-free:no need to replace the grease for the life of the unit.can be attached in any position.
Параметри на продукта
| Спецификации | PX42 | PX60 | PX90 | PX120 | PX140 | PX180 | |||
| Технически параметри | |||||||||
| Максимален въртящ момент | Нм | 1,5 пъти номиналния въртящ момент | |||||||
| Въртящ момент при аварийно спиране | Нм | 2,5 пъти номиналния въртящ момент | |||||||
| Максимално радиално натоварване | Н | 780 | 1530 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | ||
| Максимално аксиално натоварване | Н | 390 | 630 | 1300 | 3000 | 4700 | 7250 | ||
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 2.5 | 6 | 12 | 23 | 47 | 130 | ||
| Максимална входна скорост | обороти в минута | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Номинална входна скорост | обороти в минута | 4000 | 4000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | ||
| Шум | дБ | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ≤68 | ≤68 | ||
| Средна продължителност на живота | ч | 20000 | |||||||
| Ефективност при пълно натоварване | % | L1≥95% L2≥90% | |||||||
| Връщане на обратната реакция | П1 | Л1 | аркмин | / | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| Л2 | аркмин | / | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| П2 | Л1 | аркмин | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Л2 | аркмин | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Таблица с моменти на инерция | Л1 | 3 | кг*см² | / | 0.16 | 0.61 | 3.25 | 9.21 | 28.98 |
| 4 | кг*см² | 0.03 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | 7.54 | 23.67 | ||
| 5 | кг*см² | 0.03 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 7 | кг*см² | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | 7.14 | 22.48 | ||
| 8 | кг*см² | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.6 | / | / | ||
| 10 | кг*см² | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| Л2 | 12 | кг*см² | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | |
| 15 | кг*см² | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | ||
| 20 | кг*см² | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | ||
| 25 | кг*см² | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.4 | 2.63 | 7.3 | ||
| 28 | кг*см² | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 7.1 | ||
| 30 | кг*см² | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | ||
| 35 | кг*см² | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.43 | 7.1 | ||
| 40 | кг*см² | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | ||
| 50 | кг*см² | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.92 | ||
| 70 | кг*см² | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | ||
| 100 | кг*см² | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | ||
| Технически параметър | Ниво | Съотношение | PX42 | PX60 | PX90 | PX120 | PX140 | PX180 | |
| Номинален въртящ момент | Л1 | 3 | Нм | / | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 |
| 4 | Нм | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 5 | Нм | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 7 | Нм | 12 | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | ||
| 8 | Нм | / | 40 | 90 | 200 | / | / | ||
| 10 | Нм | 10 | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | ||
| Л2 | 12 | Нм | / | 40 | 105 | 165 | 440 | 880 | |
| 15 | Нм | / | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | ||
| 20 | Нм | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 25 | Нм | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 28 | Нм | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 30 | Нм | / | 40 | 105 | 165 | 480 | 1100 | ||
| 35 | Нм | 10 | 30 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 40 | Нм | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 50 | Нм | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 70 | Нм | 12 | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | ||
| 100 | Нм | 10 | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | ||
| Степен на защита | IP65 | ||||||||
| Работна температура | °C | – от 10ºC до -90ºC | |||||||
| Тегло | Л1 | кг | 0.5 | 1.25 | 3.75 | 8.5 | 16 | 28.5 | |
| Л2 | кг | 0.8 | 1.75 | 5.1 | 12 | 21.5 | 40 | ||
Профил на компанията
Опаковка и доставка
1. Време за изпълнение: 7-10 работни дни както обикновено, 20 работни дни в натоварен сезон, то ще се базира на подробното количество на поръчката;
2. Доставка: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
ЧЗВ
1. Кои сме ние?
Hefa Group е базирана в Джъдзян, Китай, от 1998 г., има общо 3 дъщерни дружества. Основните продукти са планетарни скоростни кутии, ангренажни ремъчни шайби, спирални зъбни колела, цилиндрични зъбни колела, зъбни рейки, зъбни венци, верижни колела, кухи въртящи се платформи, модули и др.
2. как можем да гарантираме качество?
Винаги предпроизводствена мостра преди масово производство;
Винаги последна проверка преди изпращане;
3. как да изберем подходяща планетарна скоростна кутия?
Преди всичко, трябва да можете да предоставите съответните параметри. Ако имате чертеж на двигателя, това ще ни позволи да ви препоръчаме по-бързо подходяща скоростна кутия. Ако не, се надяваме, че можете да предоставите следните параметри на двигателя: изходна скорост, изходен въртящ момент, напрежение, ток, IP, шум, работни условия, размер и мощност на двигателя и др.
4. Защо трябва да купувате от нас, а не от други доставчици?
Ние сме производител с 22 години опит в производството на зъбни колела, специализирани в производството на всички видове цилиндрични/конусни/спирални зъбни колела, шлифовъчни зъбни колела, зъбни валове, ангренажни ролки, рейки, планетарни редуктори, ангренажни ремъци и други подобни части за трансмисии.
5. какви услуги можем да предоставим?
Приети условия за доставка: Fedex, DHL, UPS;
Приета валута на плащане: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Приет вид плащане: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Говорим език: английски, китайски, японски
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Motor, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Industrial Robot |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Конична предавка |
| Стъпка: | Двойна стъпка |
| Проби: |
US$ 179/Piece
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Как производителите гарантират прецизността на профилите на зъбите на зъбните колела в редукторите?
Производителите използват няколко техники, за да осигурят прецизността на профилите на зъбите на зъбните колела в редукторите, което е от решаващо значение за оптимална производителност и ефективност:
1. Прецизна обработка: Зъбите на зъбните колела обикновено се обработват с помощта на усъвършенствани CNC (компютърно-цифрово програмно управление) машини, които могат да постигнат високи нива на точност и повторяемост. Това осигурява еднакви профили на зъбите на зъбните колела в множество компоненти.
2. Мерки за контрол на качеството: На различни етапи от производството се извършват строги процеси за контрол на качеството, като например проверка на размерите и измерване на профила, за да се провери дали профилите на зъбите на зъбните колела отговарят на необходимите спецификации.
3. Дизайн на зъбния профил: Инженерите използват специализиран софтуер и инструменти за симулация, за да проектират профили на зъбите на зъбни колела с прецизни еволвентни форми и точни размери. След това тези проекти се преобразуват в машинни инструкции за производство.
4. Избор на материал: Избрани са висококачествени материали с отлична износоустойчивост и размерна стабилност, за да се сведе до минимум потенциалът за деформация или неточности по време на обработка и работа.
5. Термична обработка: Процесите на термична обработка, като карбуризация и закаляване, се прилагат за подобряване на повърхностната твърдост и издръжливост на зъбите на зъбните колела, намалявайки риска от износване и деформация с течение на времето.
6. Шлайфане и довършителна обработка на зъби: След първоначалната машинна обработка, зъбите на зъбните колела често се подлагат на прецизно шлифоване и довършителни процеси, за да се постигне желаната точност на профила на зъба и повърхностна обработка.
7. Инспекция след обработка: Профилите на зъбите на зъбните колела се проверяват отново след производствените процеси, за да се потвърди, че крайните компоненти отговарят на определените допуски и критерии за производителност.
8. Компютърно подпомагано производство (CAM): CAM софтуерът се използва за генериране на траектории на инструментите и инструкции за обработка, което позволява прецизен контрол върху движенията на инструментите и отстраняването на материал по време на производството на зъбни колела.
Чрез комбиниране на тези техники и използване на съвременни производствени технологии, производителите могат да постигнат необходимата прецизност в профилите на зъбите на зъбните колела, което води до надеждни и ефективни редуктори за различни промишлени приложения.
Какви фактори трябва да се вземат предвид при избора на правилния редуктор?
Изборът на подходящ редуктор включва отчитане на няколко ключови фактора, за да се осигури оптимална производителност и ефективност за вашето конкретно приложение:
- 1. Изисквания за въртящ момент и мощност: Определете количеството въртящ момент и мощност, необходими за работата на вашата машина.
- 2. Съотношение на скоростта: Изчислете необходимото намаляване или увеличаване на скоростта, за да съответства на входната и изходната скорост.
- 3. Тип предавка: Изберете подходящия тип зъбно колело (спирално, конично, червячно, планетарно и др.) въз основа на изискванията за въртящ момент, прецизност и ефективност на вашето приложение.
- 4. Опции за монтаж: Вземете предвид наличното пространство и конфигурацията за монтаж, която е подходяща за вашата машина.
- 5. Условия на околната среда: Оценете фактори като температура, влажност, прах и корозивни елементи, които могат да повлияят на работата на редуктора.
- 6. Ефективност: Оценете ефективността на редуктора, за да сведете до минимум загубите на мощност и да подобрите цялостната производителност на системата.
- 7. Обратна реакция: Вземете предвид допустимото ниво на хлабина или луфт между зъбите на зъбното колело, което може да повлияе на прецизността.
- 8. Изисквания за поддръжка: Определете интервалите за поддръжка и процедурите, необходими за надеждна работа.
- 9. Шум и вибрации: Оценете нивата на шум и вибрации, за да се уверите, че отговарят на изискванията на вашата машина.
- 10. Цена: Сравнете първоначалната цена и дългосрочната стойност на различните опции за редуктори.
Чрез внимателна оценка на тези фактори и консултации с производителите на редуктори, инженерите и специалистите в индустрията могат да вземат информирани решения, за да изберат правилния редуктор за тяхното специфично приложение, оптимизирайки производителността, дълготрайността и икономическата ефективност.
Има ли вариации в конструкциите на редукторите за специфични задачи и приложения?
Да, конструкциите на зъбни редуктори варират значително, за да отговарят на специфични задачи и приложения в различните индустрии. Производителите предлагат гама от видове и конфигурации на зъбни редуктори, за да отговорят на различни изисквания, включително:
- Спирални редуктори: Те са универсални и осигуряват плавно и ефективно предаване на въртящия момент. Те се използват често в приложения, изискващи висока прецизност и умерено намаляване на скоростта, като например конвейери, миксери и бъркалки.
- Редукторите с конусовидни зъбни колела: Те са идеални за предаване на мощност между пресичащи се валове. Често се използват в тежки машини, печатници и автомобилни приложения.
- Червячни редуктори: Те осигуряват компактни решения и са подходящи за приложения с по-високи изисквания за намаляване на скоростта, като например конвейерни системи, лебедки и асансьори.
- Планетарни редуктори: Те предлагат висока плътност на въртящия момент и се използват в приложения, изискващи прецизен контрол, като роботика, аерокосмическа индустрия и тежкотоварни машини.
- Редукторни зъбни колела с паралелен вал: Често използвани в промишлените машини, тези редуктори са проектирани за висок въртящ момент и надеждност.
- Редукторни зъбни колела с десен ъгъл: Те се използват, когато ограниченията в пространството изискват промяна на посоката на вала, често срещани в опаковъчно оборудване и конвейери.
Всеки тип редуктор има уникални характеристики и предимства, които го правят подходящ за специфични задачи. Производителите често предоставят опции за персонализиране, за да пригодят редукторите към точните изисквания на приложението, включително предавателни числа, опции за монтаж и конфигурации на входа/изхода.
Следователно, разнообразието в конструкциите на редукторите позволява на индустриите да изберат най-подходящия тип въз основа на фактори като въртящ момент, скорост, пространствени ограничения, прецизност и условия на околната среда.
редактор от CX 2024-05-15
