Описание продукта
серия RV Характеристики
- Автодома – Размеры: –150
- Варианты подключения: с входным валом, с квадратным фланцем, с входным фланцем.
- Входная мощность: от 0,06 до 11 кВт
- Размеры для автодомов: от 0,30 до 10,5 мм из литого алюминиевого сплава и более 110 мм из чугуна.
- Соотношения от 5 до 100
- Максимальный крутящий момент 1550 Нм и допустимая радиальная нагрузка на выход 8771 Н.
- Алюминиевые блоки поставляются в комплекте с синтетическим маслом и обеспечивают универсальное расположение для монтажа без необходимости изменения количества смазки.
- Червячное колесо: медное (KK Cu).
- Грузоподъемность в соответствии с: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Размеры 030 и больше окрашены синим цветом RAL 5571.
- Червячные редукторы выпускаются в различных комбинациях: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Дополнительные опции: рычаг крутящего момента, выходной фланец, сальники из витона, масло для низких/высоких температур, заливная/сливная/вентиляционная/проверочная пробка, малый зазор.
Базовые модели могут применяться к широкому диапазону коэффициентов снижения мощности от 5 до 1000.
Гарантия: один год с даты доставки.
| ЧЕРВЯЧНЫЙ РЕДУКТОР | |||||
| СЕРИЯ SNW | Диапазон выходной скорости: | ||||
| Тип | Старый тип | Выходной крутящий момент | Диаметр выходного вала. | 14-280 об/мин | |
| SNW030 | RV030 | 21 Н·м | φ14 | Допустимая мощность двигателя: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Н·м | φ19 | 0,06 кВт-11 кВт | |
| SNW050 | RV050 | 84 Н·м | φ25 | Варианты ввода1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Н·м | φ25 | С линейным двигателем переменного тока | |
| SNW075 | RV075 | 230 Н·м | φ28 | Варианты ввода2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Н·м | φ35 | С квадратным фланцем | |
| SNW105 | RV105 | 630 Н·м | φ42 | Варианты ввода3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Н·м | φ42 | С входным валом | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Н·м | φ45 | Варианты ввода4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Н·м | φ50 | С входным фланцем |
Старшайн Драйв
Компания ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., предшественница которой была государственным предприятием по производству военных пресс-форм, была основана в 1965 году. CHINAMFG специализируется на комплексных решениях для передачи энергии в высокотехнологичной машиностроительной отрасли, руководствуясь принципами «Платформенный продукт, проектирование приложений и профессиональное обслуживание».
Компания CHINAMFG обладает мощным техническим потенциалом, в настоящее время в ней работает более 350 сотрудников, включая более 30 инженеров-техников и 30 инспекторов по качеству. Производственные площади компании составляют 80 000 квадратных метров, а также имеется современное технологическое оборудование и испытательные установки. Благодаря наличию провинциального научно-исследовательского центра, лаборатории редукторов и современной научно-исследовательской базы, мы имеем прочную основу для разработки и обслуживания высококачественных редукторов и вариаторов для промышленного применения.
Наша команда
Контроль качества
Качество: Настаивайте на совершенствовании, стремитесь к превосходству. С развитием машиностроительной отрасли клиенты никогда не довольствуются текущим качеством нашей продукции, наоборот, мы создаем ценность качества.
Политика в области качества: повышение общего уровня в сфере передачи электроэнергии.
Концепция качества: непрерывное совершенствование, стремление к совершенству.
Философия качества: Качество создает ценность.
3. Входной контроль качества
Установление допустимого уровня качества (AQL) для контроля поступающих материалов, обеспечение полного цикла проверки, отбора проб и контроля качества материалов. При приемке качественной продукции на склад, возврат некачественной продукции, проверка, доработка и контроль качества; ответственность за отслеживание бракованной продукции, контроль за принятием поставщиком корректирующих мер.
для предотвращения рецидива.
4. Контроль качества процесса
Проведение первичного, окончательного и заключительного контроля на производственной площадке, выборочная проверка в соответствии с требованиями отдельных проектов, оценка тенденций изменения качества;
Выявление аномальных явлений в процессе производства и контроль за производственным отделом с целью улучшения и устранения таких явлений или состояний.
5. Окончательный контроль качества (FQC)
После завершения производства, производственный отдел проводит проверку качества готовой продукции на месте заказчика, чтобы гарантировать ее качество.
Ожидания и потребности клиентов.
6. OQC (Контроль качества исходящей продукции)
После проверки образцов продукции на соответствие требованиям, разрешается ее хранение, но когда готовая продукция покидает склад до официальной отгрузки, проводится проверка, которая называется отгрузочной инспекцией. Содержание проверки: Подтверждение статуса хранения и перемещения на складе, а также подтверждение отгрузки продукции.
Это проверка продукции с целью определения соответствия продукции установленным стандартам.
Упаковка
Доставка
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Автомобили, машины, сельскохозяйственная техника |
|---|---|
| Функция: | Распределение мощности, изменение крутящего момента привода, изменение скорости, понижение скорости. |
| Макет: | Worm and Wrom Wheel |
| Твердость: | Коробка передач |
| Установка: | Горизонтальный, Вертикальный |
| Шаг: | Трехшаговый |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|

Каким образом редукторы повышают эффективность конвейерных систем и робототехники?
Редукторы играют важную роль в повышении эффективности как конвейерных систем, так и робототехники за счет оптимизации скорости, крутящего момента и управления. Вот как они вносят свой вклад:
Конвейерные системы:
В конвейерных системах редукторы повышают эффективность следующими способами:
- Регулировка скорости: Редукторные устройства позволяют точно контролировать скорость вращения конвейерных лент, обеспечивая транспортировку материалов с необходимой скоростью для эффективных производственных процессов.
- Регулировка крутящего момента: Регулируя передаточные числа, редукторы обеспечивают необходимый крутящий момент для работы с изменяющимися нагрузками и предотвращают перегрузки, минимизируя потери энергии.
- Обратная операция: Редукторы обеспечивают плавное двунаправленное движение конвейерных лент, облегчая такие задачи, как погрузка, разгрузка и распределение, без необходимости использования дополнительных компонентов.
- Синхронизация: Редукторные устройства обеспечивают синхронизированное движение нескольких конвейерных лент в сложных системах, оптимизируя поток материала и минимизируя заторы или узкие места.
Робототехника:
В робототехнике редукторы повышают эффективность за счет следующих способов:
- Точное перемещение: Редукторные механизмы обеспечивают точное управление движением шарниров и манипуляторов робота, позволяя точно позиционировать и манипулировать объектами.
- Сниженная инерция: Редукторные устройства помогают снизить инерцию, возникающую в роботизированных компонентах, что позволяет осуществлять более быстрые и точные движения, одновременно экономя энергию.
- Компактный дизайн: Редукторные устройства представляют собой компактное и легкое решение для достижения различных профилей движения в роботизированных системах, позволяя эффективно использовать пространство и ресурсы.
- Усиление крутящего момента: Благодаря увеличению крутящего момента двигателя, редукторы позволяют роботам поднимать более тяжелые грузы и выполнять задачи, требующие большей силы, что повышает их общие возможности.
Благодаря точному регулированию скорости, регулировке крутящего момента и надежной передаче движения, редукторы оптимизируют работу конвейерных систем и робототехники, что приводит к повышению эффективности, снижению энергопотребления и расширению эксплуатационных возможностей.

Как редукторы справляются с ударными нагрузками и внезапными изменениями крутящего момента?
Редукторные механизмы предназначены для работы в условиях ударных нагрузок и резких изменений крутящего момента за счет нескольких механизмов, повышающих их долговечность и надежность в сложных условиях эксплуатации.
1. Прочная конструкция: Редукторные механизмы изготавливаются с использованием высокопрочных материалов и технологий точного производства. Это гарантирует, что шестерни, подшипники и другие компоненты могут выдерживать внезапные удары и значительные колебания крутящего момента без деформации или поломки.
2. Амортизирующие свойства: В некоторых конструкциях редукторов предусмотрены элементы, поглощающие удары, такие как гибкие муфты, эластомерные элементы или зубчатые передачи с возможностью изменения крутящего момента. Эти элементы помогают смягчить и рассеять энергию внезапных ударов или скачков крутящего момента, уменьшая воздействие на всю систему.
3. Ограничители крутящего момента: В тех областях применения, где часто встречаются ударные нагрузки, в редуктор могут быть встроены ограничители крутящего момента. Эти устройства автоматически отключаются или проскальзывают при превышении определенного порогового значения крутящего момента, предотвращая повреждение шестерен и других компонентов.
4. Защита от перегрузки: Редукторные механизмы могут быть оснащены механизмами защиты от перегрузки, такими как предохранительные штифты или датчики крутящего момента. Эти механизмы обнаруживают чрезмерный крутящий момент и временно отключают привод, позволяя системе поглотить удар или адаптироваться к внезапному изменению крутящего момента.
5. Надлежащая смазка: Надлежащая смазка необходима для работы с ударными нагрузками и резкими изменениями крутящего момента. Высококачественные смазочные материалы снижают трение и износ, помогая редуктору выдерживать динамические нагрузки и обеспечивать плавную работу.
6. Динамическое распределение нагрузки: Редукторы распределяют динамические нагрузки между несколькими зубьями шестерни, что помогает предотвратить локальные концентрации напряжений. Эта особенность минимизирует риск поломки зубьев и повреждения шестерни при резких изменениях крутящего момента.
Благодаря этим конструктивным особенностям и механизмам редукторы могут эффективно выдерживать ударные нагрузки и внезапные изменения крутящего момента, обеспечивая долговечность и надежность различных промышленных и механических систем.

Существуют ли вариации в конструкции редукторов для конкретных задач и областей применения?
Да, конструкции редукторов значительно различаются в зависимости от конкретных задач и областей применения в различных отраслях промышленности. Производители предлагают широкий выбор типов и конфигураций редукторов для удовлетворения различных требований, в том числе:
- Косозубые редукторы: Эти устройства универсальны и обеспечивают плавную и эффективную передачу крутящего момента. Они широко используются в областях применения, требующих высокой точности и умеренного снижения скорости, таких как конвейеры, смесители и мешалки.
- Конические зубчатые редукторы: Они идеально подходят для передачи энергии между пересекающимися валами. Их часто используют в тяжелой технике, печатных станках и автомобильной промышленности.
- Червячные редукторы: Эти устройства обеспечивают компактные решения и подходят для применений с высокими требованиями к снижению скорости, таких как конвейерные системы, лебедки и лифты.
- Планетарные редукторы: Эти устройства обеспечивают высокую плотность крутящего момента и используются в областях применения, требующих точного управления, таких как робототехника, аэрокосмическая промышленность и тяжелая техника.
- Редукторы с параллельными валами: Эти редукторы, широко используемые в промышленном оборудовании, рассчитаны на высокий крутящий момент и отличаются высокой надежностью.
- Угловые редукторы: Они используются в случаях, когда ограниченность пространства требует изменения направления вала, что часто встречается в упаковочном оборудовании и конвейерах.
Каждый тип редуктора обладает уникальными характеристиками и преимуществами, которые делают его подходящим для конкретных задач. Производители часто предлагают варианты индивидуальной настройки, позволяющие адаптировать редукторы к точным требованиям конкретного применения, включая передаточные числа, варианты монтажа и конфигурацию входного/выходного каскада.
Таким образом, разнообразие конструкций редукторов позволяет предприятиям выбирать наиболее подходящий тип, исходя из таких факторов, как крутящий момент, скорость, габариты, точность и условия окружающей среды.


Редактор: CX, 09.04.2024