وصف المنتج
سلسلة المركبات الترفيهية صفات
- المركبات الترفيهية – الأحجام: – 150
- خيارات الإدخال: مع عمود إدخال، مع شفة مربعة، مع شفة إدخال
- طاقة الإدخال من 0.06 إلى 11 كيلوواط
- تتراوح أحجام المركبات الترفيهية من 030 إلى 105 في هيكل من سبائك الألومنيوم المصبوب وأكثر من 110 في هيكل من الحديد الزهر
- النسب بين 5 و 100
- أقصى عزم دوران 1550 نيوتن متر، وأقصى أحمال شعاعية مسموح بها 8771 نيوتن
- تُزود الوحدات المصنوعة من الألومنيوم بزيت اصطناعي كامل، وتتيح أوضاع تركيب عالمية، دون الحاجة إلى تعديل كمية مواد التشحيم.
- عجلة دودة: نحاس (KK Cu).
- سعة التحميل وفقًا للمعايير التالية: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- المقاس 030 وما فوق مطلي باللون الأزرق RAL 5571
- تتوفر مخفضات التروس الدودية بمجموعات مختلفة: NMRV+NMRV، NMRVpower+NMRV، JWB+NMRV
- NMRV، NRV+VS، NMRV+AS، NMRV+VS، NMRV+F
- الخيارات: ذراع عزم الدوران، شفة الإخراج، موانع تسرب زيت الفيتون، زيت درجات الحرارة المنخفضة/العالية، سدادة التعبئة/التصريف/التهوية/المستوى، فجوة صغيرة
يمكن تطبيق النماذج الأساسية على نطاق واسع من نسب تخفيض الطاقة من 5 إلى 1000.
الضمان: سنة واحدة من تاريخ التسليم.
| علبة تروس دودة | |||||
| سلسلة SNW | نطاق سرعة الإخراج: | ||||
| يكتب | النوع القديم | عزم الدوران الناتج | قطر عمود الإخراج | 14 دورة في الدقيقة - 280 دورة في الدقيقة | |
| SNW030 | RV030 | 21 نيوتن متر | φ14 | قدرة المحرك المناسبة: | |
| SNW040 | RV040 | 45 نيوتن متر | φ19 | 0.06 كيلوواط - 11 كيلوواط | |
| SNW050 | RV050 | 84 نيوتن متر | φ25 | خيارات الإدخال 1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 نيوتن متر | φ25 | مع محرك تيار متردد مدمج | |
| SNW075 | RV075 | 230 نيوتن متر | φ28 | خيارات الإدخال 2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 نيوتن متر | φ35 | مع شفة مربعة | |
| SNW105 | RV105 | 630 نيوتن متر | φ42 | خيارات الإدخال 3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 نيوتن متر | φ42 | مع عمود الإدخال | |
| SNW130 | RV130 | 1050 نيوتن متر | φ45 | خيارات الإدخال 4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 نيوتن متر | φ50 | مع شفة إدخال |
ستار شاين درايف
تأسست شركة ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd، التي كانت سلفها مؤسسة قوالب عسكرية مملوكة للدولة، في عام 1965. وتتخصص CHINAMFG في حلول نقل الطاقة الكاملة لصناعات تصنيع المعدات المتطورة بناءً على هدف "المنتج الأساسي، وتصميم التطبيقات، والخدمة الاحترافية".
تتمتع شركة CHINAMFG بقوة تقنية عالية تضم أكثر من 350 موظفًا حاليًا، من بينهم أكثر من 30 فنيًا هندسيًا و30 مفتش جودة، وتغطي مساحة 80000 متر مربع، بالإضافة إلى أنواع مختلفة من آلات المعالجة ومعدات الاختبار المتطورة. لدينا أساس متين لتطوير تطبيقات الصناعة وتقديم خدمات مخفضات السرعة ومغيرات السرعة عالية الجودة، وذلك بفضل مركز أبحاث تكنولوجيا الهندسة الإقليمي، ومختبر مخفضات سرعة التروس، وقاعدة البحث والتطوير الحديثة.
فريقنا
ضبط الجودة
الجودة: الإصرار على التحسين، والسعي نحو التميز. مع تطور صناعة تصنيع المعدات، لا يرضى العملاء أبدًا بالجودة الحالية لمنتجاتنا، بل على العكس من ذلك، نخلق قيمة الجودة.
سياسة الجودة: تحسين المستوى العام في مجال نقل الطاقة
رؤية الجودة: التحسين المستمر، والسعي نحو التميز
فلسفة الجودة: الجودة تخلق القيمة
3. مراقبة جودة المواد الواردة
تحديد مستوى الجودة المقبول (AQL) لمراقبة المواد الواردة، وتوفير المواد اللازمة للفحص الكامل، وأخذ العينات، والتأكد من خلوها من العيوب. عند قبول المنتجات المطابقة للمواصفات للتخزين، يتم إرجاع البضائع غير المطابقة للمواصفات، وفحصها، وإعادة تصنيعها، وإعادة فحصها؛ كما يتحمل المسؤولون مسؤولية تتبع المنتجات المعيبة، ومراقبة المورد لاتخاذ الإجراءات التصحيحية.
لمنع تكرار الحالة.
4. مراقبة جودة العملية
موقع التصنيع للفحص الأولي والتفتيش والتفتيش النهائي، وأخذ العينات وفقًا لمتطلبات بعض المشاريع، والحكم على اتجاه تغير الجودة؛
تم اكتشاف ظاهرة غير طبيعية في عملية التصنيع، والإشراف على قسم الإنتاج لتحسين الوضع والقضاء على الظاهرة أو الحالة غير الطبيعية.
5. مراقبة الجودة النهائية (FQC)
بعد أن يُكمل قسم التصنيع تصنيع المنتج، يتم التحقق من جودة المنتج النهائي من خلال القيام بدور العميل، وذلك لضمان جودته.
توقعات العملاء واحتياجاتهم.
6. مراقبة الجودة الخارجية (OQC)
بعد فحص عينة المنتج لتحديد مدى مطابقتها للمواصفات، يُسمح بتخزينها. ولكن قبل التسليم الرسمي للبضائع، يُجرى فحصٌ للمنتج النهائي من المستودع، ويُسمى هذا الفحص بفحص الشحنة. يتضمن الفحص التأكد من حالة التخزين والنقل في المستودع، بالإضافة إلى التأكد من تسليم المنتج.
هو فحص للمنتجات لتحديد المنتجات المؤهلة.
التعبئة والتغليف
توصيل
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| طلب: | محركات، آلات، آلات زراعية |
|---|---|
| وظيفة: | توزيع الطاقة، تغيير عزم الدوران، تغيير السرعة، تخفيض السرعة |
| تَخطِيط: | Worm and Wrom Wheel |
| صلابة: | علبة التروس |
| تثبيت: | أفقي، رأسي |
| خطوة: | ثلاث خطوات |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
كيف تعمل مخفضات التروس على تحسين كفاءة أنظمة النقل والروبوتات؟
تلعب مخفضات السرعة دورًا هامًا في تحسين كفاءة أنظمة النقل والروبوتات من خلال تحسين السرعة وعزم الدوران والتحكم. إليك كيفية مساهمتها:
أنظمة النقل:
في أنظمة النقل، تعمل مخفضات التروس على تحسين الكفاءة بالطرق التالية:
- التحكم في السرعة: تتيح مخفضات التروس التحكم الدقيق في سرعة دوران أحزمة النقل، مما يضمن نقل المواد بالسرعة المطلوبة لعمليات الإنتاج الفعالة.
- ضبط عزم الدوران: من خلال ضبط نسب التروس، توفر مخفضات التروس عزم الدوران اللازم للتعامل مع الأحمال المتغيرة ومنع التحميل الزائد، مما يقلل من هدر الطاقة.
- العملية العكسية: تتيح مخفضات السرعة حركة سلسة ثنائية الاتجاه لأحزمة النقل، مما يسهل مهام مثل التحميل والتفريغ والتوزيع دون الحاجة إلى مكونات إضافية.
- التزامن: تضمن مخفضات التروس حركة متزامنة لأحزمة النقل المتعددة في الأنظمة المعقدة، مما يؤدي إلى تحسين تدفق المواد وتقليل حالات الاختناق أو الاختناقات.
الروبوتات:
في مجال الروبوتات، تعمل مخفضات التروس على تحسين الكفاءة من خلال الوسائل التالية:
- حركة دقيقة: توفر مخفضات السرعة تحكمًا دقيقًا في حركة مفاصل وأذرع الروبوت، مما يتيح تحديد المواقع الدقيقة ومعالجة الأشياء.
- انخفاض القصور الذاتي: تساعد مخفضات السرعة على تقليل القصور الذاتي الذي تتعرض له المكونات الروبوتية، مما يسمح بحركات أسرع وأكثر استجابة مع الحفاظ على الطاقة.
- تصميم صغير الحجم: توفر مخفضات التروس حلاً صغير الحجم وخفيف الوزن لتحقيق أنماط حركة متنوعة في الأنظمة الروبوتية، مما يسمح بالاستخدام الفعال للمساحة والموارد.
- تضخيم عزم الدوران: من خلال تضخيم عزم الدوران من المحرك، تُمكّن مخفضات التروس الروبوتات من التعامل مع الأحمال الأثقل وأداء المهام التي تتطلب قوة أكبر، مما يعزز قدراتها الإجمالية.
من خلال توفير تحكم دقيق في السرعة، وضبط عزم الدوران، ونقل الحركة الموثوق به، تعمل مخفضات التروس على تحسين أداء أنظمة النقل والروبوتات، مما يؤدي إلى تحسين الكفاءة، وتقليل استهلاك الطاقة، وتعزيز القدرات التشغيلية.
كيف تتعامل مخفضات التروس مع أحمال الصدمات والتغيرات المفاجئة في عزم الدوران؟
تم تصميم مخفضات التروس للتعامل مع أحمال الصدمات والتغيرات المفاجئة في عزم الدوران من خلال آليات متعددة تعزز متانتها وموثوقيتها في ظروف التشغيل الصعبة.
1. بناء متين: تُصنع مخفضات السرعة باستخدام مواد عالية المتانة وتقنيات تصنيع دقيقة. وهذا يضمن قدرة التروس والمحامل والمكونات الأخرى على تحمل الصدمات المفاجئة وتقلبات عزم الدوران العالية دون تشوه أو عطل.
2. خصائص امتصاص الصدمات: تتضمن بعض تصميمات مخفضات السرعة خصائص امتصاص الصدمات، مثل الوصلات المرنة، والعناصر المطاطية، أو تصميمات التروس المرنة الالتوائية. تساعد هذه الخصائص على تخميد وتبديد الطاقة الناتجة عن الصدمات المفاجئة أو ارتفاعات عزم الدوران، مما يقلل من تأثيرها على النظام بأكمله.
3. محددات عزم الدوران: في التطبيقات التي تكثر فيها أحمال الصدمات، يمكن دمج محددات عزم الدوران في مخفض التروس. تعمل هذه الأجهزة على فصل أو انزلاق التروس تلقائيًا عند تجاوز عتبة عزم دوران معينة، مما يمنع تلف التروس والمكونات الأخرى.
4. الحماية من الحمل الزائد: يمكن تزويد مخفضات السرعة بآليات حماية من الحمل الزائد، مثل دبابيس القص أو مستشعرات عزم الدوران. تكشف هذه الآليات عن عزم الدوران الزائد وتفصل المحرك مؤقتًا، مما يسمح للنظام بامتصاص الصدمة أو التكيف مع التغير المفاجئ في عزم الدوران.
5. التشحيم المناسب: يُعدّ التشحيم الكافي ضروريًا للتحكم في أحمال الصدمات والتغيرات المفاجئة في عزم الدوران. تعمل مواد التشحيم عالية الجودة على تقليل الاحتكاك والتآكل، مما يساعد مخفض السرعة على تحمل القوى الديناميكية والحفاظ على التشغيل السلس.
6. توزيع الأحمال الديناميكية: تعمل مخفضات السرعة على توزيع الأحمال الديناميكية على عدة أسنان تروس، مما يساعد على منع تركز الإجهاد في مناطق محددة. تقلل هذه الميزة من خطر كسر الأسنان وتلف التروس عند تعرضها لتغيرات مفاجئة في عزم الدوران.
من خلال دمج ميزات التصميم والآليات هذه، يمكن لمخفضات السرعة التعامل بفعالية مع أحمال الصدمات والتغيرات المفاجئة في عزم الدوران، مما يضمن طول عمر وموثوقية الأنظمة الصناعية والميكانيكية المختلفة.
هل توجد اختلافات في تصميمات مخفضات التروس لمهام وتطبيقات محددة؟
نعم، تختلف تصاميم مخفضات السرعة اختلافًا كبيرًا لتناسب مهامًا وتطبيقات محددة في مختلف الصناعات. يقدم المصنعون مجموعة من أنواع مخفضات السرعة وتكويناتها لتلبية متطلبات مختلفة، بما في ذلك:
- مخفضات التروس الحلزونية: تتميز هذه المكونات بتعدد استخداماتها وتوفر نقلًا سلسًا وفعالًا لعزم الدوران. وهي شائعة الاستخدام في التطبيقات التي تتطلب دقة عالية وتخفيضًا معتدلًا في السرعة، مثل السيور الناقلة والخلاطات والمحركات.
- مخفضات التروس المخروطية: تُعد هذه مثالية لنقل الطاقة بين الأعمدة المتقاطعة. وهي تُستخدم بكثرة في الآلات الثقيلة، وآلات الطباعة، وتطبيقات السيارات.
- مخفضات التروس الدودية: توفر هذه الحلول المدمجة وهي مناسبة للتطبيقات ذات متطلبات تقليل السرعة العالية، مثل أنظمة النقل والرافعات والمصاعد.
- مخفضات التروس الكوكبية: توفر هذه المنتجات كثافة عزم دوران عالية وتستخدم في التطبيقات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا، مثل الروبوتات والفضاء والآلات الثقيلة.
- مخفضات تروس ذات عمود متوازي: تُستخدم هذه المخفضات بشكل شائع في الآلات الصناعية، وهي مصممة لعزم دوران عالٍ وموثوقية عالية.
- مخفضات التروس ذات الزاوية القائمة: تُستخدم هذه عندما تتطلب قيود المساحة تغيير اتجاه العمود، وهو أمر شائع في معدات التعبئة والتغليف والناقلات.
لكل نوع من أنواع مخفضات السرعة خصائص ومزايا فريدة تجعله مناسبًا لمهام محددة. غالبًا ما توفر الشركات المصنعة خيارات تخصيص لتصميم مخفضات السرعة وفقًا لمتطلبات التطبيق بدقة، بما في ذلك نسب التروس، وخيارات التركيب، وتكوينات الإدخال/الإخراج.
لذلك، فإن التباين في تصميمات مخفضات التروس يسمح للصناعات باختيار النوع الأنسب بناءً على عوامل مثل عزم الدوران والسرعة وقيود المساحة والدقة والظروف البيئية.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 2024-04-09
