Popis produktu
Řada karavanů Charakteristiky
- Obytné vozy – Velikosti: –150
- Možnosti vstupu: se vstupní hřídelí, se čtvercovou přírubou, se vstupní přírubou
- Vstupní výkon 0,06 až 11 kW
- RV-Velikost od 0,30 do 105 z tlakově litého hliníku a nad 110 z litiny
- Poměry mezi 5 a 100
- Maximální točivý moment 1550 Nm a přípustné výstupní radiální zatížení max. 8771 N
- Hliníkové jednotky jsou dodávány kompletně se syntetickým olejem a umožňují univerzální montážní polohy bez nutnosti úpravy množství maziva.
- Šnekové kolo: Měď (KK Cu).
- Nosnost dle: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Velikost 030 a větší je lakována modrou barvou RAL 5571
- Šnekové reduktory jsou k dispozici v různých kombinacích: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Volitelné: momentová páka, výstupní příruba, vitonová olejová těsnění, olej pro nízké/vysoké teploty, plnicí/vypouštěcí/odvzdušňovací/hladicí zátka, malá mezera
Základní modely lze použít pro širokou škálu poměrů redukce výkonu od 5 do 1000.
Záruka: Jeden rok od data dodání.
| ŠNEKOVÁ PŘEVODOVKA | |||||
| Řada SNW | Rozsah výstupních otáček: | ||||
| Typ | Starý typ | Výstupní točivý moment | Průměr výstupního hřídele | 14–280 ot./min | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Použitelný výkon motoru: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06 kW–11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Možnosti vstupu1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | S řadovým střídavým motorem | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Možnosti vstupu2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | S čtvercovou přírubou | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Možnosti vstupu3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | S vstupní hřídelí | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Možnosti vstupu4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Se vstupní přírubou |
Starshine Drive
Společnost ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., jejímž předchůdcem byl státní podnik na výrobu vojenských forem, byla založena v roce 1965. CHINAMFG se specializuje na kompletní řešení přenosu energie pro průmyslová odvětví výroby špičkových zařízení s cílem „platformový produkt, návrh aplikace a profesionální služby“.
Společnost CHINAMFG má v současnosti silnou technickou základnu s více než 350 zaměstnanci, včetně více než 30 technických techniků a 30 inspektorů kvality, pokrývajících plochu 80 000 čtverečních metrů a provozujících různé pokročilé obráběcí stroje a testovací zařízení. Máme dobrý základ pro vývoj průmyslových aplikací a servis špičkových reduktorů a variátorů, a to díky provinčnímu výzkumnému centru pro inženýrské technologie, laboratoři převodových reduktorů a základně moderního výzkumu a vývoje.
Náš tým
Kontrola kvality
Kvalita: Trvejte na zlepšování, usilujte o dokonalost. S rozvojem průmyslu výroby zařízení nejsou zákazníci nikdy spokojeni se současnou kvalitou našich produktů, naopak vytváříme hodnotu kvality.
Politika kvality: zvyšování celkové úrovně v oblasti přenosu energie
Pohled na kvalitu: Neustálé zlepšování, snaha o dokonalost
Filozofie kvality: Kvalita vytváří hodnotu
3. Vstupní kontrola kvality
Stanovit přijatelnou úroveň kontroly vstupního materiálu AQL, poskytnout materiál pro kompletní kontrolu, vzorkování a imunitu. Po přijetí kvalifikovaných výrobků do skladu provést vrácení, kontrolu, přepracování a kontrolu nekvalitního zboží; odpovědný za sledování vad, monitorování dodavatele a přijetí nápravných opatření.
aby se zabránilo recidivě.
4. Kontrola kvality procesu
Výrobní místo první kontroly, inspekce a závěrečné kontroly, odběr vzorků dle požadavků některých projektů, posouzení trendu změny kvality;
zjištěný abnormální jev ve výrobě a dohled nad výrobním oddělením za účelem zlepšení a odstranění abnormálního jevu nebo stavu.
5. FQC (závěrečná kontrola kvality)
Poté, co výrobní oddělení dokončí produkt, postavte se na místo zákazníka při ověření kvality hotového výrobku, aby byla zajištěna jeho kvalita.
očekávání a potřeby zákazníků.
6. OQC (Odchozí kontrola kvality)
Po kontrole vzorku výrobku za účelem určení způsobilosti je možné jej skladovat, ale když je hotový výrobek ze skladu před formálním dodáním zboží, probíhá kontrola, která se nazývá kontrola zásilky. Kontrola obsahu: Ve skladu se potvrdí stav skladování a přepravy a zároveň se potvrdí dodání výrobku.
je kontrola výrobků za účelem určení kvalifikovaných výrobků.
Balení
Dodání
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikace: | Motor, Stroje, Zemědělské stroje |
|---|---|
| Funkce: | Distribuce výkonu, změna točivého momentu pohonu, změna otáček, snížení otáček |
| Rozložení: | Worm and Wrom Wheel |
| Tvrdost: | Převodovka |
| Instalace: | Horizontální, vertikální |
| Krok: | Tříkrokový |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Jak reduktory zvyšují účinnost dopravníkových systémů a robotiky?
Reduktory hrají významnou roli ve zlepšování účinnosti dopravníkových systémů i robotiky optimalizací rychlosti, točivého momentu a řízení. Zde je jejich přínos:
Dopravníkové systémy:
V dopravníkových systémech zvyšují reduktory účinnost následujícími způsoby:
- Regulace rychlosti: Reduktory umožňují přesné řízení rychlosti otáčení dopravních pásů a zajišťují tak přepravu materiálů požadovanou rychlostí pro efektivní výrobní procesy.
- Nastavení točivého momentu: Nastavením převodových poměrů poskytují reduktory potřebný točivý moment pro zvládnutí proměnlivého zatížení a zabraňují přetížení, čímž minimalizují plýtvání energií.
- Reverzní operace: Reduktory umožňují plynulý obousměrný pohyb dopravních pásů, což usnadňuje úkoly, jako je nakládka, vykládka a distribuce, bez nutnosti použití dalších komponent.
- Synchronizace: Reduktory zajišťují synchronizovaný pohyb více dopravních pásů v komplexních systémech, optimalizují tok materiálu a minimalizují zasekávání nebo úzká hrdla.
Robotika:
V robotice zvyšují reduktory účinnost pomocí následujících prostředků:
- Přesný pohyb: Reduktory poskytují přesné ovládání pohybu kloubů a ramen robota, což umožňuje přesné polohování a manipulaci s objekty.
- Snížená setrvačnost: Reduktory pomáhají snižovat setrvačnost robotických komponent, což umožňuje rychlejší a citlivější pohyby a zároveň šetří energii.
- Kompaktní design: Reduktory s ozubeným převodem nabízejí kompaktní a lehké řešení pro dosažení různých profilů pohybu v robotických systémech, což umožňuje efektivní využití prostoru a zdrojů.
- Zesílení točivého momentu: Zesílením točivého momentu z motoru umožňují reduktory robotům zvládat těžší břemena a provádět úkoly vyžadující větší sílu, což zvyšuje jejich celkové schopnosti.
Díky přesnému řízení rychlosti, nastavení točivého momentu a spolehlivému přenosu pohybu optimalizují reduktory výkon dopravníkových systémů a robotiky, což vede ke zvýšení účinnosti, snížení spotřeby energie a vylepšeným provozním schopnostem.
Jak reduktory zvládají rázová zatížení a náhlé změny točivého momentu?
Reduktory jsou navrženy tak, aby zvládaly rázová zatížení a náhlé změny točivého momentu prostřednictvím několika mechanismů, které zvyšují jejich odolnost a spolehlivost v náročných provozních podmínkách.
1. Robustní konstrukce: Reduktory jsou vyrobeny z vysoce pevných materiálů a přesných výrobních technik. To zajišťuje, že ozubená kola, ložiska a další komponenty odolávají náhlým nárazům a vysokým výkyvům točivého momentu bez deformace nebo selhání.
2. Tlumení nárazů: Některé konstrukce reduktorů obsahují prvky tlumící nárazy, jako jsou pružné spojky, elastomerové prvky nebo torzně pružné konstrukce převodů. Tyto prvky pomáhají tlumit a rozptylovat energii z náhlých rázů nebo špičkových momentů, čímž snižují dopad na celý systém.
3. Omezovače točivého momentu: V aplikacích, kde jsou běžné rázové zatížení, mohou být do reduktoru integrovány omezovače točivého momentu. Tato zařízení se při překročení určité prahové hodnoty točivého momentu automaticky odpojí nebo proklouznou, čímž se zabrání poškození převodů a dalších součástí.
4. Ochrana proti přetížení: Reduktory mohou být vybaveny ochrannými mechanismy proti přetížení, jako jsou střižné kolíky nebo snímače momentu. Tyto mechanismy detekují nadměrný moment a dočasně odpojí pohon, což systému umožní absorbovat ráz nebo se přizpůsobit náhlé změně momentu.
5. Správné mazání: Dostatečné mazání je nezbytné pro zvládání rázového zatížení a náhlých změn točivého momentu. Vysoce kvalitní maziva snižují tření a opotřebení, což pomáhá reduktoru odolávat dynamickým silám a udržovat hladký chod.
6. Dynamické rozložení zatížení: Reduktory rozkládají dynamické zatížení na více zubů ozubeného kola, což pomáhá předcházet lokální koncentraci napětí. Tato vlastnost minimalizuje riziko zlomení zubů a poškození ozubeného kola při náhlých změnách točivého momentu.
Díky začlenění těchto konstrukčních prvků a mechanismů dokáží reduktory efektivně zvládat rázová zatížení a náhlé změny točivého momentu, což zajišťuje dlouhou životnost a spolehlivost různých průmyslových a mechanických systémů.
Existují rozdíly v konstrukci reduktorů pro specifické úkoly a aplikace?
Ano, konstrukce reduktorů se značně liší, aby vyhovovaly specifickým úkolům a aplikacím v různých odvětvích. Výrobci nabízejí řadu typů a konfigurací reduktorů, které splňují různé požadavky, včetně:
- Šroubové reduktory: Tyto jsou všestranné a poskytují plynulý a efektivní přenos točivého momentu. Běžně se používají v aplikacích vyžadujících vysokou přesnost a mírné snížení rychlosti, jako jsou dopravníky, míchačky a agitátory.
- Kuželové reduktory: Tyto jsou ideální pro přenos výkonu mezi protínajícími se hřídeli. Často se používají v těžkých strojích, tiskařských strojích a automobilovém průmyslu.
- Šnekové převodovky: Tyto systémy poskytují kompaktní řešení a jsou vhodné pro aplikace s vyššími požadavky na snížení rychlosti, jako jsou dopravníkové systémy, navijáky a výtahy.
- Planetové reduktory: Tyto motory nabízejí vysokou hustotu točivého momentu a používají se v aplikacích vyžadujících přesné řízení, jako je robotika, letecký průmysl a těžké stroje.
- Reduktory s paralelním hřídelem: Tyto reduktory, běžně používané v průmyslových strojích, jsou navrženy pro vysoký točivý moment a spolehlivost.
- Pravoúhlé reduktory: Používají se tam, kde prostorová omezení vyžadují změnu směru hřídele, což se běžně vyskytuje u balicích zařízení a dopravníků.
Každý typ reduktoru má jedinečné vlastnosti a výhody, díky nimž je vhodný pro specifické úkoly. Výrobci často poskytují možnosti přizpůsobení, aby reduktory přesně odpovídaly požadavkům aplikace, včetně převodových poměrů, možností montáže a konfigurací vstupů/výstupů.
Rozmanitost konstrukcí reduktorů proto umožňuje průmyslovým odvětvím vybrat si nejvhodnější typ na základě faktorů, jako je točivý moment, rychlost, prostorová omezení, přesnost a podmínky prostředí.
editor od CX 2024-04-09
