Popis produktu
Séria karavanov Charakteristiky
- Obytné vozidlá – Veľkosti: –150
- Možnosti vstupu: so vstupným hriadeľom, so štvorcovou prírubou, so vstupnou prírubou
- Vstupný výkon 0,06 až 11 kW
- RV-veľkosť od 0,30 do 105 z tlakovo liatej hliníkovej zliatiny a nad 110 z liatiny
- Pomery medzi 5 a 100
- Maximálny krútiaci moment 1550 Nm a prípustné výstupné radiálne zaťaženie max. 8771 N
- Hliníkové jednotky sa dodávajú kompletne so syntetickým olejom a umožňujú univerzálne montážne polohy bez nutnosti úpravy množstva maziva.
- Závitovkové koleso: Meď (KK Cu).
- Nosnosť v súlade s: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Veľkosť 030 a viac je lakovaná modrou farbou RAL 5571
- Šnekové reduktory sú dostupné v rôznych kombináciách: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Možnosti: momentová páka, výstupná príruba, vitónové olejové tesnenia, olej pre nízke/vysoké teploty, plniaca/vypúšťacia/odvzdušňovacia/hladiaca zátka, malá medzera
Základné modely je možné použiť pre široký rozsah redukčných pomerov výkonu od 5 do 1000.
Záruka: Jeden rok od dátumu dodania.
| ŠNEKOVÁ PREVODOVKA | |||||
| SÉRIA SNW | Rozsah výstupnej rýchlosti: | ||||
| Typ | Starý typ | Výstupný krútiaci moment | Priemer výstupného hriadeľa. | 14 ot./min. – 280 ot./min. | |
| SNW030 | RV030 | 21 Nm | φ14 | Použiteľný výkon motora: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW – 11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Možnosti vstupu1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Nm | φ25 | S radovým striedavým motorom | |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 | Možnosti vstupu2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Nm | φ35 | So štvorcovou prírubou | |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 | Možnosti vstupu3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | S vstupným hriadeľom | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Možnosti vstupu4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | So vstupnou prírubou |
Starshine Drive
Spoločnosť ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., ktorej predchodcom bol štátny podnik na výrobu foriem pre armádu, bola založená v roku 1965. CHINAMFG sa špecializuje na kompletné riešenia prenosu energie pre priemysel výroby špičkových zariadení s cieľom „platformový produkt, návrh aplikácie a profesionálny servis“.
Spoločnosť CHINAMFG má v súčasnosti silnú technickú základňu s viac ako 350 zamestnancami, vrátane viac ako 30 technických technikov a 30 inšpektorov kvality, ktorí pokrývajú plochu 80 000 štvorcových metrov a využívajú rôzne pokročilé spracovateľské stroje a testovacie zariadenia. Máme dobrý základ pre vývoj priemyselných aplikácií a servis špičkových reduktorov a variátorov rýchlosti vďaka provinčnému výskumnému centru pre inžinierske technológie, laboratóriu prevodových reduktorov rýchlosti a základni moderného výskumu a vývoja.
Náš tím
Kontrola kvality
Kvalita: Trvajte na zlepšovaní, usilujte sa o dokonalosť. S rozvojom priemyslu výroby zariadení nie sú zákazníci nikdy spokojní so súčasnou kvalitou našich produktov, naopak, vytvárame hodnotu kvality.
Politika kvality: zvýšiť celkovú úroveň v oblasti prenosu energie
Pohľad na kvalitu: Neustále zlepšovanie, snaha o dokonalosť
Filozofia kvality: Kvalita vytvára hodnotu
3. Vstupná kontrola kvality
Stanoviť prijateľnú úroveň kontroly vstupného materiálu AQL, poskytnúť materiál na celú kontrolu, odber vzoriek a kontrolu odolnosti. Pri prijatí kvalifikovaných výrobkov do skladu je potrebné vrátiť, skontrolovať, opraviť a vykonať kontrolu opätovného spracovania nekvalitného tovaru; zodpovedať za sledovanie nedostatkov, monitorovať dodávateľa a prijať nápravné opatrenia.
aby sa zabránilo recidíve.
4. Kontrola kvality procesov
Výrobné miesto prvej kontroly, kontroly a záverečnej kontroly, odber vzoriek podľa požiadaviek niektorých projektov, posúdenie trendu zmeny kvality;
zistil abnormálny jav vo výrobe a dohliadal na výrobné oddelenie s cieľom zlepšiť a odstrániť abnormálny jav alebo stav.
5. FQC (Konečná kontrola kvality)
Po dokončení produktu výrobným oddelením sa postavte na miesto zákazníka pri overení kvality hotového výrobku, aby ste zabezpečili jeho kvalitu.
očakávania a potreby zákazníkov.
6. OQC (Odchádzajúca kontrola kvality)
Po kontrole vzorky výrobku sa určí, či je výrobok kvalifikovaný, čo umožňuje skladovanie, ale keď je hotový výrobok zo skladu pred formálnym dodaním tovaru, vykoná sa kontrola, ktorá sa nazýva kontrola zásielky. Kontrola obsahu: V sklade sa potvrdí stav skladovania a prepravy a zároveň sa potvrdí dodanie výrobku.
je kontrola výrobkov na určenie kvalifikovaných výrobkov.
Balenie
Doručenie
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikácia: | Motor, Stroje, Poľnohospodárske stroje |
|---|---|
| Funkcia: | Distribúcia výkonu, zmena krútiaceho momentu pohonu, zmena rýchlosti, zníženie rýchlosti |
| Rozloženie: | Červové a červové koleso |
| Tvrdosť: | Prevodovka |
| Inštalácia: | Horizontálne, vertikálne |
| Krok: | Trojkrokový |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Ako zvyšujú reduktory účinnosť dopravníkových systémov a robotiky?
Reduktory zohrávajú významnú úlohu pri zlepšovaní účinnosti dopravníkových systémov aj robotiky optimalizáciou rýchlosti, krútiaceho momentu a riadenia. Prispievajú k tomu takto:
Dopravníkové systémy:
V dopravníkových systémoch zvyšujú redukčné prevody účinnosť nasledujúcimi spôsobmi:
- Ovládanie rýchlosti: Reduktory umožňujú presnú kontrolu rýchlosti otáčania dopravných pásov, čím sa zabezpečí, že materiály sa prepravujú požadovanou rýchlosťou pre efektívne výrobné procesy.
- Nastavenie krútiaceho momentu: Nastavením prevodových pomerov poskytujú redukčné prevody potrebný krútiaci moment na zvládnutie rôznych zaťažení a zabraňujú preťaženiu, čím minimalizujú plytvanie energiou.
- Reverzná operácia: Reduktory umožňujú plynulý obojsmerný pohyb dopravných pásov, čo uľahčuje úlohy, ako je nakladanie, vykladanie a distribúcia, bez potreby ďalších komponentov.
- Synchronizácia: Reduktory zabezpečujú synchronizovaný pohyb viacerých dopravných pásov v zložitých systémoch, optimalizujú tok materiálu a minimalizujú zaseknutia alebo úzke miesta.
Robotika:
V robotike zvyšujú redukčné prevody účinnosť nasledujúcimi spôsobmi:
- Presný pohyb: Reduktory poskytujú presnú kontrolu nad pohybom kĺbov a ramien robota, čo umožňuje presné polohovanie a manipuláciu s objektmi.
- Znížená zotrvačnosť: Reduktory pomáhajú znižovať zotrvačnosť robotických komponentov, čo umožňuje rýchlejšie a responzívnejšie pohyby a zároveň šetrí energiu.
- Kompaktný dizajn: Reduktory ponúkajú kompaktné a ľahké riešenie na dosiahnutie rôznych profilov pohybu v robotických systémoch, čo umožňuje efektívne využitie priestoru a zdrojov.
- Zosilnenie krútiaceho momentu: Zosilnením krútiaceho momentu z motora umožňujú redukčné prevody robotom zvládať ťažšie bremená a vykonávať úlohy, ktoré vyžadujú väčšiu silu, čím sa zvyšujú ich celkové schopnosti.
Vďaka presnému riadeniu otáčok, nastaveniu krútiaceho momentu a spoľahlivému prenosu pohybu optimalizujú reduktory výkon dopravníkových systémov a robotiky, čo vedie k zlepšeniu účinnosti, zníženiu spotreby energie a zlepšeniu prevádzkových schopností.
Ako zvládajú reduktory rázové zaťaženia a náhle zmeny krútiaceho momentu?
Reduktory sú navrhnuté tak, aby zvládali rázové zaťaženia a náhle zmeny krútiaceho momentu prostredníctvom niekoľkých mechanizmov, ktoré zvyšujú ich odolnosť a spoľahlivosť v náročných prevádzkových podmienkach.
1. Robustná konštrukcia: Reduktory sú vyrobené z vysokopevnostných materiálov a presných výrobných techník. To zaisťuje, že ozubené kolesá, ložiská a ďalšie komponenty odolávajú náhlym nárazom a vysokým výkyvom krútiaceho momentu bez deformácie alebo poruchy.
2. Vlastnosti tlmenia nárazov: Niektoré konštrukcie redukčných prevodov obsahujú prvky tlmiace nárazy, ako sú pružné spojky, elastomérové prvky alebo torzne pružné konštrukcie prevodov. Tieto prvky pomáhajú tlmiť a rozptyľovať energiu z náhlych nárazov alebo krútiacich momentov, čím sa znižuje dopad na celý systém.
3. Obmedzovače krútiaceho momentu: V aplikáciách, kde sú bežné rázové zaťaženia, môžu byť do reduktora integrované obmedzovače krútiaceho momentu. Tieto zariadenia sa automaticky odpoja alebo preklznú pri prekročení určitej prahovej hodnoty krútiaceho momentu, čím sa zabráni poškodeniu ozubených kolies a iných komponentov.
4. Ochrana proti preťaženiu: Reduktory môžu byť vybavené mechanizmami ochrany proti preťaženiu, ako sú napríklad strižné kolíky alebo snímače krútiaceho momentu. Tieto mechanizmy detekujú nadmerný krútiaci moment a dočasne odpoja pohon, čo umožňuje systému absorbovať náraz alebo sa prispôsobiť náhlej zmene krútiaceho momentu.
5. Správne mazanie: Dostatočné mazanie je nevyhnutné na zvládnutie rázových zaťažení a náhlych zmien krútiaceho momentu. Vysokokvalitné mazivá znižujú trenie a opotrebovanie, čím pomáhajú reduktoru odolávať dynamickým silám a udržiavať plynulý chod.
6. Dynamické rozloženie zaťaženia: Reduktory rozkladajú dynamické zaťaženie na viacero zubov ozubeného kolesa, čo pomáha predchádzať lokálnym koncentráciám napätia. Táto funkcia minimalizuje riziko zlomenia zubov a poškodenia ozubeného kolesa pri náhlych zmenách krútiaceho momentu.
Vďaka týmto konštrukčným prvkom a mechanizmom dokážu redukčné prevody efektívne zvládať rázové zaťaženia a náhle zmeny krútiaceho momentu, čím zabezpečujú dlhú životnosť a spoľahlivosť rôznych priemyselných a mechanických systémov.
Existujú rozdiely v konštrukciách redukčných prevodov pre špecifické úlohy a aplikácie?
Áno, konštrukcie redukčných prevodov sa značne líšia, aby vyhovovali špecifickým úlohám a aplikáciám v rôznych odvetviach. Výrobcovia ponúkajú širokú škálu typov a konfigurácií redukčných prevodov, aby vyhoveli rôznym požiadavkám, vrátane:
- Špirálové reduktory: Sú všestranné a poskytujú plynulý a efektívny prenos krútiaceho momentu. Bežne sa používajú v aplikáciách vyžadujúcich vysokú presnosť a mierne zníženie rýchlosti, ako sú dopravníky, miešačky a miešadlá.
- Kužeľové reduktory: Tieto sú ideálne na prenos výkonu medzi pretínajúcimi sa hriadeľmi. Často sa používajú v ťažkých strojoch, tlačiarenských strojoch a automobilových aplikáciách.
- Šnekové prevodovky: Tieto poskytujú kompaktné riešenia a sú vhodné pre aplikácie s vyššími požiadavkami na zníženie rýchlosti, ako sú dopravníkové systémy, navijaky a výťahy.
- Planétové reduktory: Tieto ponúkajú vysokú hustotu krútiaceho momentu a používajú sa v aplikáciách vyžadujúcich presné riadenie, ako je robotika, letecký priemysel a ťažké stroje.
- Redukčné prevody s paralelným hriadeľom: Tieto reduktory, bežne používané v priemyselných strojoch, sú navrhnuté pre vysoký krútiaci moment a spoľahlivosť.
- Pravouhlé reduktory: Používajú sa vtedy, keď priestorové obmedzenia vyžadujú zmenu smeru hriadeľa, čo sa bežne vyskytuje v baliacich zariadeniach a dopravníkoch.
Každý typ redukčného prevodu má jedinečné vlastnosti a výhody, vďaka ktorým je vhodný pre špecifické úlohy. Výrobcovia často poskytujú možnosti prispôsobenia, aby redukčné prevody vyhovovali presným požiadavkám aplikácie vrátane prevodových pomerov, možností montáže a konfigurácií vstupu/výstupu.
Preto rozmanitosť konštrukcií redukčných prevodov umožňuje priemyselným odvetviam vybrať si najvhodnejší typ na základe faktorov, ako je krútiaci moment, rýchlosť, priestorové obmedzenia, presnosť a podmienky prostredia.
editor od CX 2024-04-09
