Opis proizvoda
Serija kampera Karakteristike
- Kamp kućica – Veličine: –150
- Opcije ulaza: sa ulaznim vratilom, sa kvadratnom prirubnicom, sa ulaznom prirubnicom
- Ulazna snaga 0,06 do 11 kW
- RV-Veličina od 0,30 do 105 u livenoj aluminijumskoj leguri i preko 110 u livenom gvožđu
- Omjeri između 5 i 100
- Maks. obrtni moment 1550 Nm i dozvoljena izlazna radijalna opterećenja maks. 8771 N
- Aluminijske jedinice se isporučuju sa sintetičkim uljem i omogućavaju univerzalne položaje montaže, bez potrebe za modifikacijom količine maziva.
- Pužni točak: Bakar (KK Cu).
- Nosivost u skladu sa: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Veličina 030 i više je obojena plavom bojom RAL 5571.
- Pužni reduktori dostupni su u različitim kombinacijama: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Opcije: oslonac za obrtni moment, izlazna prirubnica, vitonske uljne brtve, ulje za niske/visoke temperature, čep za punjenje/ispuštanje/odušak/nivo, mali zazor
Osnovni modeli se mogu primijeniti na širok raspon omjera smanjenja snage od 5 do 1000.
Garancija: Jedna godina od datuma isporuke.
| PUŽNI MJENJAČ | |||||
| SNW SERIJA | Raspon izlazne brzine: | ||||
| Tip | Stari tip | Izlazni obrtni moment | Prečnik izlaznog vratila | 14 o/min-280 o/min | |
| SNW030 | RV030 | 21 Nm | φ14 | Primjenjiva snaga motora: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW-11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Opcije unosa1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Nm | φ25 | Sa linijskim AC motorom | |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 | Opcije unosa2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Nm | φ35 | Sa kvadratnom prirubnicom | |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 | Opcije unosa3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | Sa ulaznim vratilom | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Opcije unosa4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Sa ulaznom prirubnicom |
Zvjezdana vožnja
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, prethodnik je bilo državno preduzeće za proizvodnju kalupa za vojnu opremu, osnovano je 1965. godine. CHINAMFG je specijaliziran za kompletna rješenja za prijenos snage za industriju proizvodnje vrhunske opreme, vodeći se ciljem "Platforma proizvoda, dizajn aplikacije i profesionalna usluga".
CHINAMFG ima snažnu tehničku snagu sa preko 350 zaposlenih trenutno, uključujući preko 30 inženjerskih tehničara, 30 inspektora kvaliteta, pokrivajući površinu od 80.000 kvadratnih metara i razne vrste naprednih mašina za obradu i opreme za testiranje. Imamo dobru osnovu za razvoj industrijskih aplikacija i servis vrhunskih reduktora i varijatora brzine, zahvaljujući provincijskom istraživačkom centru za inženjersku tehnologiju, laboratoriji za reduktore brzine i bazi modernog istraživanja i razvoja.
Naš tim
Kontrola kvalitete
Kvalitet: Insistirajte na poboljšanju, težite izvrsnosti. S razvojem industrije proizvodnje opreme, kupci nikada nisu zadovoljni trenutnim kvalitetom naših proizvoda, naprotiv, mi stvaramo vrijednost kvalitete.
Politika kvaliteta: podizanje ukupnog nivoa u oblasti prenosa energije
Pogled na kvalitet: Kontinuirano poboljšanje, težnja ka izvrsnosti
Filozofija kvalitete: Kvalitet stvara vrijednost
3. Ulazna kontrola kvalitete
Uspostaviti prihvatljiv nivo kontrole ulaznog materijala od strane AQL-a, obezbijediti materijal za cjelokupnu inspekciju, uzorkovanje i imunitet. Prilikom prihvatanja kvalifikovanih proizvoda u skladište, roba lošeg kvaliteta mora se vratiti, provjeriti, doraditi i pregledati; odgovoran je za praćenje nedostataka, pratiti dobavljača i poduzeti korektivne mjere.
kako bi se spriječilo ponavljanje.
4. Kontrola kvaliteta procesa
Mjesto proizvodnje prvog pregleda, inspekcije i završne inspekcije, uzorkovanja prema zahtjevima nekih projekata, procjene trenda promjene kvalitete;
pronađena abnormalna pojava u proizvodnji i nadzor nad proizvodnim odjelom radi poboljšanja i eliminacije abnormalne pojave ili stanja.
5. FQC (Završna kontrola kvaliteta)
Nakon što proizvodni odjel završi proizvod, stanite na mjesto kupca prilikom provjere kvalitete gotovog proizvoda kako biste osigurali kvalitetu
očekivanja i potrebe kupaca.
6. OQC (Odlazna kontrola kvalitete)
Nakon inspekcije uzorka proizvoda radi utvrđivanja kvalifikacije, dozvoljeno je skladištenje, ali kada gotov proizvod izađe iz skladišta prije formalne isporuke robe, vrši se provjera, što se naziva inspekcija pošiljke. Provjera sadržaja: U skladištu se vrši potvrda statusa skladištenja i transfera, a istovremeno se potvrđuje isporuka proizvoda.
je inspekcija proizvoda kako bi se utvrdili kvalifikovani proizvodi.
Pakovanje
Dostava
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Primjena: | Motor, Mašine, Poljoprivredne mašine |
|---|---|
| Funkcija: | Distribucija snage, promjena pogonskog momenta, promjena brzine, smanjenje brzine |
| Raspored: | Worm and Wrom Wheel |
| Tvrdoća: | Gearbox |
| Instalacija: | Horizontalno, Vertikalno |
| Korak: | Tri koraka |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Kako reduktori zupčanika poboljšavaju efikasnost transportnih sistema i robotike?
Reduktori igraju značajnu ulogu u poboljšanju efikasnosti transportnih sistema i robotike optimizacijom brzine, obrtnog momenta i kontrole. Evo kako oni doprinose:
Transportni sistemi:
U transportnim sistemima, reduktori zupčanika povećavaju efikasnost na sljedeće načine:
- Kontrola brzine: Reduktori omogućavaju preciznu kontrolu brzine rotacije transportnih traka, osiguravajući da se materijali transportuju željenom brzinom za efikasne proizvodne procese.
- Podešavanje obrtnog momenta: Podešavanjem prijenosnih omjera, reduktori zupčanika osiguravaju potreban obrtni moment za rukovanje različitim opterećenjima i sprječavaju preopterećenje, minimizirajući gubitak energije.
- Obrnuta operacija: Reduktori omogućavaju glatko dvosmjerno kretanje transportnih traka, olakšavajući zadatke poput utovara, istovara i distribucije bez potrebe za dodatnim komponentama.
- Sinhronizacija: Reduktori zupčanika osiguravaju sinhronizovano kretanje više transportnih traka u složenim sistemima, optimizujući protok materijala i minimizirajući zastoje ili uska grla.
Robotika:
U robotici, reduktori zupčanika povećavaju efikasnost na sljedeće načine:
- Precizno kretanje: Reduktori zupčanika pružaju preciznu kontrolu nad kretanjem zglobova i ruku robota, omogućavajući precizno pozicioniranje i manipulaciju objektima.
- Smanjena inercija: Reduktori zupčanika pomažu u smanjenju inercije koju doživljavaju robotske komponente, omogućavajući brže i responzivnije pokrete uz uštedu energije.
- Kompaktni dizajn: Reduktori nude kompaktno i lagano rješenje za postizanje različitih profila kretanja u robotskim sistemima, omogućavajući efikasno korištenje prostora i resursa.
- Pojačavanje obrtnog momenta: Pojačavanjem obrtnog momenta motora, reduktori omogućavaju robotima da rukuju težim teretima i obavljaju zadatke koji zahtijevaju veću silu, poboljšavajući njihove ukupne mogućnosti.
Omogućavanjem precizne kontrole brzine, podešavanja obrtnog momenta i pouzdanog prenosa kretanja, reduktori optimizuju performanse transportnih sistema i robotike, što dovodi do poboljšane efikasnosti, smanjene potrošnje energije i poboljšanih operativnih sposobnosti.
Kako reduktori podnose udarna opterećenja i nagle promjene obrtnog momenta?
Reduktori su dizajnirani da podnose udarna opterećenja i nagle promjene obrtnog momenta putem nekoliko mehanizama koji povećavaju njihovu izdržljivost i pouzdanost u zahtjevnim radnim uslovima.
1. Robusna konstrukcija: Reduktori su konstruirani korištenjem visokočvrstih materijala i preciznih tehnika proizvodnje. To osigurava da zupčanici, ležajevi i druge komponente mogu izdržati nagle udarce i velike fluktuacije obrtnog momenta bez deformacije ili kvara.
2. Karakteristike amortizacije: Neki dizajni reduktora zupčanika uključuju karakteristike za apsorpciju udara, kao što su fleksibilne spojnice, elastomerni elementi ili torziono fleksibilni dizajni zupčanika. Ove karakteristike pomažu u prigušivanju i raspršivanju energije od iznenadnih udara ili skokova obrtnog momenta, smanjujući utjecaj na cijeli sistem.
3. Ograničivači obrtnog momenta: U primjenama gdje su udarna opterećenja uobičajena, u reduktor mogu biti integrirani ograničivači obrtnog momenta. Ovi uređaji se automatski isključuju ili proklizavaju kada se prekorači određeni prag obrtnog momenta, sprječavajući oštećenje zupčanika i drugih komponenti.
4. Zaštita od preopterećenja: Reduktori mogu biti opremljeni mehanizmima za zaštitu od preopterećenja, kao što su klinovi za smicanje ili senzori obrtnog momenta. Ovi mehanizmi detektuju prekomjerni obrtni moment i privremeno isključuju pogon, omogućavajući sistemu da apsorbuje udar ili se prilagodi nagloj promjeni obrtnog momenta.
5. Pravilno podmazivanje: Adekvatno podmazivanje je neophodno za upravljanje udarnim opterećenjima i naglim promjenama obrtnog momenta. Visokokvalitetna maziva smanjuju trenje i habanje, pomažući reduktoru da izdrži dinamičke sile i održi nesmetan rad.
6. Dinamička raspodjela opterećenja: Reduktori zupčanika raspoređuju dinamička opterećenja na više zuba zupčanika, što pomaže u sprječavanju lokaliziranih koncentracija napona. Ova karakteristika minimizira rizik od loma zuba i oštećenja zupčanika kada su izloženi naglim promjenama obrtnog momenta.
Uključivanjem ovih dizajnerskih karakteristika i mehanizama, reduktori mogu efikasno podnijeti udarna opterećenja i nagle promjene obrtnog momenta, osiguravajući dugotrajnost i pouzdanost različitih industrijskih i mehaničkih sistema.
Postoje li varijacije u dizajnu reduktora za specifične zadatke i primjene?
Da, dizajni reduktora se uveliko razlikuju kako bi odgovarali specifičnim zadacima i primjenama u različitim industrijama. Proizvođači nude niz tipova i konfiguracija reduktora kako bi se prilagodili različitim zahtjevima, uključujući:
- Spiralni reduktori: Ovi su svestrani i omogućavaju gladak i efikasan prijenos obrtnog momenta. Obično se koriste u primjenama koje zahtijevaju visoku preciznost i umjereno smanjenje brzine, kao što su transporteri, mikseri i mješalice.
- Konusni reduktori zupčanika: Idealni su za prijenos snage između osovina koje se ukrštaju. Često se koriste u teškim mašinama, štamparijama i automobilskoj industriji.
- Pužni reduktori: Ova rješenja pružaju kompaktna rješenja i pogodna su za primjene s većim zahtjevima za smanjenje brzine, kao što su transportni sistemi, vitla i liftovi.
- Planetarni reduktori: Oni nude visoku gustoću obrtnog momenta i koriste se u primjenama koje zahtijevaju preciznu kontrolu, kao što su robotika, zrakoplovna industrija i teške mašine.
- Reduktori s paralelnim vratilom: Često korišteni u industrijskim mašinama, ovi reduktori su dizajnirani za visoki obrtni moment i pouzdanost.
- Reduktori s pravim uglom: Koriste se kada ograničenja prostora zahtijevaju promjenu smjera osovine, što se obično nalazi u opremi za pakiranje i transporterima.
Svaka vrsta reduktora ima jedinstvene karakteristike i prednosti koje ga čine pogodnim za specifične zadatke. Proizvođači često nude opcije prilagođavanja kako bi prilagodili reduktore preciznim zahtjevima primjene, uključujući prijenosne omjere, opcije montaže i konfiguracije ulaza/izlaza.
Stoga, raznolikost dizajna reduktora omogućava industrijama da odaberu najprikladniji tip na osnovu faktora kao što su obrtni moment, brzina, ograničenja prostora, preciznost i uslovi okoline.
editor by CX 2024-04-09
