คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ซีรี่ส์ RV ลักษณะเฉพาะ
- RV – ขนาด: –150
- ตัวเลือกการป้อนข้อมูล: พร้อมเพลาป้อนข้อมูล, พร้อมหน้าแปลนสี่เหลี่ยม, พร้อมหน้าแปลนป้อนข้อมูล
- กำลังไฟฟ้าขาเข้า 0.06 ถึง 11 กิโลวัตต์
- ขนาด RV ตั้งแต่ 030 ถึง 105 ในตัวถังอลูมิเนียมอัลลอยด์หล่อขึ้นรูป และมากกว่า 110 ในเหล็กหล่อ
- อัตราส่วนระหว่าง 5 ถึง 100
- แรงบิดสูงสุด 1550 นิวตันเมตร และแรงรับน้ำหนักแนวรัศมีสูงสุดที่ยอมรับได้ 8771 นิวตันเมตร
- ชุดอะลูมิเนียมมาพร้อมกับน้ำมันสังเคราะห์และสามารถติดตั้งได้ในทุกตำแหน่งโดยไม่จำเป็นต้องปรับปริมาณสารหล่อลื่น
- ล้อเฟืองตัวหนอน: ทองแดง (KK Cu)
- ความสามารถในการรับน้ำหนักตามมาตรฐาน: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- รองเท้าไซส์ 030 ขึ้นไปจะทาสีน้ำเงิน RAL 5571
- ชุดเกียร์ทดรอบแบบหนอนมีให้เลือกหลายแบบ: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- ตัวเลือก: แขนรับแรงบิด, หน้าแปลนส่งกำลัง, ซีลน้ำมันไวตัน, น้ำมันอุณหภูมิต่ำ/สูง, ปลั๊กเติม/ระบาย/ระบายอากาศ/ระดับน้ำมัน, ช่องว่างเล็ก
แบบจำลองพื้นฐานสามารถนำไปใช้กับอัตราส่วนการลดกำลังไฟฟ้าที่หลากหลาย ตั้งแต่ 5 ถึง 1000 ได้
การรับประกัน: หนึ่งปีนับจากวันที่ส่งมอบสินค้า
| เกียร์หนอน | |||||
| ซีรีส์ SNW | ช่วงความเร็วเอาต์พุต: | ||||
| พิมพ์ | แบบเก่า | แรงบิดเอาต์พุต | เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาส่งกำลัง | 14-280 รอบต่อนาที | |
| SNW030 | RV030 | 21 นิวตันเมตร | φ14 | กำลังมอเตอร์ที่เหมาะสม: | |
| SNW040 | RV040 | 45 นิวตันเมตร | φ19 | 0.06kW-11kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 นิวตันเมตร | φ25 | ตัวเลือกการป้อนข้อมูล 1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 นิวตันเมตร | φ25 | พร้อมมอเตอร์ AC แบบอินไลน์ | |
| SNW075 | RV075 | 230 นิวตันเมตร | φ28 | ตัวเลือกการป้อนข้อมูล 2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 นิวตันเมตร | φ35 | พร้อมหน้าแปลนสี่เหลี่ยม | |
| SNW105 | RV105 | 630 นิวตันเมตร | φ42 | ตัวเลือกการป้อนข้อมูล 3: | |
| SNW110 | อาร์วี110 | 725 นิวตันเมตร | φ42 | พร้อมเพลาอินพุต | |
| SNW130 | RV130 | 1050 นิวตันเมตร | φ45 | ตัวเลือกการป้อนข้อมูล 4: | |
| SNW150 | อาร์วี150 | 1550 นิวตันเมตร | φ50 | พร้อมหน้าแปลนทางเข้า |
สตาร์ไชน์ไดรฟ์
บริษัท ZheJiang CHINAMFG Drive จำกัด ซึ่งมีต้นกำเนิดมาจากรัฐวิสาหกิจผลิตแม่พิมพ์ทางทหาร ก่อตั้งขึ้นในปี 1965 CHINAMFG เชี่ยวชาญในการนำเสนอโซลูชันด้านระบบส่งกำลังแบบครบวงจรสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ โดยมีเป้าหมายคือ “ผลิตภัณฑ์ที่เป็นมาตรฐาน การออกแบบเพื่อการใช้งาน และบริการระดับมืออาชีพ”
ปัจจุบัน CHINAMFG มีทีมงานด้านเทคนิคที่แข็งแกร่ง โดยมีพนักงานกว่า 350 คน รวมถึงวิศวกรเทคนิคกว่า 30 คน และผู้ตรวจสอบคุณภาพ 30 คน ครอบคลุมพื้นที่ 80,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยเครื่องจักรแปรรูปและอุปกรณ์ทดสอบที่ทันสมัยหลากหลายชนิด เรามีรากฐานที่ดีสำหรับการพัฒนาและการบริการด้านการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมของตัวลดความเร็วและตัวปรับความเร็วระดับไฮเอนด์ เนื่องจากมีศูนย์วิจัยเทคโนโลยีวิศวกรรมระดับจังหวัด ห้องปฏิบัติการตัวลดความเร็วเกียร์ และฐานการวิจัยและพัฒนาที่ทันสมัย
ทีมของเรา
การควบคุมคุณภาพ
คุณภาพ: ยืนหยัดเพื่อการปรับปรุง มุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ ลูกค้าไม่เคยพึงพอใจกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราในปัจจุบัน ตรงกันข้าม เราสร้างคุณค่าของคุณภาพให้สูงขึ้น
นโยบายคุณภาพ: เพื่อยกระดับมาตรฐานโดยรวมในด้านการส่งกำลังไฟฟ้า
มุมมองด้านคุณภาพ: การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง การแสวงหาความเป็นเลิศ
ปรัชญาด้านคุณภาพ: คุณภาพสร้างมูลค่า
3. การควบคุมคุณภาพขาเข้า
เพื่อกำหนดระดับ AQL ที่ยอมรับได้สำหรับการควบคุมวัสดุขาเข้า จัดให้มีการตรวจสอบ การสุ่มตัวอย่าง และการตรวจสอบความเหมาะสมของวัสดุทั้งหมด เมื่อรับสินค้าที่ได้มาตรฐานเข้าคลังสินค้า สินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานจะถูกส่งคืน ตรวจสอบ แก้ไข และตรวจสอบซ้ำ รับผิดชอบในการติดตามสินค้าที่ชำรุด และตรวจสอบซัพพลายเออร์เพื่อให้ดำเนินการแก้ไข
เพื่อป้องกันการเกิดซ้ำ
4. การควบคุมคุณภาพกระบวนการ
สถานที่ผลิตสำหรับการตรวจสอบครั้งแรก การตรวจสอบ และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย การสุ่มตัวอย่างตามข้อกำหนดของโครงการบางโครงการ และการประเมินแนวโน้มการเปลี่ยนแปลงคุณภาพ
ตรวจพบปรากฏการณ์ผิดปกติในกระบวนการผลิต และกำกับดูแลฝ่ายผลิตเพื่อปรับปรุงแก้ไข หรือขจัดปรากฏการณ์หรือสภาวะผิดปกตินั้น
5. FQC (การตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย)
หลังจากฝ่ายผลิตผลิตสินค้าเสร็จแล้ว จะทำการตรวจสอบคุณภาพสินค้าในนามของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสินค้า
ความคาดหวังและความต้องการของลูกค้า
6. OQC (การตรวจสอบคุณภาพขาออก)
หลังจากตรวจสอบตัวอย่างผลิตภัณฑ์แล้วว่าได้มาตรฐาน จึงอนุญาตให้จัดเก็บได้ แต่เมื่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากคลังสินค้าก่อนการส่งมอบสินค้าอย่างเป็นทางการ จะมีการตรวจสอบอีกครั้ง ซึ่งเรียกว่าการตรวจสอบก่อนการจัดส่ง การตรวจสอบจะดำเนินการเพื่อยืนยันสถานะการจัดเก็บและการเคลื่อนย้ายในคลังสินค้า พร้อมทั้งยืนยันการส่งมอบสินค้า
เป็นการตรวจสอบผลิตภัณฑ์เพื่อพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์นั้นได้มาตรฐานหรือไม่
การบรรจุหีบห่อ
จัดส่ง
/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | มอเตอร์, เครื่องจักร, เครื่องจักรกลการเกษตร |
|---|---|
| การทำงาน: | การจ่ายพลังงาน, การเปลี่ยนแรงบิดในการขับเคลื่อน, การเปลี่ยนความเร็ว, การลดความเร็ว |
| รูปแบบ: | Worm and Wrom Wheel |
| ความแข็ง: | Gearbox |
| วิธีการติดตั้ง: | แนวนอน แนวตั้ง |
| ขั้นตอน: | สามขั้นตอน |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
ชุดเกียร์ทดรอบช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบลำเลียงและหุ่นยนต์ได้อย่างไร?
ชุดเกียร์ทดรอบมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของทั้งระบบลำเลียงและหุ่นยนต์ โดยการปรับความเร็ว แรงบิด และการควบคุมให้เหมาะสม ต่อไปนี้คือรายละเอียดเกี่ยวกับประโยชน์ของชุดเกียร์ทดรอบ:
ระบบลำเลียง:
ในระบบลำเลียง อุปกรณ์ลดเกียร์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในด้านต่างๆ ดังนี้:
- การควบคุมความเร็ว: ชุดเกียร์ทดรอบช่วยให้สามารถควบคุมความเร็วในการหมุนของสายพานลำเลียงได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะถูกลำเลียงด้วยความเร็วที่ต้องการเพื่อกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
- การปรับแรงบิด: ด้วยการปรับอัตราทดเกียร์ ชุดเกียร์ลดรอบจะให้แรงบิดที่จำเป็นต่อการรับมือกับภาระที่แตกต่างกันและป้องกันการโอเวอร์โหลด ลดการสูญเสียพลังงานให้น้อยที่สุด
- การดำเนินการย้อนกลับ: ชุดเกียร์ทดรอบช่วยให้สายพานลำเลียงเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นทั้งสองทิศทาง อำนวยความสะดวกในงานต่างๆ เช่น การขนถ่ายสินค้า และการกระจายสินค้า โดยไม่จำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบเพิ่มเติม
- การซิงโครไนซ์: ชุดเกียร์ทดรอบช่วยให้สายพานลำเลียงหลายเส้นในระบบที่ซับซ้อนเคลื่อนที่ได้อย่างพร้อมเพรียงกัน เพิ่มประสิทธิภาพการไหลของวัสดุ และลดการติดขัดหรือคอขวดให้น้อยที่สุด
วิทยาการหุ่นยนต์:
ในด้านหุ่นยนต์ ชุดเกียร์ทดรอบช่วยเพิ่มประสิทธิภาพด้วยวิธีการดังต่อไปนี้:
- การเคลื่อนไหวที่แม่นยำ: ชุดเกียร์ทดรอบช่วยให้ควบคุมการเคลื่อนไหวของข้อต่อและแขนหุ่นยนต์ได้อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถวางตำแหน่งและเคลื่อนย้ายวัตถุได้อย่างถูกต้อง
- ลดแรงเฉื่อย: ชุดเกียร์ทดรอบช่วยลดแรงเฉื่อยที่เกิดขึ้นกับชิ้นส่วนหุ่นยนต์ ทำให้การเคลื่อนไหวรวดเร็วและตอบสนองได้ดียิ่งขึ้น พร้อมทั้งประหยัดพลังงาน
- ดีไซน์กะทัดรัด: ชุดเกียร์ทดรอบเป็นโซลูชันที่มีขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบาสำหรับการสร้างรูปแบบการเคลื่อนที่ต่างๆ ในระบบหุ่นยนต์ ช่วยให้ใช้พื้นที่และทรัพยากรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- การขยายแรงบิด: ด้วยการเพิ่มแรงบิดจากมอเตอร์ ชุดเกียร์ทดรอบช่วยให้หุ่นยนต์สามารถรับมือกับน้ำหนักที่มากขึ้นและทำงานที่ต้องการแรงมากขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มขีดความสามารถโดยรวมของหุ่นยนต์
ด้วยการควบคุมความเร็วที่แม่นยำ การปรับแรงบิด และการส่งกำลังที่เชื่อถือได้ ชุดเกียร์ทดรอบจึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบลำเลียงและหุ่นยนต์ ส่งผลให้ประสิทธิภาพดีขึ้น ลดการใช้พลังงาน และเพิ่มขีดความสามารถในการปฏิบัติงาน
ชุดเกียร์ทดรอบรับมือกับแรงกระแทกและแรงบิดที่เปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันได้อย่างไร?
ชุดเกียร์ทดรอบได้รับการออกแบบมาเพื่อรับมือกับแรงกระแทกและแรงบิดที่เปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลัน ด้วยกลไกหลายอย่างที่ช่วยเพิ่มความทนทานและความน่าเชื่อถือในสภาวะการทำงานที่ท้าทาย
1. โครงสร้างแข็งแรงทนทาน: ชุดเกียร์ทดรอบผลิตขึ้นโดยใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและเทคนิคการผลิตที่แม่นยำ จึงมั่นใจได้ว่าเฟือง ตลับลูกปืน และส่วนประกอบอื่นๆ สามารถทนต่อแรงกระแทกฉับพลันและการเปลี่ยนแปลงแรงบิดสูงได้โดยไม่เสียรูปหรือเสียหาย
2. คุณสมบัติในการดูดซับแรงกระแทก: การออกแบบเกียร์ทดรอบบางแบบมีคุณสมบัติในการดูดซับแรงกระแทก เช่น ข้อต่อแบบยืดหยุ่น ชิ้นส่วนอีลาสโตเมอร์ หรือการออกแบบเกียร์ที่ยืดหยุ่นต่อแรงบิด คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยลดและกระจายพลังงานจากแรงกระแทกหรือแรงบิดที่พุ่งสูงขึ้นอย่างฉับพลัน ลดผลกระทบต่อระบบโดยรวม
3. อุปกรณ์จำกัดแรงบิด: ในงานที่ต้องรับแรงกระแทกบ่อยครั้ง อาจมีการติดตั้งอุปกรณ์จำกัดแรงบิดไว้ในชุดเกียร์ทดรอบ อุปกรณ์เหล่านี้จะปลดการทำงานหรือลื่นไถลโดยอัตโนมัติเมื่อแรงบิดเกินเกณฑ์ที่กำหนดไว้ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อเฟืองและชิ้นส่วนอื่นๆ
4. ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด: ชุดเกียร์ทดรอบสามารถติดตั้งกลไกป้องกันการโอเวอร์โหลด เช่น สลักนิรภัยหรือเซ็นเซอร์แรงบิด กลไกเหล่านี้จะตรวจจับแรงบิดที่มากเกินไปและตัดการทำงานของระบบขับเคลื่อนชั่วคราว ทำให้ระบบสามารถดูดซับแรงกระแทกหรือปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงแรงบิดอย่างฉับพลันได้
5. การหล่อลื่นที่เหมาะสม: การหล่อลื่นที่เพียงพอเป็นสิ่งสำคัญในการรับมือกับแรงกระแทกและการเปลี่ยนแปลงแรงบิดอย่างฉับพลัน สารหล่อลื่นคุณภาพสูงช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ ช่วยให้ชุดเกียร์สามารถทนต่อแรงไดนามิกและรักษาการทำงานที่ราบรื่นได้
6. การกระจายภาระแบบไดนามิก: ชุดเกียร์ทดรอบกระจายแรงกระทำแบบไดนามิกไปทั่วฟันเฟืองหลายซี่ ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดความเค้นกระจุกตัวเฉพาะจุด คุณสมบัตินี้ช่วยลดความเสี่ยงต่อการแตกหักของฟันเฟืองและความเสียหายของเกียร์เมื่อเกิดการเปลี่ยนแปลงแรงบิดอย่างฉับพลัน
ด้วยการผสานรวมคุณลักษณะและกลไกการออกแบบเหล่านี้ ชุดเกียร์ทดรอบจึงสามารถรับมือกับแรงกระแทกและแรงบิดที่เปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้ระบบอุตสาหกรรมและเครื่องจักรกลต่างๆ มีอายุการใช้งานยาวนานและเชื่อถือได้
มีการออกแบบชุดเกียร์ทดรอบที่แตกต่างกันไปสำหรับงานและแอปพลิเคชันเฉพาะหรือไม่?
ใช่แล้ว การออกแบบเกียร์ทดรอบมีหลากหลายรูปแบบเพื่อให้เหมาะสมกับงานและการใช้งานเฉพาะด้านในอุตสาหกรรมต่างๆ ผู้ผลิตนำเสนอเกียร์ทดรอบหลายประเภทและหลายรูปแบบเพื่อรองรับความต้องการที่แตกต่างกัน รวมถึง:
- ชุดเกียร์ทดรอบแบบเกลียว: มอเตอร์ชนิดนี้ใช้งานได้หลากหลายและให้การส่งแรงบิดที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ นิยมใช้ในงานที่ต้องการความแม่นยำสูงและการลดความเร็วในระดับปานกลาง เช่น สายพานลำเลียง เครื่องผสม และเครื่องกวน
- ชุดลดเกียร์เฟืองเฉียง: อุปกรณ์เหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการส่งกำลังระหว่างเพลาที่ตัดกัน มักใช้ในเครื่องจักรหนัก เครื่องพิมพ์ และยานยนต์
- ชุดเกียร์ทดรอบแบบหนอน: อุปกรณ์เหล่านี้มีขนาดกะทัดรัดและเหมาะสำหรับงานที่ต้องการลดความเร็วสูง เช่น ระบบลำเลียง เครื่องกว้าน และลิฟต์
- ชุดเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์: มอเตอร์เหล่านี้มีแรงบิดสูงและใช้ในงานที่ต้องการการควบคุมที่แม่นยำ เช่น หุ่นยนต์ การบินและอวกาศ และเครื่องจักรกลหนัก
- ชุดเกียร์ทดรอบแบบเพลาขนาน: ตัวลดเกียร์เหล่านี้มักใช้ในเครื่องจักรอุตสาหกรรม ออกแบบมาเพื่อแรงบิดสูงและความน่าเชื่อถือ
- ชุดเกียร์ทดรอบมุมฉาก: อุปกรณ์เหล่านี้ใช้ในกรณีที่พื้นที่จำกัดทำให้จำเป็นต้องเปลี่ยนทิศทางของเพลา ซึ่งมักพบในอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์และสายพานลำเลียง
เกียร์ทดรอบแต่ละประเภทมีคุณสมบัติและข้อดีเฉพาะตัวที่ทำให้เหมาะสำหรับงานเฉพาะด้าน ผู้ผลิตมักมีตัวเลือกการปรับแต่งเพื่อปรับเกียร์ทดรอบให้ตรงตามความต้องการที่แม่นยำของงาน รวมถึงอัตราทดเกียร์ ตัวเลือกการติดตั้ง และการกำหนดค่าอินพุต/เอาต์พุต
ดังนั้น ความหลากหลายของการออกแบบเกียร์ทดรอบช่วยให้ภาคอุตสาหกรรมสามารถเลือกประเภทที่เหมาะสมที่สุดตามปัจจัยต่างๆ เช่น แรงบิด ความเร็ว ข้อจำกัดด้านพื้นที่ ความแม่นยำ และสภาพแวดล้อม
editor by CX 2024-04-09
