제품 설명
RV 시리즈 형질
- RV - 크기: 150
- 입력 옵션: 입력 샤프트 포함, 사각 플랜지 포함, 입력 플랜지 포함
- 입력 전력 0.06~11kW
- RV 사이즈는 다이캐스트 알루미늄 합금 소재로 030~105, 주철 소재로 110 이상입니다.
- 5와 100 사이의 비율
- 최대 토크 1550 Nm, 허용 출력 반경 방향 하중 최대 8771 N
- 알루미늄 유닛은 합성 오일이 포함된 완제품으로 제공되며, 윤활유 양을 변경할 필요 없이 모든 장착 위치에 사용할 수 있습니다.
- 웜휠: 구리(KK Cu).
- 적재 용량은 ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016 규격에 따릅니다.
- 사이즈 030 이상은 RAL 5571 파란색으로 도색됩니다.
- 웜 기어 감속기는 NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV 등 다양한 조합으로 제공됩니다.
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- 옵션: 토크 암, 출력 플랜지, 바이톤 오일 씰, 저온/고온 오일, 주입/배수/통풍구/레벨 플러그, 소형 간극
기본 모델은 5에서 1000에 이르는 광범위한 출력 감소 비율에 적용할 수 있습니다.
보증 기간: 배송일로부터 1년.
| 웜 기어박스 | |||||
| SNW 시리즈 | 출력 속도 범위: | ||||
| 유형 | 구식 | 출력 토크 | 출력축 직경 | 14rpm-280rpm | |
| SNW030 | RV030 | 21N.m | φ14 | 적용 가능한 모터 출력: | |
| SNW040 | RV040 | 45N.m | φ19 | 0.06kW-11kW | |
| SNW050 | RV050 | 84N.m | φ25 | 입력 옵션1: | |
| SNW063 | RV063 | 160N.m | φ25 | 인라인 AC 모터 포함 | |
| SNW075 | RV075 | 230N.m | φ28 | 입력 옵션2: | |
| SNW090 | RV090 | 410N.m | φ35 | 사각 플랜지 포함 | |
| SNW105 | RV105 | 630N.m | φ42 | 입력 옵션3: | |
| SNW110 | RV110 | 725N.m | φ42 | 입력 샤프트 포함 | |
| SNW130 | RV130 | 1050N.m | φ45 | 입력 옵션4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550N.m | φ50 | 입력 플랜지 포함 |
스타샤인 드라이브
저장 차이나MFG 드라이브 유한회사는 1965년에 설립되었으며, 전신은 국영 군수 금형 기업이었습니다. 차이나MFG는 "플랫폼 제품, 응용 설계 및 전문 서비스"를 목표로 고급 장비 제조 산업을 위한 완벽한 동력 전달 솔루션을 전문으로 제공합니다.
차이나엠지(CHINAMFG)는 현재 30명 이상의 엔지니어링 기술자와 30명의 품질 검사원을 포함하여 350명 이상의 직원을 보유한 강력한 기술력을 자랑합니다. 8만 평방미터 규모의 차이나엠지 사업장에는 다양한 첨단 가공 기계와 시험 장비가 갖춰져 있습니다. 당사는 성급 엔지니어링 기술 연구 센터, 기어 감속기 연구소, 그리고 현대적인 연구 개발 기지를 통해 고급 감속기 및 가변속기의 산업 응용 개발 및 서비스에 필요한 탄탄한 기반을 구축하고 있습니다.
저희 팀
품질 관리
품질: 끊임없는 개선과 최고의 품질을 추구합니다. 장비 제조 산업의 발전과 함께 고객은 현재 제품 품질에 결코 만족하지 않으며, 오히려 우리는 품질이라는 가치를 창출하고자 합니다.
품질 정책: 전력 전송 분야의 전반적인 수준을 향상시키는 것
품질 관점: 지속적인 개선, 탁월함 추구
품질 철학: 품질은 가치를 창출합니다
3. 입고 품질 관리
입고 자재 관리의 허용 가능한 품질 수준(AQL)을 설정하고, 자재에 대한 전체 검사, 샘플링, 검증 절차를 진행합니다. 합격 제품은 창고에 입고하고, 불량품은 반품, 재검사, 재작업, 재작업 후 재검사를 진행합니다. 불량품 추적을 담당하고, 공급업체의 시정 조치를 모니터링합니다.
재발을 방지하기 위해.
4. 공정 품질 관리
제조 현장에서 최초 검사, 점검 및 최종 검사를 실시하고, 일부 프로젝트의 요구 사항에 따라 샘플링하여 품질 변화 추세를 판단합니다.
제조 과정에서 비정상적인 현상을 발견하고, 생산 부서를 감독하여 비정상적인 현상이나 상태를 개선하고 제거합니다.
5. 최종 품질 관리(FQC)
제조 부서에서 제품 생산을 완료한 후, 고객 측에서 완제품 품질 검증을 실시하여 품질을 보장합니다.
고객의 기대와 요구.
6. OQC(출고 품질 관리)
제품 샘플 검사를 통해 합격 여부를 확인한 후 보관을 허가하지만, 완제품이 창고에서 출고되어 정식으로 배송되기 전에 추가 검사가 진행됩니다. 이를 출하 검사라고 합니다. 검사 내용은 창고 보관 및 이동 현황 확인, 그리고 제품 출고 승인 여부 확인입니다.
제품 검사는 적합한 제품을 판별하기 위한 것입니다.
포장
배달
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 애플리케이션: | 모터, 기계류, 농업 기계 |
|---|---|
| 기능: | 동력 분배, 구동 토크 변경, 속도 변경, 속도 감소 |
| 공들여 나열한 것: | 웜 앤 웜 휠 |
| 경도: | 변속 장치 |
| 설치: | 수평, 수직 |
| 단계: | 3단계 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
기어 감속기는 컨베이어 시스템과 로봇의 효율을 어떻게 향상시키나요?
기어 감속기는 속도, 토크 및 제어를 최적화하여 컨베이어 시스템과 로봇 공학 모두의 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 기어 감속기가 어떻게 기여하는지 살펴보겠습니다.
컨베이어 시스템:
컨베이어 시스템에서 기어 감속기는 다음과 같은 방식으로 효율을 향상시킵니다.
- 속도 조절: 기어 감속기는 컨베이어 벨트의 회전 속도를 정밀하게 제어할 수 있게 해 주어, 생산 공정의 효율성을 위해 필요한 속도로 자재를 운반할 수 있도록 합니다.
- 토크 조정: 기어 감속기는 기어비를 조정하여 다양한 부하를 처리하고 과부하를 방지하는 데 필요한 토크를 제공함으로써 에너지 낭비를 최소화합니다.
- 역방향 작동: 기어 감속기는 컨베이어 벨트의 원활한 양방향 이동을 가능하게 하여 추가 부품 없이도 적재, 하역 및 유통과 같은 작업을 용이하게 합니다.
- 동기화: 기어 감속기는 복잡한 시스템에서 여러 컨베이어 벨트의 동기화된 움직임을 보장하여 자재 흐름을 최적화하고 막힘이나 병목 현상을 최소화합니다.
로봇공학:
로봇공학에서 기어 감속기는 다음과 같은 방식으로 효율성을 향상시킵니다.
- 정밀한 움직임: 기어 감속기는 로봇 관절과 팔의 움직임을 정밀하게 제어하여 물체의 정확한 위치 지정 및 조작을 가능하게 합니다.
- 감소된 관성: 기어 감속기는 로봇 부품이 겪는 관성을 줄여주어 에너지를 절약하면서 더 빠르고 반응성이 뛰어난 움직임을 가능하게 합니다.
- 컴팩트한 디자인: 기어 감속기는 로봇 시스템에서 다양한 동작 형태를 구현하기 위한 소형 경량 솔루션을 제공하여 공간과 자원을 효율적으로 활용할 수 있도록 합니다.
- 토크 증폭: 기어 감속기는 모터의 토크를 증폭시켜 로봇이 더 무거운 하중을 처리하고 더 큰 힘이 필요한 작업을 수행할 수 있도록 해주어 로봇의 전반적인 능력을 향상시킵니다.
기어 감속기는 정밀한 속도 제어, 토크 조절 및 안정적인 동력 전달을 통해 컨베이어 시스템과 로봇의 성능을 최적화하여 효율성 향상, 에너지 소비 감소 및 운영 능력 향상을 가져옵니다.
기어 감속기는 충격 하중과 급격한 토크 변화에 어떻게 대처합니까?
기어 감속기는 충격 하중과 급격한 토크 변화를 견딜 수 있도록 설계되었으며, 이를 위해 까다로운 작동 조건에서도 내구성과 신뢰성을 향상시키는 여러 메커니즘을 갖추고 있습니다.
1. 견고한 구조: 기어 감속기는 고강도 소재와 정밀 제조 기술을 사용하여 제작됩니다. 이를 통해 기어, 베어링 및 기타 구성 요소는 변형이나 고장 없이 갑작스러운 충격과 높은 토크 변동을 견딜 수 있습니다.
2. 충격 흡수 기능: 일부 기어 감속기 설계에는 유연 커플링, 탄성 요소 또는 비틀림 유연성이 있는 기어 설계와 같은 충격 흡수 기능이 포함되어 있습니다. 이러한 기능은 갑작스러운 충격이나 토크 급증으로 인한 에너지를 감쇠 및 분산시켜 전체 시스템에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
3. 토크 제한 장치: 충격 하중이 흔히 발생하는 환경에서는 기어 감속기에 토크 제한 장치를 통합할 수 있습니다. 이러한 장치는 특정 토크 임계값을 초과하면 자동으로 분리되거나 미끄러져 기어 및 기타 부품의 손상을 방지합니다.
4. 과부하 보호: 기어 감속기는 전단 핀이나 토크 센서와 같은 과부하 보호 장치를 장착할 수 있습니다. 이러한 장치는 과도한 토크를 감지하여 구동을 일시적으로 차단함으로써 시스템이 충격을 흡수하거나 갑작스러운 토크 변화에 적응할 수 있도록 합니다.
5. 적절한 윤활: 충격 하중과 급격한 토크 변화를 효과적으로 제어하려면 적절한 윤활이 필수적입니다. 고품질 윤활유는 마찰과 마모를 줄여 기어 감속기가 동적 하중을 견디고 원활한 작동을 유지하도록 도와줍니다.
6. 동적 부하 분산: 기어 감속기는 동적 하중을 여러 기어 톱니에 분산시켜 국부적인 응력 집중을 방지합니다. 이러한 특징은 급격한 토크 변화에 노출될 때 톱니 파손 및 기어 손상 위험을 최소화합니다.
이러한 설계 특징과 메커니즘을 통합함으로써 기어 감속기는 충격 하중과 급격한 토크 변화를 효과적으로 처리하여 다양한 산업 및 기계 시스템의 수명과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
특정 작업 및 용도에 따라 기어 감속기 설계에 변형이 있습니까?
예, 기어 감속기 설계는 다양한 산업 분야의 특정 작업 및 용도에 맞춰 매우 다양합니다. 제조업체는 다음과 같은 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형과 구성의 기어 감속기를 제공합니다.
- 헬리컬 기어 감속기: 이 제품들은 다용도로 활용 가능하며 부드럽고 효율적인 토크 전달을 제공합니다. 컨베이어, 믹서, 교반기 등 높은 정밀도와 적당한 속도 감소가 요구되는 분야에 일반적으로 사용됩니다.
- 베벨 기어 감속기: 이러한 방식은 교차하는 축 사이에서 동력을 전달하는 데 이상적입니다. 주로 중장비, 인쇄기 및 자동차 분야에 사용됩니다.
- 웜 기어 감속기: 이 제품들은 컴팩트한 솔루션을 제공하며 컨베이어 시스템, 윈치, 엘리베이터와 같이 고속 감속이 필요한 용도에 적합합니다.
- 유성 기어 감속기: 이러한 제품은 높은 토크 밀도를 제공하며 로봇 공학, 항공 우주 및 중장비와 같이 정밀한 제어가 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.
- 평행축 기어 감속기: 산업 기계에 흔히 사용되는 이 감속기는 높은 토크와 신뢰성을 위해 설계되었습니다.
- 직각 기어 감속기: 이러한 장치는 공간 제약으로 인해 축 방향을 변경해야 할 때 사용되며, 포장 장비 및 컨베이어에서 흔히 볼 수 있습니다.
각 유형의 기어 감속기는 특정 작업에 적합하도록 고유한 특징과 이점을 가지고 있습니다. 제조업체는 기어비, 장착 방식, 입출력 구성 등 응용 분야의 정확한 요구 사항에 맞춰 기어 감속기를 맞춤 제작할 수 있는 다양한 옵션을 제공하는 경우가 많습니다.
따라서 기어 감속기 설계의 다양성 덕분에 산업계는 토크, 속도, 공간 제약, 정밀도 및 환경 조건과 같은 요소를 기반으로 가장 적합한 유형을 선택할 수 있습니다.
CX 편집, 2024년 4월 9일
