Περιγραφή προϊόντος
Σειρά τροχόσπιτων Χαρακτηριστικά
- RV – Μεγέθη:–150
- Επιλογές εισόδου: με άξονα εισόδου, Με τετράγωνη φλάντζα, Με φλάντζα εισόδου
- Ισχύς εισόδου 0,06 έως 11 kW
- Μέγεθος RV από 0,30 έως 105 σε χυτό κράμα αλουμινίου και πάνω από 110 σε χυτοσίδηρο
- Αναλογίες μεταξύ 5 και 100
- Μέγιστη ροπή 1550 Nm και μέγιστα επιτρεπόμενα ακτινικά φορτία εξόδου 8771 N
- Οι μονάδες αλουμινίου παρέχονται πλήρεις με συνθετικό λάδι και επιτρέπουν καθολικές θέσεις τοποθέτησης, χωρίς να χρειάζεται τροποποίηση της ποσότητας λιπαντικού.
- Σκουληκόδερμο: Χαλκός (KK Cu).
- Χωρητικότητα φόρτωσης σύμφωνα με: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Τα μεγέθη 030 και άνω είναι βαμμένα με μπλε RAL 5571
- Οι μειωτήρες με ατέρμονα κοχλία διατίθενται με διαφορετικούς συνδυασμούς: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Επιλογές: βραχίονας ροπής, φλάντζα εξόδου, τσιμούχες λαδιού Viton, λάδι χαμηλής/υψηλής θερμοκρασίας, πλήρωση/αποστράγγιση/αναπνοή/τάπα στάθμης, μικρό κενό
Τα βασικά μοντέλα μπορούν να εφαρμοστούν σε ένα ευρύ φάσμα λόγων μείωσης ισχύος από 5 έως 1000.
Εγγύηση: Ένα έτος από την ημερομηνία παράδοσης.
| ΚΙΒΩΤΙΟ ΤΑΧΥΤΗΤΩΝ WORM | |||||
| ΣΕΙΡΑ SNW | Εύρος ταχύτητας εξόδου: | ||||
| Τύπος | Παλιός Τύπος | Ροπή εξόδου | Διάμετρος άξονα εξόδου. | 14 στροφές/λεπτό-280 στροφές/λεπτό | |
| SNW030 | RV030 | 21N.m | φ14 | Εφαρμόσιμη ισχύς κινητήρα: | |
| SNW040 | RV040 | 45N.m | φ19 | 0,06kW-11kW | |
| SNW050 | RV050 | 84N.m | φ25 | Επιλογές εισαγωγής1: | |
| SNW063 | RV063 | 160N.m | φ25 | Με ενσωματωμένο κινητήρα AC | |
| SNW075 | RV075 | 230N.m | φ28 | Επιλογές εισόδου2: | |
| SNW090 | RV090 | 410N.m | φ35 | Με τετράγωνη φλάντζα | |
| SNW105 | RV105 | 630N.m | φ42 | Επιλογές εισόδου3: | |
| SNW110 | RV110 | 725N.m | φ42 | Με άξονα εισόδου | |
| SNW130 | RV130 | 1050N.m | φ45 | Επιλογές εισόδου4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550N.m | φ50 | Με φλάντζα εισόδου |
Starshine Drive
Η ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, η προκάτοχος ήταν μια κρατική στρατιωτική επιχείρηση κατασκευής καλουπιών, ιδρύθηκε το 1965. Η CHINAMFG ειδικεύεται στην ολοκληρωμένη λύση μετάδοσης ισχύος για βιομηχανίες κατασκευής εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας με στόχο το «Πλατφόρμα Προϊόντος, Σχεδιασμός Εφαρμογών και Επαγγελματική Εξυπηρέτηση».
Η CHINAMFG διαθέτει ισχυρή τεχνική δύναμη με πάνω από 350 υπαλλήλους αυτή τη στιγμή, συμπεριλαμβανομένων πάνω από 30 τεχνικών μηχανικών, 30 επιθεωρητών ποιότητας, που καλύπτουν μια έκταση 80.000 τετραγωνικών μέτρων CHINAMFG και είδη προηγμένων μηχανημάτων επεξεργασίας και εξοπλισμού δοκιμών. Έχουμε μια καλή βάση για την ανάπτυξη εφαρμογών στον κλάδο και την εξυπηρέτηση μειωτήρων ταχύτητας και μετατροπέων υψηλής τεχνολογίας, χάρη στο επαρχιακό ερευνητικό κέντρο τεχνολογίας μηχανικής, το εργαστήριο μειωτήρων ταχύτητας γραναζιών και τη βάση της σύγχρονης Έρευνας και Ανάπτυξης.
Η ομάδα μας
Ποιοτικός έλεγχος
Ποιότητα: Επιμείνετε στη βελτίωση, προσπαθήστε για την αριστεία. Με την ανάπτυξη της βιομηχανίας κατασκευής εξοπλισμού, ο πελάτης δεν είναι ποτέ ικανοποιημένος με την τρέχουσα ποιότητα των προϊόντων μας, αντίθετα, δημιουργήστε την αξία της ποιότητας.
Πολιτική ποιότητας: για την ενίσχυση του συνολικού επιπέδου στον τομέα της μετάδοσης ισχύος
Ποιοτική άποψη: Συνεχής βελτίωση, επιδίωξη της αριστείας
Φιλοσοφία Ποιότητας: Η ποιότητα δημιουργεί αξία
3. Έλεγχος Ποιότητας Εισερχόμενων
Για να καθοριστεί το αποδεκτό επίπεδο AQL ελέγχου εισερχόμενων υλικών, να παρέχεται το υλικό για ολόκληρη την επιθεώρηση, τη δειγματοληψία, την ασυλία. Κατά την αποδοχή των κατάλληλων προϊόντων στην αποθήκευση, τα κατώτερα πρότυπα αγαθά πρέπει να επιστρέφονται, να ελέγχονται, να επαναλαμβάνονται, να επιθεωρούνται επαναλαμβάνονται· υπεύθυνος για την παρακολούθηση των κακών προϊόντων, για την παρακολούθηση του προμηθευτή ώστε να λαμβάνονται διορθωτικά μέτρα.
για την πρόληψη της υποτροπής.
4. Έλεγχος Ποιότητας Διαδικασίας
Ο τόπος κατασκευής της πρώτης εξέτασης, της επιθεώρησης και της τελικής επιθεώρησης, δειγματοληψία σύμφωνα με τις απαιτήσεις ορισμένων έργων, κρίνοντας την τάση αλλαγής ποιότητας.
διαπιστωμένο ανώμαλο φαινόμενο της κατασκευής και επιτήρηση του τμήματος παραγωγής για βελτίωση, εξάλειψη του ανώμαλου φαινομένου ή της κατάστασης.
5. FQC (Τελικός ποιοτικός έλεγχος)
Αφότου το τμήμα κατασκευής θα ολοκληρώσει το προϊόν, στάση στη θέση του πελάτη στην επαλήθευση ποιότητας ολοκληρωμένων προϊόντων, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα
προσδοκίες και ανάγκες των πελατών.
6. OQC (Εξερχόμενος QC)
Μετά την επιθεώρηση δειγμάτων προϊόντων για να προσδιοριστεί η καταλληλότητα, επιτρέποντας την αποθήκευση, αλλά όταν το τελικό προϊόν από την αποθήκη πριν από την επίσημη παράδοση των αγαθών, υπάρχει ένας έλεγχος, αυτό ονομάζεται επιθεώρηση αποστολής. Ελέγξτε το περιεχόμενο: Στην αποθήκη αποθήκευσης και μεταφοράς για επιβεβαίωση, ενώ επιβεβαιώνεται η παράδοση του προϊόντος.
είναι μια επιθεώρηση προϊόντων για τον προσδιορισμό των κατάλληλων προϊόντων.
Συσκευασία
Διανομή
/* 22 Ιανουαρίου 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*1?):(.
| Εφαρμογή: | Κινητήρας, Μηχανήματα, Γεωργικά Μηχανήματα |
|---|---|
| Λειτουργία: | Ισχύς διανομής, ροπή αλλαγής κίνησης, αλλαγή ταχύτητας, μείωση ταχύτητας |
| Σχέδιο: | Worm and Wrom Wheel |
| Σκληρότητα: | Gearbox |
| Εγκατάσταση: | Οριζόντια, Κάθετη |
| Βήμα: | Τριών Βημάτων |
| Προσαρμογή: |
Διαθέσιμος
| Προσαρμοσμένο Αίτημα |
|---|
Πώς οι μειωτήρες γραναζιών βελτιώνουν την απόδοση των συστημάτων μεταφοράς και της ρομποτικής;
Οι μειωτήρες γραναζιών παίζουν σημαντικό ρόλο στη βελτίωση της αποδοτικότητας τόσο των συστημάτων μεταφοράς όσο και της ρομποτικής, βελτιστοποιώντας την ταχύτητα, τη ροπή και τον έλεγχο. Δείτε πώς συμβάλλουν:
Συστήματα Μεταφορικών Ταινιών:
Στα συστήματα μεταφοράς, οι μειωτήρες γραναζιών βελτιώνουν την απόδοση με τους ακόλουθους τρόπους:
- Έλεγχος ταχύτητας: Οι μειωτήρες ταχυτήτων επιτρέπουν τον ακριβή έλεγχο της ταχύτητας περιστροφής των μεταφορικών ιμάντων, διασφαλίζοντας ότι τα υλικά μεταφέρονται με την επιθυμητή ταχύτητα για αποτελεσματικές διαδικασίες παραγωγής.
- Ρύθμιση ροπής: Ρυθμίζοντας τις σχέσεις μετάδοσης, οι μειωτήρες ταχυτήτων παρέχουν την απαραίτητη ροπή για την αντιμετώπιση μεταβαλλόμενων φορτίων και την αποφυγή υπερφόρτωσης, ελαχιστοποιώντας την σπατάλη ενέργειας.
- Αντίστροφη λειτουργία: Οι μειωτήρες ταχυτήτων επιτρέπουν την ομαλή αμφίδρομη κίνηση των μεταφορικών ιμάντων, διευκολύνοντας εργασίες όπως η φόρτωση, η εκφόρτωση και η διανομή χωρίς την ανάγκη πρόσθετων εξαρτημάτων.
- Συγχρονισμός: Οι μειωτήρες ταχυτήτων διασφαλίζουν τη συγχρονισμένη κίνηση πολλαπλών μεταφορικών ιμάντων σε πολύπλοκα συστήματα, βελτιστοποιώντας τη ροή υλικού και ελαχιστοποιώντας τις εμπλοκές ή τα σημεία συμφόρησης.
Ρομποτική:
Στη ρομποτική, οι μειωτήρες ταχυτήτων βελτιώνουν την απόδοση με τους ακόλουθους τρόπους:
- Κίνηση ακριβείας: Οι μειωτήρες ταχυτήτων παρέχουν ακριβή έλεγχο της κίνησης των αρθρώσεων και των βραχιόνων του ρομπότ, επιτρέποντας την ακριβή τοποθέτηση και χειρισμό αντικειμένων.
- Μειωμένη αδράνεια: Οι μειωτήρες ταχυτήτων βοηθούν στη μείωση της αδράνειας που βιώνουν τα ρομποτικά εξαρτήματα, επιτρέποντας ταχύτερες και πιο ευαίσθητες κινήσεις, εξοικονομώντας παράλληλα ενέργεια.
- Συμπαγής σχεδιασμός: Οι μειωτήρες γραναζιών προσφέρουν μια συμπαγή και ελαφριά λύση για την επίτευξη διαφόρων προφίλ κίνησης σε ρομποτικά συστήματα, επιτρέποντας την αποτελεσματική χρήση του χώρου και των πόρων.
- Ενίσχυση ροπής: Ενισχύοντας τη ροπή από τον κινητήρα, οι μειωτήρες ταχυτήτων επιτρέπουν στα ρομπότ να χειρίζονται βαρύτερα φορτία και να εκτελούν εργασίες που απαιτούν μεγαλύτερη δύναμη, ενισχύοντας τις συνολικές τους δυνατότητες.
Παρέχοντας ακριβή έλεγχο ταχύτητας, ρύθμιση ροπής και αξιόπιστη μετάδοση κίνησης, οι μειωτήρες γραναζιών βελτιστοποιούν την απόδοση των συστημάτων μεταφοράς και της ρομποτικής, οδηγώντας σε βελτιωμένη απόδοση, μειωμένη κατανάλωση ενέργειας και βελτιωμένες λειτουργικές δυνατότητες.
Πώς διαχειρίζονται οι μειωτήρες ταχυτήτων τα κραδασμοί και τις ξαφνικές αλλαγές ροπής;
Οι μειωτήρες ταχυτήτων έχουν σχεδιαστεί για να διαχειρίζονται κραδασμούς και ξαφνικές αλλαγές ροπής μέσω διαφόρων μηχανισμών που ενισχύουν την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία τους σε δύσκολες συνθήκες λειτουργίας.
1. Στιβαρή κατασκευή: Οι μειωτήρες γραναζιών κατασκευάζονται με υλικά υψηλής αντοχής και τεχνικές κατασκευής ακριβείας. Αυτό διασφαλίζει ότι τα γρανάζια, τα ρουλεμάν και άλλα εξαρτήματα μπορούν να αντέξουν σε ξαφνικές κρούσεις και υψηλές διακυμάνσεις ροπής χωρίς παραμόρφωση ή βλάβη.
2. Χαρακτηριστικά απορρόφησης κραδασμών: Ορισμένα σχέδια μειωτήρα ταχυτήτων ενσωματώνουν χαρακτηριστικά απορρόφησης κραδασμών, όπως εύκαμπτους συνδέσμους, ελαστομερή στοιχεία ή στρεπτικά εύκαμπτα σχέδια γραναζιών. Αυτά τα χαρακτηριστικά βοηθούν στην απόσβεση και τη διάχυση της ενέργειας από ξαφνικούς κραδασμούς ή αιχμές ροπής, μειώνοντας την επίδραση σε ολόκληρο το σύστημα.
3. Περιοριστές ροπής: Σε εφαρμογές όπου τα κρουστικά φορτία είναι συνηθισμένα, οι περιοριστές ροπής μπορούν να ενσωματωθούν στον μειωτήρα ταχυτήτων. Αυτές οι συσκευές αποσυνδέονται ή ολισθαίνουν αυτόματα όταν ξεπεραστεί ένα συγκεκριμένο όριο ροπής, αποτρέποντας την πρόκληση ζημιάς στα γρανάζια και σε άλλα εξαρτήματα.
4. Προστασία υπερφόρτωσης: Οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να είναι εξοπλισμένοι με μηχανισμούς προστασίας από υπερφόρτωση, όπως πείρους διάτμησης ή αισθητήρες ροπής. Αυτοί οι μηχανισμοί ανιχνεύουν την υπερβολική ροπή και αποσυνδέουν προσωρινά την κίνηση, επιτρέποντας στο σύστημα να απορροφήσει τους κραδασμούς ή να προσαρμοστεί στην απότομη αλλαγή ροπής.
5. Σωστή λίπανση: Η επαρκής λίπανση είναι απαραίτητη για τη διαχείριση των κραδασμών και των απότομων αλλαγών ροπής. Τα λιπαντικά υψηλής ποιότητας μειώνουν την τριβή και τη φθορά, βοηθώντας τον μειωτήρα ταχυτήτων να αντέχει σε δυναμικές δυνάμεις και να διατηρεί την ομαλή λειτουργία του.
6. Δυναμική Κατανομή Φορτίου: Οι μειωτήρες γραναζιών κατανέμουν δυναμικά φορτία σε πολλαπλά δόντια γραναζιών, γεγονός που βοηθά στην πρόληψη τοπικών συγκεντρώσεων τάσεων. Αυτό το χαρακτηριστικό ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο θραύσης των δοντιών και ζημιάς στο γρανάζι όταν υποβάλλεται σε ξαφνικές αλλαγές ροπής.
Ενσωματώνοντας αυτά τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού και τους μηχανισμούς, οι μειωτήρες γραναζιών μπορούν να χειριστούν αποτελεσματικά τα κραδασμούς και τις ξαφνικές αλλαγές ροπής, εξασφαλίζοντας τη μακροζωία και την αξιοπιστία διαφόρων βιομηχανικών και μηχανικών συστημάτων.
Υπάρχουν διακυμάνσεις στα σχέδια του μειωτήρα ταχυτήτων για συγκεκριμένες εργασίες και εφαρμογές;
Ναι, τα σχέδια των μειωτήρων ταχυτήτων ποικίλλουν σημαντικά ώστε να ταιριάζουν σε συγκεκριμένες εργασίες και εφαρμογές σε διάφορους κλάδους. Οι κατασκευαστές προσφέρουν μια σειρά από τύπους και διαμορφώσεις μειωτήρων ταχυτήτων για να καλύψουν διαφορετικές απαιτήσεις, όπως:
- Μειωτήρες ελικοειδών γραναζιών: Αυτά είναι ευέλικτα και παρέχουν ομαλή και αποτελεσματική μετάδοση ροπής. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ακρίβεια και μέτρια μείωση ταχύτητας, όπως μεταφορικές ταινίες, αναμικτήρες και αναδευτήρες.
- Μειωτήρες κωνικών γραναζιών: Αυτά είναι ιδανικά για τη μετάδοση ισχύος μεταξύ διασταυρούμενων αξόνων. Χρησιμοποιούνται συχνά σε βαριά μηχανήματα, τυπογραφεία και εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία.
- Μειωτήρες ατέρμονα κοχλία: Αυτά παρέχουν συμπαγείς λύσεις και είναι κατάλληλα για εφαρμογές με υψηλότερες απαιτήσεις μείωσης ταχύτητας, όπως συστήματα μεταφορικών ταινιών, βαρούλκα και ανυψωτήρες.
- Πλανητικοί μειωτήρες γραναζιών: Αυτά προσφέρουν υψηλή πυκνότητα ροπής και χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές που απαιτούν ακριβή έλεγχο, όπως η ρομποτική, η αεροδιαστημική και τα βαρέως τύπου μηχανήματα.
- Μειωτήρες παράλληλων αξόνων: Χρησιμοποιούνται συνήθως σε βιομηχανικά μηχανήματα, αυτοί οι μειωτήρες έχουν σχεδιαστεί για υψηλή ροπή και αξιοπιστία.
- Μειωτήρες ορθής γωνίας: Αυτά χρησιμοποιούνται όταν οι περιορισμοί χώρου απαιτούν αλλαγή στην κατεύθυνση του άξονα, κάτι που συναντάται συνήθως σε εξοπλισμό συσκευασίας και μεταφορικούς ιμάντες.
Κάθε τύπος μειωτήρα ταχυτήτων έχει μοναδικά χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα που τον καθιστούν κατάλληλο για συγκεκριμένες εργασίες. Οι κατασκευαστές συχνά παρέχουν επιλογές προσαρμογής για να προσαρμόσουν τους μειωτήρες ταχυτήτων στις ακριβείς απαιτήσεις μιας εφαρμογής, συμπεριλαμβανομένων των σχέσεων μετάδοσης, των επιλογών τοποθέτησης και των διαμορφώσεων εισόδου/εξόδου.
Επομένως, η ποικιλία στα σχέδια μειωτήρων ταχυτήτων επιτρέπει στις βιομηχανίες να επιλέγουν τον καταλληλότερο τύπο με βάση παράγοντες όπως η ροπή, η ταχύτητα, οι περιορισμοί χώρου, η ακρίβεια και οι περιβαλλοντικές συνθήκες.
συντάκτης από τον CX 2024-04-09
