Popis produktu
Veľké diely pre cementové guľové mlyny, redukčné ozubené koleso
Popis produktu
Spoločnosť ZTIC dokáže navrhnúť a vyrobiť všetky série valcových reduktorov používaných v priemysle stavebných materiálov, vrátane dvojstupňového reduktora s paralelnou osou a tvrdým ozubeným povrchom JGF Centre Drive, reduktora s paralelnou osou a tvrdým ozubeným povrchom MGF Centre Drive úrovne 3 a reduktora s pohonom s hranami MB More.
Reduktor 1998 – 2000 Nm
1993 – Planétový reduktor – model ZJ2240 (stavebný priemysel)
1997 – Reduktor – Model SZJ3500 (zdvíhanie lodí)
2000 – Reduktor – Model Kf300 (metalurgia)
2005 – Reduktor s centrálnym pohonom – model JGF-355 (stavebný priemysel)
2005 – Reduktor – Model KRC2400 (metalurgia)
2005 – Reduktor rybej kosti – 850
2006 – Reduktor – Model TGF1550 (lis na cukor)
Môžeme navrhnúť a vyrobiť rôzne typy planétových reduktorov série ZZ a planétových reduktorov série ZJ, ktoré sa profesionálne používajú v stavebníctve. Séria ZZ zahŕňa jednostupňové, dvojstupňové, trojstupňové a jednostupňové odvodené dvojstupňové planétové reduktory. Reduktory sa široko používajú v baníctve, hutníctve, petrochemickom priemysle, energetike, stavebníctve, zdvíhacej doprave atď.
Planétový redukčný prevod série ZZ/ZJ
Planétový redukčný prevod série ZJA s technickými vlastnosťami: využíva dvojstupňový prevodový mechanizmus, ktorý sa otáča okolo slnka, planétové koleso je vyrobené z pokročilej nikel-chrómovej ocele, po cementácii a kalení je brúsené ozubené koleso s presnosťou nad 6 stupňami GB/T10095; vnútorný ozubený veniec je vyrobený z vysoko chróm-molybdénovej ocele po popúšťaní s presnosťou 7 stupňa GB/T10095, plávajúci prvok a bubnová spojka sú zaručené s účinnosťou prevodu najmenej 0,96, životnosť planétového kolesa nie je kratšia ako 10 rokov.
Parametre produktu
Tabuľka technických výkonov planétovej reduktorovej a redukčnej prevodovky ZJA
| Nie. | Výkon (kw) | Typ redukcie |
Rýchlosť otáčania (ot./min.) |
Rýchlosť rotácie | Metóda mazania | Číslo oleja | Rozmery (mm) | Hmotnosť (kg) | |||
| L | B. | H | R | ||||||||
| 1 | 630 | ZJA1250 | 750 | 36~44 |
Koncentrované obehové mazanie
|
N220~320 Priemyselný prevodový olej pre stredné zaťaženie |
|||||
| 2 | 800 | ZJA1400 | 2135 | 1880 | 530 | 870 | 11000 | ||||
| 3 | 1000 | ZJA1600 | 2270 | 2090 | 570 | 965 | 15000 | ||||
| 4 | 1250 | ZJA1820 | 2430 | 2390 | 670 | 1110 | 22776 | ||||
| 5 | 1600 | ZJA2060 | 600 | 37~41 | |||||||
Profil spoločnosti
Často kladené otázky
Otázka: Prečo veríme v spoločnosť HangZhou CHINAMFG industries co., ltd:
A: 1. Viac ako 30 rokov skúseností.
2. Sme popredným profesionálnym dodávateľom banských strojov, stavebných strojov, odlievania strojov a kovaných dielov.
3. Všetky produkty dosiahli certifikát riadenia kvality ISO9901: 2000 a certifikáty CE, ROHS.
Otázka: Dodacia lehota:
A: Dodacia lehota pre diely 1-2 mesiace, pre stroje 2-3 mesiace.
Otázka: Platobné podmienky:
A: Prijímajte typ platby: T/T, L/C, Western Union, hotovosť.
Záloha 30% pri podpise zmluvy. Celá platba pred odoslaním.
Otázka: Záruka kvality?
A: Záručná doba: 1 rok na hlavné stroje. Ak sa niečo pokazí, poskytneme technické poradenstvo a okamžite nájdeme riešenie. Pre opotrebiteľné diely garantujeme vysoko kvalitné diely pre dlhodobé dodávky.
Otázka: Popredajný servis?
A: V prípade potreby môžeme dodať technickú príručku pre stroje, ktoré vykonávajú testovanie a údržbu dielov.
Popredajný servis
ZTIC Heavy Industries je vaším obchodným partnerom na trhu s popredajnými službami.
ZTIC je schopná zabezpečiť:
1. NÁHRADNÉ DIELY – NÁVRH A VÝROBA
2. ZLIEVARNE VEĽKÝCH OBJEMOV OCELE A LIATINY
3. OBROVSKÉ MOŽNOSTI STROJÁRENSKEJ DIELNE
4. VZDELÁVACIE PROGRAMY
5. PROGRAMY PREVENTÍVNEJ ÚDRŽBY
6. PREVENTÍVNE ÚDRŽBÁRSKE SLUŽBY
7. KOMPLEXNÉ PROGRAMY ÚDRŽBY
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikácia: | Stroje, banské stroje |
|---|---|
| Tvrdosť: | Reduktor prevodovky |
| Inštalácia: | Reduktor prevodovky |
| Rozloženie: | Reduktor prevodovky |
| Tvar ozubeného kolesa: | Reduktor prevodovky |
| Krok: | Reduktor prevodovky |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Ako výrobcovia zabezpečujú presnosť profilov zubov ozubených kolies v reduktoroch?
Výrobcovia používajú niekoľko techník na zabezpečenie presnosti profilov zubov ozubených kolies v reduktoroch, čo je kľúčové pre optimálny výkon a účinnosť:
1. Presné obrábanie: Zuby ozubených kolies sa zvyčajne obrábajú pomocou pokročilých CNC (počítačových numerických riadených) strojov, ktoré dokážu dosiahnuť vysokú úroveň presnosti a opakovateľnosti. To zaisťuje konzistentné profily zubov ozubených kolies na viacerých komponentoch.
2. Opatrenia kontroly kvality: V rôznych fázach výroby sa vykonávajú prísne procesy kontroly kvality, ako sú rozmerové kontroly a merania profilov, aby sa overilo, či profily zubov ozubených kolies spĺňajú požadované špecifikácie.
3. Návrh profilu zuba: Inžinieri používajú špecializovaný softvér a simulačné nástroje na navrhovanie profilov zubov ozubených kolies s presnými evolventnými tvarmi a presnými rozmermi. Tieto návrhy sa potom prevedú do strojových inštrukcií pre výrobu.
4. Výber materiálu: Vyberajú sa vysokokvalitné materiály s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu a rozmerovou stabilitou, aby sa minimalizoval potenciál deformácie alebo nepresností počas obrábania a prevádzky.
5. Tepelné spracovanie: Procesy tepelného spracovania, ako je cementácia a kalenie, sa používajú na zvýšenie povrchovej tvrdosti a odolnosti zubov ozubených kolies, čím sa časom znižuje riziko opotrebenia a deformácie.
6. Brúsenie a konečná úprava zubov: Po počiatočnom obrábaní sa zuby ozubených kolies často podrobujú presnému brúseniu a dokončovaniu, aby sa dosiahla požadovaná presnosť profilu zuba a povrchovej úpravy.
7. Kontrola po spracovaní: Profily zubov ozubených kolies sa po výrobných procesoch opäť kontrolujú, aby sa overilo, či konečné komponenty spĺňajú stanovené tolerancie a výkonnostné kritériá.
8. Počítačom podporovaná výroba (CAM): CAM softvér sa používa na generovanie dráh nástrojov a obrábacích inštrukcií, čo umožňuje presnú kontrolu nad pohybmi nástrojov a odoberaním materiálu počas výroby ozubených kolies.
Kombináciou týchto techník a využitím pokročilých výrobných technológií môžu výrobcovia dosiahnuť potrebnú presnosť profilov zubov ozubených kolies, čo vedie k spoľahlivým a efektívnym redukčným prevodom pre rôzne priemyselné aplikácie.
Aké postupy údržby sú nevyhnutné pre predĺženie životnosti reduktorov?
Správna údržba je kľúčová pre predĺženie životnosti a zabezpečenie optimálneho výkonu reduktorov. Tu sú základné postupy údržby:
- 1. Mazanie: Pravidelné mazanie reduktorov je nevyhnutné na zníženie trenia, opotrebenia a tvorby tepla. Používajte odporúčané mazivo a dodržiavajte pokyny výrobcu týkajúce sa intervalov mazania.
- 2. Kontrola: Pravidelne kontrolujte reduktory, či nevykazujú známky opotrebovania, poškodenia alebo netesností. Počas prevádzky skontrolujte, či nevydávajú nezvyčajné zvuky, vibrácie alebo či sa nezvyšuje teplota.
- 3. Zarovnanie: Zabezpečte správne zarovnanie vstupného a výstupného hriadeľa. Nesprávne zarovnanie môže viesť k zvýšenému opotrebovaniu, hluku a zníženej účinnosti. Zarovnajte komponenty podľa špecifikácií výrobcu.
- 4. Chladenie a vetranie: Udržujte správne chladenie a vetranie, aby ste predišli prehriatiu. Uistite sa, že chladiace ventilátory a vetracie otvory sú čisté a neblokované.
- 5. Údržba tesnenia: Skontrolujte a podľa potreby vymeňte tesnenia, aby ste zabránili vniknutiu nečistôt do redukčného prevodu. Nečistoty môžu viesť k rýchlejšiemu opotrebovaniu a zníženiu výkonu.
- 6. Skrutky a spojovacie prvky: Pravidelne kontrolujte a doťahujte skrutky a upevňovacie prvky, aby ste predišli ich uvoľneniu počas prevádzky, čo môže spôsobiť nesprávne zarovnanie alebo poškodenie komponentov.
- 7. Výmena opotrebovaných komponentov: Opotrebované alebo poškodené komponenty, ako sú ozubené kolesá, ložiská a tesnenia, vymeňte za originálne diely od výrobcu.
- 8. Analýza vibrácií: Pravidelne vykonávajte analýzu vibrácií, aby ste včas identifikovali potenciálne problémy. Nadmerné vibrácie môžu naznačovať nesprávne zarovnanie alebo opotrebovanie komponentov.
- 9. Záznamy o údržbe: Uchovávajte podrobné záznamy o údržbe vrátane plánov mazania, dátumov kontrol a výmeny komponentov. To pomáha sledovať históriu redukčného prevodu a pomáha pri plánovaní budúcej údržby.
- 10. Školenie: Poskytnite personálu údržby riadne školenie o údržbe a technikách riešenia problémov s redukčnými prevodmi.
Dodržiavaním týchto postupov údržby môžete maximalizovať životnosť vašich redukčných prevodov, minimalizovať prestoje a zabezpečiť spoľahlivú prevádzku vo vašich priemyselných procesoch.
Existujú rozdiely v konštrukciách redukčných prevodov pre špecifické úlohy a aplikácie?
Áno, konštrukcie redukčných prevodov sa značne líšia, aby vyhovovali špecifickým úlohám a aplikáciám v rôznych odvetviach. Výrobcovia ponúkajú širokú škálu typov a konfigurácií redukčných prevodov, aby vyhoveli rôznym požiadavkám, vrátane:
- Špirálové reduktory: Sú všestranné a poskytujú plynulý a efektívny prenos krútiaceho momentu. Bežne sa používajú v aplikáciách vyžadujúcich vysokú presnosť a mierne zníženie rýchlosti, ako sú dopravníky, miešačky a miešadlá.
- Kužeľové reduktory: Tieto sú ideálne na prenos výkonu medzi pretínajúcimi sa hriadeľmi. Často sa používajú v ťažkých strojoch, tlačiarenských strojoch a automobilových aplikáciách.
- Šnekové prevodovky: Tieto poskytujú kompaktné riešenia a sú vhodné pre aplikácie s vyššími požiadavkami na zníženie rýchlosti, ako sú dopravníkové systémy, navijaky a výťahy.
- Planétové reduktory: Tieto ponúkajú vysokú hustotu krútiaceho momentu a používajú sa v aplikáciách vyžadujúcich presné riadenie, ako je robotika, letecký priemysel a ťažké stroje.
- Redukčné prevody s paralelným hriadeľom: Tieto reduktory, bežne používané v priemyselných strojoch, sú navrhnuté pre vysoký krútiaci moment a spoľahlivosť.
- Pravouhlé reduktory: Používajú sa vtedy, keď priestorové obmedzenia vyžadujú zmenu smeru hriadeľa, čo sa bežne vyskytuje v baliacich zariadeniach a dopravníkoch.
Každý typ redukčného prevodu má jedinečné vlastnosti a výhody, vďaka ktorým je vhodný pre špecifické úlohy. Výrobcovia často poskytujú možnosti prispôsobenia, aby redukčné prevody vyhovovali presným požiadavkám aplikácie vrátane prevodových pomerov, možností montáže a konfigurácií vstupu/výstupu.
Preto rozmanitosť konštrukcií redukčných prevodov umožňuje priemyselným odvetviam vybrať si najvhodnejší typ na základe faktorov, ako je krútiaci moment, rýchlosť, priestorové obmedzenia, presnosť a podmienky prostredia.
editor od CX 2024-04-24
