Опис производа
Серија кампера Карактеристике
- Камп – Величине: –150
- Опције улаза: са улазним вратилом, са квадратном прирубницом, са улазном прирубницом
- Улазна снага 0,06 до 11 kW
- RV-Величина од 0,30 до 105 у ливеној алуминијумској легури и преко 110 у ливеном гвожђу
- Односи између 5 и 100
- Максимални обртни момент 1550 Nm и дозвољена излазна радијална оптерећења макс. 8771 N
- Алуминијумске јединице се испоручују комплетно са синтетичким уљем и омогућавају универзалне положаје монтаже, без потребе за модификацијом количине мазива.
- Носивост у складу са: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Величина 030 и више је обојена плавом бојом RAL 5571
- Пужни редуктори су доступни у различитим комбинацијама: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- НМРВ, НРВ+ВС, НМРВ+АС, НМРВ+ВС, НМРВ+Ф
- Опције: обртни момент, излазна прирубница, витонске заптивке, уље за ниске/високе температуре, чеп за пуњење/испуштање/одушак/ниво, мали зазор
Основни модели се могу применити на широк опсег односа смањења снаге од 5 до 1000.
Гаранција: Једна година од датума испоруке.
| ПУЖНИ МЕЊАЧ | |||||
| СНВ серија | Распон излазне брзине: | ||||
| Тип | Стари тип | Излазни обртни момент | Пречник излазног вратила | 14 о/мин-280 о/мин | |
| СНВ030 | РВ030 | 21 Nm | φ14 | Применљива снага мотора: | |
| СНВ040 | РВ040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW-11 kW | |
| СНВ050 | РВ050 | 84 Nm | φ25 | Опције уноса1: | |
| СНВ063 | РВ063 | 160 Nm | φ25 | Са линијским АЦ мотором | |
| СНВ075 | РВ075 | 230 Nm | φ28 | Опције уноса2: | |
| СНВ090 | РВ090 | 410 Nm | φ35 | Са квадратном прирубницом | |
| СНВ105 | РВ105 | 630 Nm | φ42 | Опције уноса3: | |
| СНВ110 | РВ110 | 725 Nm | φ42 | Са улазним вратилом | |
| СНВ130 | РВ130 | 1050 Nm | φ45 | Опције уноса4: | |
| СНВ150 | РВ150 | 1550 Nm | φ50 | Са улазном прирубницом |
Старшајн Драјв
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, претходник који је био државно предузеће за производњу калупа, основан је 1965. године. CHINAMFG је специјализован за комплетна решења за пренос снаге за индустрије производње врхунске опреме, заснована на циљу „Платформа производа, дизајн примене и професионална услуга“.
CHINAMFG тренутно има јаку техничку снагу са преко 350 запослених, укључујући преко 30 инжењерских техничара, 30 инспектора квалитета, покривајући површину од 80.000 квадратних метара и разне врсте напредних машина за обраду и опреме за тестирање. Имамо добру основу за развој индустријских примена и сервисирање врхунских редуктора и варијатора брзине, захваљујући покрајинском истраживачком центру за инжењерску технологију, лабораторији за зупчане редукторе брзине и бази модерног истраживања и развоја.
Наш тим
Контрола квалитета
Квалитет: Инсистирајте на побољшању, тежите изврсности. Са развојем индустрије производње опреме, купци никада нису задовољни тренутним квалитетом наших производа, напротив, ми стварамо вредност квалитета.
Политика квалитета: побољшање укупног нивоа у области преноса електричне енергије
Поглед на квалитет: Континуирано побољшање, тежња ка изврсности
Филозофија квалитета: Квалитет ствара вредност
3. Улазна контрола квалитета
Успоставити прихватљив ниво контроле улазног материјала од стране AQL-а, обезбедити материјал за целокупну инспекцију, узорковање, имунитет. Приликом пријема квалификованих производа у складиште, вратити робу лошег квалитета, проверити, прерадити, извршити инспекцију прераде; одговоран за праћење неисправних производа, пратити добављача и предузети корективне мере.
да би се спречило понављање.
4. Контрола квалитета процеса
Место производње првог испитивања, инспекције и завршне инспекције, узорковање према захтевима неких пројеката, процена тренда промене квалитета;
пронашли абнормалну појаву у производњи и надгледали производно одељење ради побољшања и елиминисања абнормалне појаве или стања.
5. FQC (Завршна контрола квалитета)
Након што производно одељење заврши производ, стајте у позицију купца приликом провере квалитета готовог производа, како бисте осигурали квалитет
очекивања и потребе купаца.
6. OQC (Одлазни QC)
Након инспекције узорка производа ради утврђивања квалификације, дозвољава се складиштење, али када готов производ излази из складишта пре формалне испоруке робе, врши се провера, то се назива инспекција пошиљке. Провера садржаја: У складишту се потврђује статус складиштења и преноса, а истовремено се потврђује испорука производа.
је инспекција производа ради утврђивања квалификованих производа.
Паковање
Достава
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Примена: | Мотор, Машине, Пољопривредне машине |
|---|---|
| Функција: | Смањење брзине |
| Распоред: | Угао |
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Инсталација: | Вертикални тип |
| Корак: | Једностепени |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Да ли се редуктори зупчаника могу прилагодити специфичним индустријским потребама и захтевима?
Да, редуктори зупчаника могу се прилагодити специфичним индустријским потребама и захтевима. Произвођачи нуде опције прилагођавања како би осигурали да су редуктори зупчаника прилагођени јединственим захтевима различитих примена:
1. Избор преносног односа: Редуктори зупчаника могу бити дизајнирани са специфичним преносним односима како би се постигло жељено смањење или повећање брзине, задовољавајући специфичне захтеве машине или опреме.
2. Конфигурације вратила: Редуктори зупчаника могу бити конфигурисани са различитим величинама, дужинама и оријентацијама вратила како би се беспрекорно уклопили у постојеће системе или прилагодили специфичним распоредима монтаже.
3. Капацитет обртног момента: Прилагођени редуктори зупчаника могу бити дизајнирани да поднесу већа или мања оптерећења обртног момента на основу оперативних захтева примене.
4. Еколошка разматрања: Редуктори зупчаника могу се прилагодити посебним премазима, материјалима или заптивкама како би издржали тешка окружења, екстремне температуре или корозивне услове.
5. Смањење буке и вибрација: Прилагођени дизајни могу да укључују карактеристике за смањење буке и пригушивање вибрација, побољшавајући целокупни рад и корисничко искуство.
6. Опције монтаже и повезивања: Произвођачи могу прилагодити дизајн редуктора зупчаника како би укључили специфичне интерфејсе за монтажу или методе повезивања који су усклађени са дизајном опреме.
7. Подмазивање и одржавање: Прилагођени редуктори зупчаника могу укључивати карактеристике за лако одржавање, као што су приступачне тачке подмазивања или системи за праћење.
8. Интеграција са контролама: Редуктори зупчаника могу се прилагодити тако да се беспрекорно интегришу са системима управљања, сензорима или процесима аутоматизације, побољшавајући ефикасност и перформансе система.
Сарадњом са произвођачима и пружањем детаљних спецификација, индустрије могу добити редукторе зупчаника по мери који задовољавају њихове специфичне оперативне потребе и доприносе успеху њихових примена.
Како редуктори зупчаника обезбеђују ефикасан пренос снаге и контролу кретања?
Редуктори са зупчаницима играју виталну улогу у обезбеђивању ефикасног преноса снаге и прецизне контроле кретања у различитим индустријским применама. Они то постижу следећим механизмима:
- 1. Смањење/повећање брзине: Редуктори зупчаника вам омогућавају подешавање брзине између улазног и излазног вратила. Смањење брзине је неопходно када излазна брзина треба да буде нижа од улазне брзине, док се повећање брзине користи када је потребно супротно.
- 2. Појачање обртног момента: Променом преносног односа, редуктори зупчаника могу појачати обртни момент од улазног до излазног вратила. Ово омогућава машинама да поднесу већа оптерећења и обезбеде потребну силу за различите задатке.
- 3. Ефикасност зупчастог механизма: Добро дизајнирани зупчасти механизми унутар редуктора минимизирају губитке снаге током преноса. На пример, спирални и цилиндрични зупчаници нуде високу ефикасност расподелом оптерећења и смањењем трења.
- 4. Прецизна контрола кретања: Редуктори зупчаника пружају прецизну контролу над ротационим кретањем. Ово је кључно у применама где је потребно прецизно позиционирање, синхронизација или време, као што су роботика, ЦНЦ машине и транспортни системи.
- 5. Смањење зазора: Неки редуктори зупчаника су дизајнирани да минимизирају зазор, односно луфт између зубаца зупчаника. Ово смањење зазора обезбеђује глаткији рад, побољшану тачност и бољу контролу.
- 6. Расподела оптерећења: Редуктори зупчаника равномерно распоређују оптерећење између више зубаца зупчаника, смањујући хабање и продужавајући век трајања компоненти.
- 7. Апсорпција удара: У применама где долази до наглих покретања, заустављања или промена смера, редуктори зупчаника помажу у апсорпцији и ублажавању удараца, штитећи машине и обезбеђујући поуздан рад.
- 8. Компактан дизајн: Редуктори зупчаника пружају компактно решење за постизање специфичних захтева за брзину и обртни момент, омогућавајући интеграцију у машине уз уштеду простора.
Комбиновањем ових принципа, редуктори зупчаника олакшавају ефикасан и контролисан пренос снаге, омогућавајући машинама да обављају задатке прецизно, поуздано и са потребном силом, што их чини битним компонентама у широком спектру индустрија.
Можете ли објаснити различите врсте редуктора зупчаника доступних на тржишту?
Постоји неколико врста редуктора зупчаника који се обично користе у индустријским применама:
1. Редуктори са зупчастим зупчаницима: Ови редуктори имају равне зубе и исплативи су за примене које захтевају умерено смањење обртног момента и брзине. Ефикасни су, али могу произвести више буке у поређењу са другим типовима.
2. Редуктори са спиралним зупчаницима: Спирални зупчаници имају угаоне зубе, што омогућава глаткији и тиши рад у поређењу са цилиндричним зупчаницима. Нуде већи обртни момент и погодни су за тешке услове рада.
3. Редуктори са косим зупчаницима: Конусни зупчаници имају конусне облике и секу се под углом, што им омогућава пренос снаге између непаралелних вратила. Обично се користе у применама где се вратила секу под углом од 90 степени.
4. Пужни редуктори: Пужни зупчаници се састоје од пужа (завртња) и одговарајућег зупчаника (пужног точка). Они нуде велико смањење обртног момента и користе се за примене које захтевају високе преносне односе, иако могу бити мање ефикасни.
5. Планетарни редуктори: Ови редуктори користе систем планетарних зупчаника за постизање високог обртног момента у компактном дизајну. Они пружају одлично мултипликатор обртног момента и често се користе у роботици и аутоматизацији.
6. Циклоидни редуктори зупчаника: Циклоидни погони користе ексцентрични брегасти осовину за смањење брзине. Они пружају високу отпорност на ударна оптерећења и погодни су за примене са честим покретањем и заустављањем.
7. Хармонијски редуктори погона: Хармонијски погони користе флексибилни жлеб за постизање високих преносних односа зупчаника. Они пружају високу прецизност и често се користе у апликацијама које захтевају прецизно позиционирање.
8. Хипоидни редуктори зупчаника: Хипоидни зупчаници имају спиралне зубе и осовине које се не пресецају, што их чини погодним за примене са ограниченим простором. Нуде висок обртни момент и ефикасност.
Свака врста редуктора зупчаника има своје предности и ограничења, а избор зависи од фактора као што су захтеви за обртним моментом, односи брзина, ниво буке, ограничења простора и потребе специфичне за примену.
уредник CX 2024-05-14
