
Meie – EPG Team – oleme Hiina suurim keti- ja põllumajanduskäigukastide tootmisüksus, millel on 5 erinevat harukontori. Lisateabe saamiseks: mobiil/WhatsApp/Telegram/Kakao us numbril: 0086-13083988828
See on loonud stabiilse koostöö paljude tuntud ülikoolide ja instituutidega Hiinas, näiteks Zhejiangi Ülikool, Jilini Kolledž, Riikliku Ketiülekande Standardi Spetsialiseeritud Komitee, Riikliku Keti Tootmise Instituut, Zhejiangi Tarkvaratehnika Sisu Instituut, Huhani Materjalikaitse Instituut ning on teinud koostööd Hiina 1. Sõidukite Ketiinstituudi asutamiseks Riikliku Ketiülekande Instituudiga. Kompetentsus Kui olete huvitatud mõnest meie tootest või soovite arutada võimalikku tellimust, võtke meiega julgelt ühendust. Tööstuskettide ja ketirataste jaoks Meie igapäevane eesmärk on pakkuda oma klientidele parimat toodet – see tähendab parimat vastavalt vajalikule rakendusele ja klientide erivajadustele. Mõnel juhul tähendab see, et me ehitame ja toodame konkreetsele kliendile väga spetsiifilisi ketitüüpe. Selleks on olulised mõned tegurid: rullkettide tootmine. Saadaval on ka konveierketid, konstrueeritud ketid, vaiksed ketid ja lauaketid. Muude elektrienergia ülekandetoodete hulka kuuluvad padjaplokid, konveieri pingutusrullid, konveieri rihmarattad, veovõllid, hammasrattad, reduktorid, hammasrattad, ülejooksusidurid, mootori alused, rihmarattad, kruvikonveierid, võlliühendused, rihmarattad, kiiruse reduktorid, ketirattad, koonilised puksid, pingutid, pöördemomendi piirajad ja ühisliigendid. Pakutakse selliseid teenuseid nagu laagrite taastamine ja taastamine, kuulkruvide remont, kohandatud töötlemistöötlus, käigukasti remont ja ülejooksusiduri remont. Rullkette saab kasutada konveierite ja masinate tootmises, tööstuslikus töötlemises, masinate renoveerimisel, jäätmevee, liiva ja kruusa, seadmete ja stantside, terase, metalli ja vanaraua töötlemise tööstusprogrammides. Programmid SINOMAC Vulkaniseerimise autoklaav
Kummi vulkaniseerimine on keemiline protsess, mille käigus teatud jõu, temperatuuri ja aja juures muudetakse naturaalne kumm väävli lisamise teel vastupidavamaks materjaliks EPT. Need lisandid muudavad polümeeri, moodustades üksikute polümeerahelate vahele ristsidemeid (sildu). Vulkaniseeritud materjal EPT on oluliselt vähem kleepuv ja suurepäraste mehaaniliste omadustega. Selle keemilise protsessi jaoks kasutatakse tavaliselt vulkaniseerimisautoklaavi. Peamised tooted on galošid, kummist torud, kaablid, kummirullid, kummipallid jne.
Oleme rehvide protekteerimise ja kummirullide vulkaniseerimise valdkonnas juhtival kohal.
Kvaliteetsete kummirullide saamiseks on vaja kummirull EPT otse vulkaniseerida, kasutades selleks metalltugesid. Seda modifitseeritud toodet töödeldakse... SINOMAC kummi vulkaniseerimise autoklaav. Autoklaavi sees saab jõudu, temperatuuri ja aega vormide abita korralikult reguleerida. Selles küsimuses SINOMAC on olnud juhtiv, kuna oleme aastaid kogunud täielikke vulkaniseerimise alaseid teadmisi ja tehnoloogilisi uuendusi.
Eelised SINOMAC T EPT lähenemisviisi haldamise tarkvaraprogramm
SINOMAC Vulkaniseerimisautoklaav on varustatud täiustatud T EPT juhtimisprogrammiga. See süsteem on välja töötatud arvukate juhtimismeetodite uurimise põhjal nii kodus kui ka välismaal aastate jooksul. See on olnud väga küps ja populaarne. Meetodi põhifunktsioonid on järgmised: sisselogimisluba, andurite valikud, tehnoloogiakõvera paigutamine/kontaktimine/salvestamine/printimine, automaatne/juhitav jõudlus, reaalajas andmete jälgimine/dokumenteerimine/salvestamine/printimine, osade olukorra jälgimine, alarm, kvaliteedihindamine, aruannete tüübid jne.
Omamoodi SINOMAC Vulkaniseerimise autoklaav
1. Auruga survestamine ja kuumvulkaniseerimine autoklaavis
See on omamoodi kohene kuumutamine ja survestamine. Autoklaavi põhja paigaldame auru difusioonitorud, kuhu aur läheb. Torudel on palju väikeseid auke (Ø4 mm või Ø5 mm), mis on tihedalt paigutatud korrapärase massiivi ja kaldenurga all. See disain võimaldab torudes voolaval aurul nende suletud aukude kaudu ühtlaselt ruumis jaotuda. Nii saame tagada temperatuuri ja rõhu sisemise ühtluse. Temperatuuri ühtlust saab reguleerida +/- 1ºC piires. Süsteemi kuumutamise efektiivsus on märkimisväärne, mis on äärmiselt oluline suurte kummist esemete vulkaniseerimiseks.
2. Elektriline küte ja suruõhuga survestav vulkaniseerimisautoklaav
See on peamine kuumutusviis. See on kiire, energiasäästlik ja praktiline. Kummitoodete maksimaalseks efektiivsuseks, mida on vaja elektrilise kuumutamisega, saab vulkaniseerimisprotsessi läbi viia rangelt vastavalt etteantud tehnoloogiakõverale. Nii saab tarbija kvaliteetseid tooteid.
SINOMACi elektrilised küttevulkaniseerimisautoklaavid kasutavad spetsiaalselt valmistatud roostevabast terasest torukujulisi kütteelemente ja uut soojusjuhtivust omavaid isolatsioonimaterjale. Küte on lihtne ja pikendab tööiga. Kõik kütteelemente ühendavate juhtmete otsad on väljaspool, mis aitab vältida sisseehitatud juhtmete kuumust ja moodustada kamina. See disain parandab oluliselt küttesüsteemi ohutust. Tänu tsirkulatsioonitoele ja taskukohasele õhukanalite konstruktsioonile saavutatakse autoklaavi siseruumis ühtlane temperatuur. Samal ajal juhitakse rõhku eraldi.
3. Auru/termilise õli kuumutamise ja suruõhu survestava vulkaniseerimise autoklaav
Seda tüüpi vulkaniseerimisautoklaave kasutatakse tavaliselt suurte metallsüdamikuga kummirullide jaoks ja probleemiks on elektrienergia puudumine. Metallist südamiku ja kummi soojusjuhtivuse suure erinevuse vältimiseks kasutame tavaliselt aeglast kuumutus- ja rõhukõverat. Tegelik vulkaniseerimisaeg on oluliselt pikem kui tavaliselt vajaminev kummirull. Seda tüüpi autoklaavides ei toimu metallsüdamiku ja kummirulli vahelist eraldumist.
Isolatsioon SINOMAC Vulkaniseerimise autoklaav
Sisemine isolatsioon ja Väline isolatsioon
Isolatsioonimaterjalina kasutame keraamilist kiudu. Soojusülekandetegur on äärmiselt väike, et soojuskadu oleks minimaalne. Keraamilisest kiust katteplaat on roostevabast terasest. See on korrosioonikindel ja näeb hea välja. Sisemine isolatsioonitüüp vähendab energiatarbimist, samas kui välimine isolatsioonitüüp saab märkimisväärse energiatarbimise, kuid palju parema temperatuuri ühtluse.
Kuuma õhu tsirkulatsiooniprogramm SINOMAC Vulkaniseerimise autoklaav
Kasutame modifitseeritud tsentrifugaaltiivikuid, mis suudavad luua suure õhuvoolu ja märkimisväärse õhurõhu. Pakume nii dünaamilist kui ka mehaanilist tihendust. Dünaamiliseks ja staatiliseks rõngastihendiks on ränikarbiidgrafiit.
Õhukanalite raamistik on U-kujuline liikumisjuhtimissüsteemiga, mis tagab piisava kuuma õhuringluse. Autoklaavi rõhu all olev konvektsioonilaeng võib ulatuda palju kõrgemale kui 90%. Selle paigutuse abil saab süsteem saavutada pideva ja ühtlase temperatuuri tõusukiiruse.
SINOMAC Rahvusvahelised võtmed kätte projektid
Omades viieteistkümneaastast tootmis- ja teeninduskogemust, on meie oskuslik meeskond võimeline pakkuma ülemaailmset võtmed kätte lahendust, mis hõlmab ka professionaalset juhendamist. SINOMAC autoklaave saab toota ASEM, PED, EPT stHangZhourd ja meie Hiina stHangZhourd tüüpidena.
Autoklaavi spetsifikatsioon
| MUDEL SN-LHGR30 VULKANISEERIMISE AUTOKLAAV – TEHNILINE PARAMEETR | |||
| Ei. | Kirjeldus | Seade | Spetsifikatsioonid ja parameetrid |
| 1 | Efektiivne tööläbimõõt | mm | 3000 |
| kaks | Efektiivne tööpikkus | mm | 8000 |
| 3 | Autoklaavi raja kaugus | mm | 1000 |
| 4 | Projekteerimisrõhk | MPa | 1 |
| viis | Maksimaalne töörõhk | MPa | kaheksa |
| 6 | Kaitseklapi väljalaskesüsteem | MPa | .85 |
| seitse | Projekteerimistemperatuur | °C | sada kaheksakümmend |
| kaheksa | Maksimaalne töötemperatuur | °C | sada kuuskümmend |
| 9 | Temperatuuri ühtlus püsiseisundis | °C | ±2,5 |
| 10 | Ukse avamise režiim | — | Hüdrauliline |
| üksteist | Töökeskkond | — | Suruõhk |
| 12 | Kütterežiim | — | Elektriline (konvektsioon + kiirgus) |
| kolmteist | Küttevõimsus | KW | 324 |
| 14 | Tsirkuleeriva ventilaatori mootori kogus | Komplekt | 1 |
| viisteist | Tsirkuleeriva ventilaatori mootori kogus | KW | 30 |
| kuusteist | Termopaari tüüp | — | Tüüp K või J |
| seitseteist | Vaakumliinid | Tükk | — |
| kaheksateist | Vaakumrõhuanduri kogus | Tükk | — |
| 19 | StHangZhourdi juhtimisrežiim | — | PLC+arvuti |
| kakskümmend | Juhtimistarkvara | — | Termilise töötlemise kontroll (TPC) |
| 21 | Isolatsiooni tüüp | — | Sees |
| 22 | Isolatsioonimaterjal | — | Keraamiline kiud |
| 23 | Isolatsiooni paksus | mm | kaheksakümmend |
| 24 | Isolatsioonilehtmaterjal | — | Roostevaba teras või alumiiniumteras |
| 25 | Töökeskkonna temperatuur | °C | Min. -20°C, max. +45°C |
| 26 | Töökeskkonna niiskus | — | <60% |
| 27 | Toiteallikas | — | 220/380 V vahelduvvool, 3P+N+PE, 50/60 Hz |
| 28 | Kaal | KG | 25840 |
Oskustöökoda
SINOMACi meeskonnalt, kellel on viisteist aastat kogemust.
Autentsete seadmetootjate (OEM) osanumbrite või embleemide, nt CASE® ja John Deere®, kasutamine on ainult viitamiseks ning kauba kasutamise ja ühilduvuse näitamiseks. Meie ettevõte ja siin loetletud asenduskomponendid ei ole OEM-i poolt sponsoreeritud, heaks kiidetud ega toodetud.



