Nous, EPG Team, sommes le plus grand fabricant de chaînes et de réducteurs agricoles en Chine, avec 5 succursales. Pour plus d'informations, contactez-nous par téléphone, WhatsApp, Telegram ou Kakao au +86 130 839 88 828.
Elle a établi une coopération stable avec de nombreuses universités et instituts de renom en Chine, tels que l'Université du Zhejiang, le Collège de Jilin, le Comité spécialisé de la normalisation nationale des transmissions par chaîne, l'Institut national de génération de chaînes, l'Institut de génie logiciel du Zhejiang et l'Institut de protection des matériaux de Huhan. Elle a également collaboré avec l'Institut national des transmissions par chaîne pour créer le premier Institut chinois des chaînes automobiles. Si vous êtes intéressé par l'un de nos produits ou souhaitez discuter d'une éventuelle commande, n'hésitez pas à nous contacter. Spécialisée dans les chaînes et pignons industriels, notre entreprise s'efforce quotidiennement de fournir à ses clients le meilleur produit, c'est-à-dire un produit optimal pour l'application requise et répondant à leurs exigences spécifiques. Dans certains cas, cela signifie que nous concevons et fabriquons des chaînes sur mesure pour un client unique. Pour ce faire, plusieurs facteurs sont essentiels : nous sommes une usine spécialisée dans les chaînes à rouleaux. Nous proposons également des chaînes de convoyeur, des chaînes techniques, des chaînes silencieuses et des chaînes de table. Parmi les autres produits de transmission électrique, on trouve des paliers, des galets de convoyeur, des poulies de convoyeur, des arbres de transmission, des crémaillères, des réducteurs, des engrenages, des roues libres, des supports de moteur, des poulies, des convoyeurs à vis, des accouplements d'arbres, des poulies de renvoi, des réducteurs de vitesse, des pignons, des bagues coniques, des tendeurs, des limiteurs de couple et des joints courants. Des services tels que la remise en état et la réparation de roulements, la réparation de vis à billes, l'usinage sur mesure, la réparation de boîtes de vitesses et la réparation de roues libres sont proposés. Les chaînes à rouleaux peuvent être utilisées dans la production de convoyeurs et de machines, le traitement industriel, la remise à neuf de machines, le traitement des eaux usées, du sable et du gravier, la fabrication d'outils et de matrices, ainsi que dans les industries de l'acier, des métaux et des déchets. Programmes de SINOMAC Autoclave de vulcanisation
La vulcanisation du caoutchouc est un procédé chimique qui, sous une force, une température et une durée données, transforme le caoutchouc naturel en un matériau beaucoup plus résistant (caoutchouc PT) par l'ajout de soufre. Ces additifs modifient le polymère en formant des liaisons croisées (ponts) entre les chaînes polymères. Les matériaux vulcanisés (PT) sont nettement moins collants et possèdent d'excellentes propriétés mécaniques. L'autoclave de vulcanisation est couramment utilisé pour ce procédé. Les principaux produits obtenus sont les galoches, les chambres à air, les câbles, les rouleaux et les balles en caoutchouc, etc.
Nous sommes leaders dans les domaines du rechapage de pneumatiques et de la vulcanisation de rouleaux en caoutchouc.
Pour obtenir des rouleaux de caoutchouc de haute qualité, il est indispensable de vulcaniser directement le rouleau de caoutchouc EPT avec des supports métalliques internes. Ce procédé modifié est mis en œuvre en SINOMAC Autoclave de vulcanisation du caoutchouc. À l'intérieur de l'autoclave, la force, la température et la durée peuvent être contrôlées avec précision sans l'aide de moules. SINOMAC a été le chef de file, car nous avons accumulé un savoir-faire complet en matière de vulcanisation et d'innovation technologique depuis de nombreuses années.
Les avantages de SINOMAC Logiciel de gestion de l'approche TEPT
SINOMAC L'autoclave de vulcanisation est équipé du logiciel de gestion avancé TEPT. Ce système, fruit de nombreuses années d'expérience dans l'exploration de diverses méthodes de contrôle, tant au niveau national qu'international, a acquis une grande fiabilité et une excellente réputation. Ses principales fonctionnalités sont les suivantes : gestion des autorisations de connexion, options de capteurs, placement, consultation, enregistrement et impression des courbes technologiques, fonctionnement automatique ou manuel, surveillance, documentation, enregistrement et impression des données en temps réel, surveillance de l'état des pièces, alarmes, contrôle qualité, génération de rapports, etc.
Sortes de SINOMAC Autoclave de vulcanisation
1. Autoclave de vulcanisation par pressurisation et chauffage à la vapeur
Il s'agit d'un système de chauffage et de pressurisation instantanés. Au fond de l'autoclave, des tubes de diffusion de vapeur sont installés, par lesquels la vapeur est injectée. Ces tubes sont percés de nombreux petits orifices (Ø4 ou Ø5 mm) disposés de manière régulière et inclinée. Cette conception permet une diffusion homogène de la vapeur circulant dans l'espace grâce à ces orifices. On garantit ainsi une uniformité de température et de pression interne. L'uniformité de température est maintenue à +/- 1 °C. L'efficacité de chauffage de ce système est élevée, un atout essentiel pour la vulcanisation de pièces en caoutchouc épaisses et de grandes dimensions.
2. Autoclave de vulcanisation à chauffage électrique et pressurisation à air comprimé
Il s'agit d'un mode de chauffage principal. Il est rapide, économe en énergie et pratique. Pour la plupart des produits en caoutchouc nécessitant un chauffage électrique, le processus de vulcanisation peut être réalisé en suivant scrupuleusement la courbe technologique prédéfinie. Ainsi, le consommateur obtient des produits de haute qualité.
Les autoclaves de vulcanisation à chauffage électrique SINOMAC utilisent des éléments chauffants tubulaires en acier inoxydable fabriqués sur mesure et intègrent des matériaux isolants à conductivité thermique améliorée. Le chauffage est rapide et efficace, ce qui prolonge la durée de vie de l'appareil. Toutes les bornes des câbles reliant les éléments chauffants sont externes, évitant ainsi tout risque d'incendie lié à la chaleur interne des câbles. Cette conception améliore considérablement la sécurité du système de chauffage. Grâce à un ventilateur de circulation spécifique et à une conception optimisée des conduits d'air, la température à l'intérieur de l'autoclave est uniforme. La pression est, quant à elle, gérée indépendamment.
3. Autoclave de vulcanisation par chauffage à la vapeur/huile thermique et pressurisation à l'air comprimé
Ce type d'autoclave de vulcanisation est généralement utilisé pour les rouleaux en caoutchouc à âme métallique de grande taille, notamment dans les régions dépourvues d'alimentation électrique. Afin de compenser la différence importante de conductivité thermique entre l'âme métallique et le caoutchouc, on utilise généralement une courbe de chauffage et de pressurisation lente. Le temps de vulcanisation proprement dit est considérablement plus long que celui habituellement requis pour un seul rouleau de caoutchouc. Dans ce type d'autoclave, le décollement entre l'âme métallique et le rouleau en caoutchouc est impossible.
Isolation de SINOMAC Autoclave de vulcanisation
Isolation intérieure et Isolation extérieure
Nous utilisons de la fibre céramique comme isolant. Son coefficient de transfert thermique est extrêmement faible, ce qui minimise les pertes de chaleur. Le revêtement en fibre céramique est en acier inoxydable. Résistant à la corrosion, il offre d'excellentes performances. L'isolation interne permet de réduire la consommation d'énergie, tandis que l'isolation externe, bien que plus gourmande en énergie, assure une meilleure homogénéité de température.
Programme de circulation d'air chaud SINOMAC Autoclave de vulcanisation
Nous utilisons des turbines centrifuges modifiées, capables de générer un flux d'air important et une pression d'air élevée. Nous mettons en œuvre un système d'étanchéité dynamique et mécanique. Les joints d'étanchéité dynamiques et statiques sont en carbure de silicium-graphite.
Le système de conduits d'air est de type U avec un système de guidage du flux, garantissant une circulation d'air chaud optimale. La charge de convection forcée à l'intérieur de l'autoclave peut atteindre plus de 901 TP3T. Grâce à cette conception, le système permet d'obtenir une vitesse de montée en température continue et uniforme.
SINOMAC Missions internationales clés en main
Forts d'une expertise de quinze ans dans la fabrication et le service après-vente, nos techniciens qualifiés sont en mesure de fournir des solutions clés en main à l'échelle mondiale, incluant une formation spécialisée. Les autoclaves SINOMAC sont disponibles en versions ASEM, PED, EPT et en version chinoise.
Spécifications de l'autoclave
| AUTOCLAVE DE VULCANISATION MODÈLE SN-LHGR30 - PARAMÈTRES TECHNIQUES | |||
| Non. | Description | Appareil | Spécifications et paramètres |
| 1 | Diamètre utile | mm | 3000 |
| deux | Longueur de travail effective | mm | 8000 |
| 3 | Distance de la piste de l'autoclave | mm | 1000 |
| 4 | Pression de conception | MPa | 1 |
| cinq | Pression de service maximale | MPa | .huit |
| 6 | Échappement de la soupape de sécurité | MPa | .85 |
| Sept | Température de conception | °C | cent quatre-vingts |
| huit | Température de fonctionnement maximale | °C | cent soixante |
| 9 | Uniformité de la température à l'état stationnaire | °C | ±2,5 |
| 10 | Mode d'ouverture de porte | — | Hydraulique |
| onze | Milieu de travail | — | Air comprimé |
| 12 | Mode de chauffage | — | Électrique (Convection + Rayonnement) |
| treize | Puissance de chauffage | KW | 324 |
| 14 | Quantité de moteurs de ventilateurs de circulation | Ensemble | 1 |
| quinze | Quantité de moteurs de ventilateurs de circulation | KW | 30 |
| seize | Type de thermocouple | — | Type K ou J |
| dix-sept | Lignes de vide | Morceau | — |
| dix-huit | Quantité de transducteurs de pression de vide | Morceau | — |
| 19 | Mode de contrôle StHangZhourd | — | PLC+PC |
| vingt | Logiciel de contrôle | — | Contrôle du traitement thermique (TPC) |
| 21 | Type d'isolation | — | À l'intérieur |
| 22 | Matériau isolant | — | Fibre céramique |
| 23 | Épaisseur de l'isolant | mm | quatre-vingts |
| 24 | Matériau de feuille isolante | — | Acier inoxydable ou acier aluminisé |
| 25 | Température de l'environnement de travail | °C | Min. -20ºC, Max. +45ºC |
| 26 | Humidité de l'environnement de travail | — | <60% |
| 27 | Alimentation | — | 220/380 V CA, 3P+N+PE, 50/60 Hz |
| 28 | Poids | KG | 25840 |
Atelier spécialisé
De la part de l'équipe SINOMAC, forte de quinze années d'expérience.
L'utilisation des références ou logos des fabricants d'équipement d'origine (OEM), tels que CASE® et John Deere®, est uniquement à titre de référence et pour indiquer l'utilisation et la compatibilité des produits. Notre société et les composants de remplacement mentionnés dans le présent document ne sont ni parrainés, ni approuvés, ni produits par le fabricant d'origine.
