Somos EPG Team, la mayor fábrica de engranajes para cadenas y maquinaria agrícola de China, con 5 sucursales. Para más información, contáctenos por móvil, WhatsApp, Telegram o Kakao al 0086-13083988828.
Ha establecido una cooperación estable con muchas universidades e institutos bien identificados en China, como la Universidad de Zhejiang, el Colegio de Jilin, el Comité Especializado de la Norma Nacional de Transmisión por Cadena, el Instituto Nacional de Generación de Cadena, el Instituto de Contenido de Ingeniería de Software de Zhejiang, el Instituto de Protección de Materiales de Huhan y cooperó para establecer el primer Instituto de Cadenas para Vehículos de China con el Instituto Nacional de Transmisión por Cadena. Competencia Si está interesado en alguno de nuestros productos o desea hablar sobre un posible pedido, no dude en comunicarse con nosotros. para cadenas y piñones industriales Nuestro desafío diario es ofrecer a nuestros clientes el mejor producto, es decir, óptimo para la aplicación requerida y para los requisitos específicos de los clientes. En algunos casos, significa que realmente construimos y fabricamos tipos de cadenas muy específicos para un solo cliente en particular. Para poder hacer esto, algunos factores son esenciales: fábrica de cadenas de rodillos. También se ofrecen cadenas transportadoras, cadenas de ingeniería, cadenas silenciosas y cadenas de mesa. Otros productos de transmisión de electricidad incluyen soportes de cojinetes, rodillos tensores, poleas, ejes de transmisión, cremalleras, reductores, engranajes, embragues de rueda libre, bases de motor, poleas, transportadores de tornillo, acoplamientos de eje, roldanas, reductores de velocidad, piñones, bujes cónicos, tensores, limitadores de par y juntas comunes. Se ofrecen soluciones como reacondicionamiento y reparación de cojinetes, reparación de husillos de bolas, mecanizado personalizado por contrato, reparación de cajas de engranajes y reparación de embragues de rueda libre. Las cadenas de rodillos se pueden utilizar en la producción de transportadores y maquinaria, procesamiento industrial, reconstrucción de maquinaria, tratamiento de aguas residuales, arena y grava, herramientas y matrices, acero, metales y programas industriales de procesamiento de chatarra. Programas de SINOMAC Autoclave de vulcanización
La vulcanización del caucho es un proceso químico que, mediante la adición de azufre, transforma el caucho natural en un material EPT mucho más resistente, aplicando una fuerza, temperatura y tiempo determinados. Estos aditivos modifican el polímero formando enlaces cruzados (puentes) entre las cadenas poliméricas. El material EPT vulcanizado es considerablemente menos pegajoso y posee excelentes propiedades mecánicas. Para este proceso químico se suele utilizar un autoclave de vulcanización. Los principales productos son botas de agua, tubos de caucho, cables, rodillos de caucho, pelotas de caucho, etc.
Somos líderes en los campos del recauchutado de neumáticos y la vulcanización de rodillos de caucho.
Para obtener rodillos de caucho de alta calidad, es realmente necesario vulcanizar directamente el rodillo de caucho EPT con soportes metálicos en su interior. Este remedio modificado se procesa en SINOMAC autoclave de vulcanización de caucho. Dentro del autoclave, la fuerza, la temperatura y el tiempo se pueden controlar adecuadamente sin la ayuda de moldes. En este tema, SINOMAC Ha sido el principal responsable, ya que hemos acumulado un amplio conocimiento sobre vulcanización e innovación tecnológica durante muchos años.
Los beneficios de SINOMAC Programa de software de gestión con enfoque T EPT
SINOMAC El autoclave de vulcanización está equipado con el avanzado programa de gestión T EPT. Este sistema se ha desarrollado tras años de investigación en diversos métodos de control, tanto nacionales como internacionales. Ha alcanzado un alto grado de madurez y popularidad. El sistema cuenta con las siguientes funciones básicas: permisos de inicio de sesión, opciones de sensores, registro, contacto, almacenamiento e impresión de la curva de tecnología, control automático y guiado del rendimiento, monitorización, documentación e impresión de datos en tiempo real, monitorización del estado de las piezas, alarmas, evaluación de calidad, tipos de informes, etc.
Tipos de SINOMAC Autoclave de vulcanización
1. Autoclave de vulcanización presurizada y calentada con vapor.
Se trata de un sistema de calentamiento y presurización instantáneos. En la base del autoclave, se instalan tubos de difusión de vapor, por donde entra el vapor. Estos tubos presentan numerosos orificios pequeños (de 4 mm o 5 mm de diámetro) dispuestos de forma compacta y con un ángulo de inclinación regular. Este diseño permite que el vapor que fluye dentro de los tubos se distribuya uniformemente en el espacio a través de estos orificios cerrados, garantizando así la uniformidad interna de la temperatura y la presión. La uniformidad de la temperatura se puede controlar con una precisión de +/- 1 °C. La eficiencia de calentamiento de esta técnica es considerable, lo cual es fundamental para vulcanizar piezas de caucho pesadas y de grandes dimensiones.
2. Autoclave de vulcanización con calefacción eléctrica y presurización de aire comprimido.
Este es un método de calentamiento principal. Es rápido, ahorra energía y es práctico. Para la mayoría de los productos de caucho que requieren calentamiento eléctrico, el proceso de vulcanización se puede llevar a cabo siguiendo estrictamente la curva de tecnologías preestablecida. De esta manera, el consumidor puede obtener productos de alta calidad.
Los autoclaves de vulcanización con calefacción eléctrica SINOMAC utilizan elementos calefactores tubulares de acero inoxidable fabricados a medida e incorporan nuevos materiales aislantes de alta conductividad térmica. La calefacción es eficiente y la vida útil se prolonga. Todos los terminales de los cables que conectan los elementos calefactores son externos, lo que evita que el calor de los cables internos provoque un incendio. Este diseño mejora considerablemente la seguridad del sistema de calefacción. Gracias al ventilador de circulación especial y al diseño eficiente del conducto de aire, el interior del autoclave alcanza una temperatura uniforme. Al mismo tiempo, la presión se controla de forma independiente.
3. Autoclave de vulcanización con calentamiento por vapor/aceite térmico y presurización con aire comprimido.
Este tipo de autoclaves de vulcanización se utilizan generalmente para rodillos de caucho con núcleo metálico grande en lugares con escasez de energía eléctrica. Para evitar la gran diferencia de conductividad térmica entre el núcleo metálico y el caucho, se suele emplear una curva de calentamiento y presurización lenta. El tiempo real de vulcanización es considerablemente mayor que el necesario para un solo tipo de caucho. En este tipo de autoclave, no se produce la separación entre el núcleo metálico y el rodillo de caucho.
Aislamiento de SINOMAC Autoclave de vulcanización
Aislamiento interno y Aislamiento exterior
Utilizamos fibra cerámica como material aislante. Su coeficiente de transferencia de calor es mínimo, lo que minimiza la pérdida de calor. El revestimiento de fibra cerámica es de acero inoxidable, resistente a la corrosión y de excelente calidad. El aislamiento interno permite un menor consumo energético, mientras que el aislamiento externo conlleva un consumo considerable, pero ofrece una uniformidad de temperatura mucho mejor.
Programa de circulación de aire caliente de SINOMAC Autoclave de vulcanización
Utilizamos impulsores centrífugos modificados, capaces de generar un gran flujo de aire y una considerable presión. Además, empleamos un sistema de sellado dinámico y mecánico. El material de sellado del anillo, tanto dinámico como estático, es carburo de silicio-grafito.
El diseño del sistema de conductos de aire es de tipo U con un sistema de guía de movimiento que garantiza una circulación de aire caliente adecuada. La carga de convección forzada dentro del autoclave puede alcanzar valores superiores a 90%. Gracias a este diseño, el sistema logra una tasa de aumento de temperatura constante y uniforme.
SINOMAC Proyectos internacionales llave en mano
Con quince años de experiencia en fabricación y servicio, nuestro equipo de expertos está capacitado para ofrecer soluciones integrales llave en mano a nivel mundial, incluyendo capacitación especializada. Los autoclaves SINOMAC se pueden fabricar en versiones ASEM, PED, EPT y nuestra versión china.
Especificaciones del autoclave
| AUTOCLAVE DE VULCANIZACIÓN MODELO SN-LHGR30 - PARÁMETROS TÉCNICOS | |||
| No. | Descripción | Dispositivo | Especificaciones y parámetros |
| 1 | Diámetro de trabajo efectivo | mm | 3000 |
| dos | Duración efectiva del trabajo | mm | 8000 |
| 3 | Distancia de la pista del autoclave | mm | 1000 |
| 4 | Presión de diseño | MPa | 1 |
| cinco | Presión máxima de trabajo | MPa | .ocho |
| 6 | Escape de la válvula de seguridad | MPa | .85 |
| Siete | Temperatura de diseño | ºC | ciento ochenta |
| ocho | Temperatura máxima de funcionamiento | ºC | ciento sesenta |
| 9 | Uniformidad de temperatura en estado estacionario | ºC | ±2,5 |
| 10 | Modo de apertura de puerta | — | Hidráulico |
| once | Medio de trabajo | — | Aire comprimido |
| 12 | Modo de calefacción | — | Eléctrica (Convección+Radiación) |
| trece | Potencia de calentamiento | KW | 324 |
| 14 | Cantidad de motores de ventiladores circulantes | Colocar | 1 |
| quince | Cantidad de motores de ventiladores circulantes | KW | 30 |
| dieciséis | Tipo de termopar | — | Tipo K o J |
| diecisiete | Líneas de vacío | Pedazo | — |
| dieciocho | Cantidad de transductor de presión de vacío | Pedazo | — |
| 19 | Modo de control de StHangZhourd | — | PLC+PC |
| veinte | Software de control | — | Control de procesamiento térmico (TPC) |
| 21 | Tipo de aislamiento | — | Adentro |
| 22 | Material aislante | — | Fibra cerámica |
| 23 | Espesor del aislamiento | mm | ochenta |
| 24 | Material de lámina aislante | — | Acero inoxidable o acero aluminizado |
| 25 | Temperatura ambiente de trabajo | ºC | Mín. -20ºC, Máx. +45ºC |
| 26 | Humedad del entorno laboral | — | <60% |
| 27 | Fuente de alimentación | — | 220/380 VCA, 3P+N+PE, 50/60 Hz |
| 28 | Peso | KG | 25840 |
Taller especializado
Del equipo de SINOMAC, con quince años de experiencia.
El uso de números de pieza o emblemas de fabricantes de equipos originales (OEM), como CASE® y John Deere®, se realiza únicamente con fines de referencia e indicando el uso y la compatibilidad de los productos. Nuestra empresa y los componentes sustitutivos aquí mencionados no están patrocinados, aprobados ni fabricados por el OEM.
