Biz – EPG Ekibi – Çin'deki en büyük zincir ve tarım dişli kutusu üretim tesisiyiz ve 5 farklı şubemiz bulunmaktadır. Daha detaylı bilgi için: Mobil/WhatsApp/Telegram/Kakao üzerinden bize ulaşın: 0086-13083988828
Çin'deki Zhejiang Üniversitesi, Jilin Koleji, Ulusal Zincir Tahrik Standartları Uzmanlık Komitesi, Ulusal Zincir Tahrik Enstitüsü, Zhejiang Yazılım Mühendisliği Enstitüsü, Huhan Malzeme Koruma Enstitüsü gibi birçok tanınmış üniversite ve enstitü ile istikrarlı bir iş birliği kurmuştur ve Ulusal Zincir Tahrik Enstitüsü ile birlikte Çin'in ilk Otomotiv Zincir Enstitüsü'nü kurmuştur. Ürünlerimizden herhangi biriyle ilgileniyorsanız veya olası bir sipariş hakkında görüşmek isterseniz, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Endüstriyel zincirler ve dişliler için, müşterilerimize en iyi ürünü sunmak günlük hedefimizdir - yani, ihtiyaç duyulan uygulama ve müşterilerin özel gereksinimleri için en uygun ürünü sunmak. Bazı durumlarda, tek bir müşteri için gerçekten özel zincir çeşitleri üretip imal ediyoruz. Bunu yapabilmek için birkaç faktör önemlidir: Konveyör zincirleri, mühendislik zincirleri, sessiz zincirler ve masaüstü zincirleri de mevcuttur. Diğer elektrik iletim ürünleri arasında yatak blokları, konveyör avara makaraları, konveyör kasnakları, tahrik milleri, dişli rafları, dişli redüktörleri, dişliler, serbest dönüş kavramaları, motor tabanları, kasnaklar, vidalı konveyörler, şaft kaplinleri, makaralar, hız düşürücüler, dişli çarklar, konik burçlar, gergi mekanizmaları, tork sınırlayıcılar ve genel bağlantılar bulunur. Rulman yenileme ve onarımı, bilyalı vida onarımı, özel sözleşmeli işleme, dişli kutusu onarımı ve serbest dönüş kavraması onarımı gibi çözümler sunulmaktadır. Makaralı zincirler, konveyör ve makine üretiminde, endüstriyel işlemede, makine yeniden yapımında, atık su, kum ve çakıl, takım ve kalıp, çelik, metal ve hurda işleme endüstriyel uygulamalarında kullanılabilir. Programları SINOMAC Vulkanizasyon Otoklavı
Kauçuk vulkanizasyonu, doğal kauçuğun kükürt ilavesiyle belirli bir kuvvet, sıcaklık ve süre altında çok daha esnek bir malzeme olan EPT'ye dönüştürülmesi işlemidir. Bu katkı maddeleri, polimer zincirleri arasında çapraz bağlar (köprüler) oluşturarak polimeri değiştirir. Vulkanize edilmiş EPT malzemesi önemli ölçüde daha az yapışkandır ve mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Bu kimyasal işlem için genellikle vulkanizasyon otoklavı kullanılır. Başlıca ürünler arasında galoşlar, kauçuk borular, kablolar, kauçuk silindirler, kauçuk toplar vb. bulunur.
Lastik kaplama ve kauçuk silindir vulkanizasyonu alanlarında lider firmayız.
Yüksek kaliteli kauçuk rulolar elde etmek için, kauçuk rulonun EPT yöntemiyle metal desteklerle doğrudan vulkanize edilmesi gerekmektedir. Bu modifiye edilmiş işlem şu şekilde gerçekleştirilir: SINOMAC Kauçuk vulkanizasyon otoklavı. Otoklavın içinde, kalıplara gerek kalmadan kuvvet, sıcaklık ve süre doğru şekilde kontrol edilebilir. Bu konuda, SINOMAC Uzun yıllardır vulkanizasyon konusunda kapsamlı bilgi birikimine ve teknolojik yeniliklere sahip olduğumuz için bu alanda öncü konumdayız.
Faydaları SINOMAC T EPT Yaklaşım Yönetim Yazılımı programı
SINOMAC Vulkanizasyon otoklavı, gelişmiş TEPT yönetim programı ile donatılmıştır. Bu sistem, yurt içinde ve yurt dışında uzun yıllar boyunca birçok kontrol yönteminin araştırılması temelinde geliştirilmiştir. Gerçekten olgunlaşmış ve popüler bir sistemdir. Yöntemin temel işlevleri şunlardır: giriş izni, sensör seçenekleri, teknoloji eğrisi yerleştirme/iletişim kurma/kaydetme/yazdırma, otomatik/manuel performans, gerçek zamanlı veri izleme/belgeleme/kaydetme/yazdırma, parça durum izleme, alarm, kalite değerlendirmesi, rapor türleri vb.
Çeşitleri SINOMAC Vulkanizasyon Otoklavı
1. Buhar Basınçlandırma ve Isıtma Vulkanizasyon Otoklavı
Bu, bir tür anlık ısıtma ve basınçlandırma yöntemidir. Otoklavın tabanına, buharın girdiği yere buhar difüzyon tüpleri yerleştiriyoruz. Tüplerde, düzenli bir dizilim ve eğim açısıyla yoğun bir şekilde yerleştirilmiş çok sayıda küçük delik (Ø4 mm veya Ø5 mm) bulunmaktadır. Bu tasarım, tüplerin içindeki buharın bu kapalı delikler aracılığıyla eşit şekilde yayılmasını sağlar. Böylece iç sıcaklık ve basınç homojenliğini garanti edebiliriz. Sıcaklık homojenliği +/- 1ºC içinde kontrol edilebilir. Yöntemin ısıtma verimliliği yüksektir, bu da büyük boyutlu ağır kauçuk ürünlerin vulkanize edilmesi için son derece önemlidir.
2. Elektrikli Isıtma ve Basınçlı Hava Basınçlandırmalı Vulkanizasyon Otoklavı
Bu, temel bir ısıtma yöntemidir. Hızlı, enerji tasarruflu ve pratiktir. Elektrikli ısıtma gerektiren kauçuk ürünlerinin çoğu için vulkanizasyon işlemi, önceden belirlenmiş teknoloji eğrisine göre titizlikle gerçekleştirilebilir. Böylece tüketici yüksek kaliteli ürünler elde edebilir.
SINOMAC elektrikli ısıtmalı vulkanizasyon otoklavları, özel olarak üretilmiş paslanmaz çelik borulu ısıtma elemanları ve yeni termal iletkenliğe sahip yalıtım malzemeleri kullanır. Isıtma verimlidir ve çalışma ömrü uzar. Isıtma elemanlarını bağlayan tüm kablo uçları dışarıdadır, bu da dahili kabloların ısısının yangına neden olmasını önler. Bu tasarım, ısıtma sisteminin güvenliğini büyük ölçüde artırır. Özel hava sirkülasyonu fanı ve uygun hava kanalı tasarımı sayesinde, otoklav içindeki alan homojen bir sıcaklık elde eder. Aynı zamanda, basınç ayrı olarak kontrol edilir.
3. Buhar/Termal Yağ Isıtma ve Basınçlı Hava Basınçlandırma Vulkanizasyon Otoklavı
Bu tip vulkanizasyon otoklavları genellikle büyük metal çekirdekli kauçuk silindirler için ve elektrik enerjisinin yetersiz olduğu yerlerde kullanılır. Metal çekirdek ile kauçuk arasındaki büyük ısı iletkenliği farkını önlemek için genellikle yavaş bir ısıtma ve basınçlandırma eğrisi kullanılır. Gerçek vulkanizasyon süresi, normalde kauçuk için gereken süreden önemli ölçüde daha uzundur. Bu tip otoklavda, metal çekirdek ile kauçuk silindir arasında ayrılma meydana gelmez.
Yalıtımı SINOMAC Vulkanizasyon Otoklavı
İç Yalıtım Ve Dış Yalıtım
Yalıtım malzemesi olarak seramik elyaf kullanıyoruz. Isı transfer katsayısı son derece düşüktür, bu da ısı kaybını minimuma indirir. Seramik elyafın kaplama levhası paslanmaz metaldir. Korozyona dayanıklıdır ve harika görünür. İçten yalıtımlı tasarım daha düşük enerji tüketimi sağlarken, dıştan yalıtımlı tasarım önemli ölçüde enerji tüketimine neden olur, ancak çok daha iyi bir sıcaklık homojenliği sağlar.
Sıcak Hava Sirkülasyon Programı SINOMAC Vulkanizasyon Otoklavı
Büyük hava akımı ve önemli hava basıncı oluşturabilen modifiye edilmiş santrifüj pervaneler kullanıyoruz. Ayrıca dinamik ve mekanik bir sızdırmazlık stili uyguluyoruz. Dinamik ve statik halka sızdırmazlık maddesi silisyum karbür-grafittir.
Hava kanalı çerçevesinin stili, sıcak hava sirkülasyonunun yeterliliğini garanti edebilen hareket yönlendirme sistemine sahip U şeklinde bir yapıdır. Otoklav içindeki basınçlı konveksiyon oranı 90%'nin çok üzerine çıkabilir. Bu tasarım sayesinde, sistem sürekli ve homojen bir sıcaklık artış hızı elde edebilir.
SINOMAC Uluslararası Anahtar Teslim Projeler
On beş yıllık üretim ve servis deneyimiyle, uzman ekibimiz, profesyonel eğitim de dahil olmak üzere, dünya çapında anahtar teslimi projeler sunabilmektedir. SINOMAC otoklavları, ASEM, PED, EPT stHangZhourd'ların yanı sıra Çin stHangZhourd'umuz olarak da üretilebilir.
Otoklav Özellikleri
| MODEL SN-LHGR30 VULKANİZASYON OTOKLAVI - TEKNİK PARAMETRELER | |||
| HAYIR. | Tanım | Cihaz | Özellikler ve Parametreler |
| 1 | Etkin Çalışma Çapı | mm | 3000 |
| iki | Etkin Çalışma Süresi | mm | 8000 |
| 3 | Otoklav İzleme Mesafesi | mm | 1000 |
| 4 | Tasarım Basıncı | MPa | 1 |
| beş | Maksimum Çalışma Basıncı | MPa | .sekiz |
| 6 | Emniyet Valfi Egzozu | MPa | .85 |
| Yedi | Tasarım Sıcaklığı | °C | yüz seksen |
| sekiz | Maksimum Çalışma Sıcaklığı | °C | yüz altmış |
| 9 | Denge Durumunda Sıcaklık Homojenliği | °C | ±2,5 |
| 10 | Kapı Açma Modu | — | Hidrolik |
| on bir | Çalışma Ortamı | — | Sıkıştırılmış Hava |
| 12 | Isıtma Modu | — | Elektrikli (Konveksiyon+Radyasyon) |
| on üç | Isıtma Gücü | KW | 324 |
| 14 | Sirkülasyon Fan Motoru Miktarı | Ayarlamak | 1 |
| on beş | Sirkülasyon Fan Motoru Miktarı | KW | 30 |
| on altı | Termokupl Tipi | — | K veya J tipi |
| on yedi | Vakum Hatları | Parça | — |
| on sekiz | Vakum Basınç Transdüserinin Miktarı | Parça | — |
| 19 | StHangZhourd Kontrol Modu | — | PLC+PC |
| yirmi | Kontrol Yazılımı | — | Termal İşleme Kontrolü (TPC) |
| 21 | Yalıtım Tipi | — | İçeri |
| 22 | Yalıtım Malzemesi | — | Seramik Elyaf |
| 23 | Yalıtım Kalınlığı | mm | seksen |
| 24 | Yalıtım Levha Malzemesi | — | Paslanmaz Çelik veya Alüminyumlu Çelik |
| 25 | Çalışma Ortamı Sıcaklığı | °C | Minimum -20ºC, Maksimum +45ºC |
| 26 | Çalışma Ortamı Nem Oranı | — | <60% |
| 27 | Güç Kaynağı | — | 220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60Hz |
| 28 | Ağırlık | KİLOGRAM | 25840 |
Nitelikli Atölye
SINOMAC ekibinden, on beş yıllık deneyimle.
Orijinal ekipman üreticisinin (OEM) parça numaralarının veya amblemlerinin (örneğin CASE® ve John Deere®) kullanımı yalnızca referans amaçlıdır ve ürün kullanımını ve uyumluluğunu belirtmek içindir. Şirketimiz ve burada listelenen yedek parçalar, OEM tarafından desteklenmemekte, onaylanmamakta veya üretilmemektedir.
