Kinas fabrik för kedja och kedjehjul: 3000X8000mm din 8187 kedja i Bhubaneswar, Indien. CE-godkänd elektrisk uppvärmningsgummivulkaniserande autoklav med CE-certifikat, högsta kvalitet och lågt pris.

Vi – EPG Team – är den största tillverkningsanläggningen för kedjor och jordbruksväxellådor i Kina med 5 olika filialer. För mer information: Mobil/WhatsApp/Telegram/Kakao, kontakta oss på: 0086-13083988828

Det har etablerat ett stabilt samarbete med många välkända universitet och institut i Kina, såsom Zhejiang University, Jilin University, Specialized Committee of National Chain Drive Standard, Institute of National Chain Generation, Zhejiang Software Engineering Content Institute, Huhan Material Protection Institute och det samarbetade för att etablera China First Car Chain Institute med National Chain Drive Institute. Kompetens Om du är intresserad av någon av våra produkter eller vill diskutera en eventuell beställning, tveka inte att kontakta oss. För industriella kedjor och kedjehjul är det vår dagliga utmaning att erbjuda våra kunder den bästa produkten – det vill säga optimal för den önskade applikationen och för kundernas specifika behov. Ibland innebär det att vi faktiskt bygger och tillverkar mycket specifika kedjetyper för en specifik kund. För att kunna göra det är några faktorer viktiga: fabrik av rullkedjor. Transportörkedjor, konstruerade kedjor, tysta kedjor och bordskedjor finns också tillgängliga. Andra produkter för elöverföring inkluderar lagerblock, transportbandsrullar, transportbandsremskivor, drivaxlar, kuggstänger, reducerväxlar, kugghjul, frihjulskopplingar, motorbaser, remskivor, skruvtransportörer, axelkopplingar, skivor, hastighetsreducerare, kedjehjul, koniska bussningar, spännare, momentbegränsare och vanliga leder. Tjänster som lagerrenovering och reparation, kulskruvreparation, individuell bearbetning, reparation av växellådor och reparation av frihjulskopplingar erbjuds. Rullkedjor kan användas i transportbands- och maskintillverkning, industriell bearbetning, maskinrenovering, avfallsvatten, sand och grus, maskin- och formbearbetning, stål, metaller och skrotbearbetning. Program av SINOMAC Vulkaniseringsautoklav
Gummivulkanisering är en kemisk process vid en given kraft, temperatur och tid för att omvandla helt naturgummi till ett mycket mer motståndskraftigt EPT-material genom tillsats av svavel. Dessa tillsatser modifierar polymeren genom att bilda tvärbindningar (bryggor) mellan enskilda polymerkedjor. Vulkaniserat EPT-material är betydligt mindre klibbigt och har utmärkta mekaniska egenskaper. Och vulkaniseringsautoklav används ofta för denna kemiska process. De primära produkterna är galoscher, gummislangar, kablar, gummirullar, gummibollar etc.

Vi är ledande inom regummering av däck och vulkanisering av gummivalsar.
För att få gummirullar av hög kvalitet är det verkligen nödvändigt att direkt vulkanisera gummirullen (EPT) med metallstöd inuti. Denna modifierade lösning bearbetas i SINOMAC gummivulkaniseringsautoklav. Inuti autoklaven kan kraft, temperatur och tid kontrolleras ordentligt utan hjälp av formar. I detta ämne, SINOMAC har varit den främsta, eftersom vi har samlat fullständig vulkaniseringskunskap och teknisk innovation under många år.

Fördelarna med SINOMAC T EPT-programvara för tillvägagångssätthantering
SINOMAC Vulkaniseringsautoklaven är utrustad med ett avancerat T EPT-styrningsprogram. Detta system är utvecklat baserat på utforskandet av ett flertal styrmetoder hemma och utomlands under många år. Det har varit mycket moget och populärt. Metoden har grundläggande funktioner som nedan: inloggningsbehörighet, sensoralternativ, placering/kontakt/lagring/utskrift av teknikkurvor, automatisk/styrd prestanda, realtidsdataövervakning/dokumentation/lagring/utskrift, övervakning av delstatus, larm, kvalitetsbedömning, rapporttyper etc.

Typer av SINOMAC Vulkaniseringsautoklav
1. Autoklav för ångtrycksättning och uppvärmning av vulkanisering
Detta är en typ av omedelbar uppvärmning och trycksättning. På botten av autoklaven installerar vi ångdiffusionsrör, precis där ångan går in. På rören finns det flera små hål (Ø4 mm eller Ø5 mm) tätt anordnade som en jämn uppsättning och lutningsvinkel. Denna design gör att ångan som strömmar inuti rören fördelas jämnt i rummet genom dessa slutna hål. Så att vi kan säkerställa inre jämnhet i temperatur och tryck. Temperaturjämnheten kan hanteras inom +/- 1 ºC. Systemets uppvärmningseffektivitet är hög, vilket är mycket viktigt för att vulkanisera de tunga gummiföremålen med stora dimensioner.

2. Elvärme och tryckluftsvulkaniseringsautoklav
Detta är en viktig uppvärmningstyp. Den är snabb, energibevarande och praktisk. För den mest elektriska uppvärmningen av gummiprodukter som krävs, kan vulkaniseringsprocessen utföras strikt enligt den förinställda teknikkurvan. Så att kunden kan få produkter av hög kvalitet.
SINOMAC elektriska autoklaver för värmevulkanisering använder specialtillverkade rörformiga värmeelement i rostfritt stål och inlagda ny värmeledningsförmåga för isoleringsmaterial. Uppvärmningen är fa EPT och livslängden förlängs. Alla EPT-terminaler på kablarna som ansluter värmeelementen är externa, vilket kan undvika värmen från de inbyggda kablarna till en eldstad. Denna modell förbättrar avsevärt uppvärmningssystemets säkerhet. Tack vare den speciella cirkulerande stöden och den prisvärda luftkanaldesignen kan utrymmet inuti autoklaven få en jämn temperatur. Samtidigt hanteras trycket separat.

3. Autoklav för ång-/termooljeuppvärmning och tryckluftsvulkanisering 
Denna typ av vulkaniseringsautoklaver används vanligtvis för gummivalsar med stor metallkärna och där det saknas elektrisk energi. För att undvika den stora skillnaden i värmeledningsförmåga mellan metallhuvud och gummi använder vi vanligtvis en långsam uppvärmnings- och tryckkurva. Den faktiska vulkaniseringstiden är betydligt längre än för ett specifikt gummi som normalt krävs. I denna typ av autoklav sker ingen avbindning mellan metallhuvud och gummivals.

Isolering av SINOMAC Vulkaniseringsautoklav
Invändig isolering och Utvändig isolering
Vi använder keramisk fiber som isoleringsmaterial. Värmeöverföringskoefficienten är extremt minimal för att minimera värmen. Ytskiktet av keramisk fiber är tillverkat av rostfri metall. Det är korrosionsbeständigt och verkar vara bra. Den inre isoleringen kan få minskad energiförbrukning, medan den utvändiga isoleringen får en betydande sådan, men en mycket bättre temperaturjämnhet.

Varmluftscirkulationsprogram för SINOMAC Vulkaniseringsautoklav
Vi använder modifierade centrifugalhjul, som kan skapa stora luftströmmar och betydande lufttryck. Och vi tillämpar en dynamisk och mekanisk tätningsteknik. Den dynamiska och statiska ringtätningsmassan är kiselkarbid-grafit.
Luftkanalramverket är av U-typ med ett rörelsestyrningssystem, vilket kan garantera tillräcklig varmluftscirkulation. Den trycksatta konvektionshastigheten i autoklaven kan nå mycket mer än 90%. Med denna utformning kan systemet uppnå en kontinuerlig och jämn temperaturökningshastighet.

SINOMAC Internationella nyckelfärdiga uppdrag
Med femton års erfarenhet av tillverkning och service kan vår skickliga grupp leverera ett globalt helhetsprojekt, inklusive professionell coachning. SINOMAC-autoklaver kan tillverkas som ASEM, PED, EPT stHangZhourds, såväl som våra kinesiska stHangZhourd.

Autoklavspecifikation
 

Kompetent verkstad

Från SINOMAC-teamet, med femton års erfarenhet.

Användningen av autentiska artikelnummer eller emblem från utrustningstillverkare (OEM), t.ex. CASE® och John Deere®, är endast i referenssyfte och för att indikera användning och kompatibilitet mellan produkterna. Vårt företag och de listade ersättningskomponenterna som finns häri är inte sponsrade, godkända eller producerade av OEM.