Mi – EPG Team, najveći smo proizvodni pogon za lance i poljoprivredne mjenjače u Kini sa 5 različitih poslovnica. Za više detalja: Mobilni/WhatsApp/Telegram/Kakao: 0086-13083988828
Uspostavila je stabilnu saradnju s mnogim dobro poznatim univerzitetima i institutima u Kini, kao što su Univerzitet Zhejiang, Koledž Jilin, Specijalizirani odbor nacionalnog standarda za lančane pogone, Institut za nacionalni razvoj lanaca, Institut za sadržaj softverskog inženjerstva Zhejiang, Institut za zaštitu materijala Huhan, a sarađivala je i s prvim kineskim institutom za lančane pogone za vozila s Nacionalnim institutom za lančane pogone. Kompetencije: Ako ste zainteresirani za bilo koji od naših proizvoda ili želite razgovarati o mogućoj narudžbi, slobodno nas kontaktirajte. za industrijske lance i lančanike: Naš svakodnevni izazov je da našim klijentima ponudimo najbolji proizvod - što znači optimalan za željenu primjenu i specifične zahtjeve kupaca. Ponekad to znači da zapravo gradimo i proizvodimo vrlo specifične vrste lanaca za jednog određenog kupca. Da bismo to mogli učiniti, ključno je nekoliko faktora: tvornica valjkastih lanaca. Također se nude transportni lanci, inženjerski lanci, tihi lanci i stolni lanci. Ostali proizvodi za prijenos električne energije uključuju jastučaste blokove, zatezne kotače transportera, remenice transportera, pogonska vratila, zupčaste letve, reduktore zupčanika, zupčanike, spojnice s slobodnim hodom, postolja motora, remenice, pužne transportere, spojnice vratila, koturove, reduktore brzine, lančanike, konusne čahure, zatezače, ograničivače obrtnog momenta i univerzalne zglobove. Nude se usluge kao što su remont i popravak ležajeva, popravak kugličnih vijaka, personalizirana obrada ugovora, popravak mjenjača i popravak spojnica s slobodnim hodom. Valjkasti lanci mogu se koristiti u proizvodnji transportera i strojeva, industrijskoj obradi, remontu strojeva, odvodnji vode, pijeska i šljunka, alata i kalupa, industrijskih programa za preradu čelika, metala i otpada. Programi SINOMAC Autoklav za vulkanizaciju
Vulkanizacija gume je hemijski proces pri određenoj sili, temperaturi i vremenu kojim se potpuno prirodna guma pretvara u mnogo otporniji materijal EPT dodavanjem sumpora. Ovi aditivi modificiraju polimer formiranjem unakrsnih veza (mostova) između pojedinačnih polimernih lanaca. Vulkanizirani materijali EPT su znatno manje ljepljivi i imaju odlična mehanička svojstva. Autoklav za vulkanizaciju se često koristi za ovaj hemijski proces. Primarni materijali su kaljače, gumene cijevi, kablovi, gumeni valjci, gumene lopte itd.
Mi smo vodeći u oblastima protektiranja guma i vulkanizacije gumenih valjaka.
Da bi se dobili visokokvalitetni gumeni valjci, potrebno je direktno vulkanizirati gumeni valj EPT s metalnim nosačima unutra. Ovaj modificirani tretman se obrađuje u SINOMAC Autoklav za vulkanizaciju gume. Unutar autoklava, sila, temperatura i vrijeme mogu se pravilno kontrolirati bez pomoći kalupa. U ovom predmetu, SINOMAC je bio glavni, jer smo godinama prikupljali kompletno znanje o vulkanizaciji i tehnološke inovacije.
Prednosti SINOMAC T EPT softverski program za upravljanje pristupom
SINOMAC Autoklav za vulkanizaciju opremljen je naprednim T EPT programom za upravljanje. Ovaj sistem je razvijen na osnovu istraživanja brojnih metoda upravljanja u zemlji i inostranstvu tokom mnogo godina. Veoma je zreo i popularan. Metoda ima osnovne funkcije kao što su: dozvola za prijavu, opcije senzora, postavljanje/kontaktiranje/čuvanje/štampanje tehnološke krive, automatska/vođena efikasnost, praćenje podataka u realnom vremenu/dokumentovanje/čuvanje/štampanje, praćenje stanja dijelova, alarm, evaluacija kvaliteta, vrste izvještaja i tako dalje.
Vrste SINOMAC Autoklav za vulkanizaciju
1. Autoklav za vulkanizaciju pod pritiskom pare i zagrijavanjem
Ovo je vrsta trenutnog zagrijavanja i pritiska. Na dnu autoklava postavljamo cijevi za difuziju pare, tačno tamo gdje para ulazi. Na cijevima se nalazi mnogo malih otvora (Ø4mm ili Ø5mm) gusto raspoređenih u pravilnom rasporedu i pod određenim uglom nagiba. Ovaj dizajn omogućava ravnomjerno širenje pare koja struji unutar cijevi po prostoriji kroz ove zatvorene otvore. Tako možemo osigurati ujednačenost unutrašnje temperature i pritiska. Ujednačenost temperature može se kontrolisati unutar +/- 1ºC. Efikasnost sistema zagrijavanja je značajna, što je izuzetno važno za vulkanizaciju teških gumenih predmeta velikih dimenzija.
2. Autoklav za vulkanizaciju s električnim grijanjem i komprimiranim zrakom pod pritiskom
Ovo je glavna vrsta zagrijavanja. Brza je, energetski učinkovita i praktična. Za najpotrebnije električne instalacije i održavanje gumenih proizvoda, proces vulkanizacije može se provesti strogo prema unaprijed utvrđenoj tehnološkoj krivulji. Tako da kupac može dobiti proizvode visokog kvaliteta.
SINOMAC autoklavi za vulkanizaciju s električnim grijanjem koriste cijevne grijaće elemente od nehrđajućeg čelika izrađene po mjeri i ugrađuju novu toplinsku provodljivost izolacijskih materijala. Grijanje je EPT i vijek trajanja je produžen. Svi EPT terminali žica koje spajaju grijaće elemente su vanjski, što može spriječiti toplinu ugrađenih žica za zagrijavanje. Ovaj dizajn znatno poboljšava sigurnost procesa grijanja. Zahvaljujući posebnom nosaču cirkulacije i pristupačnom dizajnu zračnih kanala, prostor unutar autoklava može postići ujednačenu temperaturu. Istovremeno, pritisak se reguliše odvojeno.
3. Autoklav za vulkanizaciju parom/termalnim uljem i vulkanizaciju komprimiranim zrakom pod pritiskom
Ova vrsta autoklava za vulkanizaciju se obično koristi za velike gumene valjke s metalnom jezgrom, a razlog je nedostatak električne energije. Kako bismo izbjegli veliku razliku u toplinskoj provodljivosti između metalne osnove i gume, obično koristimo sporu krivulju zagrijavanja i pritiska. Stvarno vrijeme vulkanizacije je znatno duže od vremena potrebnog za gumu. U ovoj vrsti autoklava, neće doći do odvajanja između metalne osnove i gumenog valjka.
Izolacija od SINOMAC Autoklav za vulkanizaciju
Unutrašnja izolacija i Vanjska izolacija
Kao izolacijski materijal koristimo keramička vlakna. Koeficijent prijenosa topline je izuzetno minimalan kako bi se pad topline sveo na minimum. Pokrivna ploča od keramičkih vlakana je od nehrđajućeg metala. Otporna je na koroziju i izgleda odlično. Unutrašnja izolacija može postići smanjenu potrošnju energije, dok vanjska izolacija postiže značajnu, ali i mnogo bolju ujednačenost temperature.
Program cirkulacije toplog zraka SINOMAC Autoklav za vulkanizaciju
Koristimo modificirane centrifugalne impelere, koji mogu stvoriti veliki protok zraka i značajan zračni pritisak. Također primjenjujemo dinamički i mehanički stil brtvljenja. Materijal za dinamičko i statičko brtvljenje prstenova je silicijev karbid-grafit.
Okvir zračnog kanala je U-oblika sa sistemom za vođenje kretanja, što garantuje adekvatnu cirkulaciju vrućeg zraka. Pritisak konvekcijskog punjenja unutar autoklava može doseći znatno više od 90%. Ovim dizajnom, sistem može postići kontinuiranu i ujednačenu brzinu porasta temperature.
SINOMAC Međunarodni zadaci po sistemu "ključ u ruke"
Sa petnaestogodišnjim iskustvom u proizvodnji i servisu, naš tim stručnjaka je u poziciji da ponudi globalne projekte po sistemu "ključ u ruke", uključujući i stručnu obuku. SINOMAC autoklavi mogu biti proizvedeni kao ASEM, PED, EPT stHangZhourd, kao i naš kineski stHangZhourd.
Specifikacija autoklava
| MODEL SN-LHGR30 VULKANIZACIJSKI AUTOKLAV - TEHNIČKI PARAMETAR | |||
| Ne. | Opis | Uređaj | Specifikacije i parametri |
| 1 | Efektivni radni prečnik | mm | 3000 |
| dva | Efektivna radna dužina | mm | 8000 |
| 3 | Udaljenost autoklaviranja | mm | 1000 |
| 4 | Projektni pritisak | MPa | 1 |
| pet | Maks. radni pritisak | MPa | .osam |
| 6 | Sigurnosni ventil za ispuh | MPa | .85 |
| sedam | Projektna temperatura | °C | sto osamdeset |
| osam | Maks. radna temperatura | °C | sto šezdeset |
| 9 | Ujednačenost temperature u stabilnom stanju | °C | ±2,5 |
| 10 | Način otvaranja vrata | — | Hidraulički |
| jedanaest | Radni medij | — | Komprimirani zrak |
| 12 | Režim grijanja | — | Električni (konvekcija + zračenje) |
| trinaest | Snaga grijanja | KW | 324 |
| 14 | Količina cirkulatornog ventilatora | Postavi | 1 |
| petnaest | Količina cirkulatornog ventilatora | KW | 30 |
| šesnaest | Tip termoelementa | — | Tip K ili J |
| sedamnaest | Vakuumske linije | Komad | — |
| osamnaest | Količina vakuumskog pretvarača pritiska | Komad | — |
| 19 | StHangZhourd način upravljanja | — | PLC+Računar |
| dvadeset | Softver za upravljanje | — | Kontrola termičke obrade (TPC) |
| 21 | Vrsta izolacije | — | Unutra |
| 22 | Izolacijski materijal | — | Keramička vlakna |
| 23 | Debljina izolacije | mm | osamdeset |
| 24 | Materijal za izolaciju | — | Nehrđajući čelik ili aluminizirani čelik |
| 25 | Temperatura radne okoline | °C | Min. -20ºC, ,Maks. +45ºC |
| 26 | Vlažnost radnog okruženja | — | <60% |
| 27 | Napajanje | — | 220/380 VAC, 3P+N+PE, 50/60 Hz |
| 28 | Težina | KG | 25840 |
Vješta radionica
Od SINOMAC ekipe, sa petnaest godina dugogodišnjeg iskustva.
Upotreba originalnih brojeva dijelova ili amblema proizvođača opreme (OEM), npr. CASE® i John Deere®, služi samo u informativne svrhe i za označavanje upotrebe i kompatibilnosti robe. Naša kompanija i navedene zamjenske komponente sadržane ovdje nisu sponzorirane, odobrene ili proizvedene od strane proizvođača originalne opreme (OEM).
