Toote kirjeldus
RV-seeria Omadused
- Matkaauto – Suurused: –150
- Sisendvalikud: sisendvõlliga, kandilise äärikuga, sisendäärikuga
- Sisendvõimsus 0,06 kuni 11 kW
- RV-suurused survevalualumiiniumisulamist 0,30–105 ja malmist üle 110
- Suhtarvud vahemikus 5 kuni 100
- Maksimaalne pöördemoment 1550 Nm ja lubatud väljundradiaalkoormus max 8771 N
- Alumiiniumist seadmed tarnitakse koos sünteetilise õliga ja võimaldavad universaalseid paigaldusasendeid ilma määrdeaine kogust muutmata.
- Worm wheel: Copper (KK Cu).
- Kandevõime vastavalt standardile: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Suurus 030 ja suuremad on värvitud siniseks RAL 5571 värvitoonis.
- Ussülekande reduktorid on saadaval erinevate kombinatsioonidega: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Lisavarustus: pöördemomendi tugi, väljundäärik, viton-õlitihendid, madala/kõrge temperatuuriga õli, täite-/tühjendus-/õhutus-/tasemekork, väike vahe
Põhimudeleid saab rakendada laias valikus võimsuse vähendamise suhtarvude puhul alates 5 kuni 1000.
Garantii: Üks aasta alates tarnekuupäevast.
| USS KÄIGUKAST | |||||
| SNW-seeria | Väljundkiiruse vahemik: | ||||
| Tüüp | Vana tüüp | Väljundmoment | Väljundvõlli läbimõõt | 14–280 p/min | |
| SNW030 | RV030 | 21 Nm | φ14 | Kohaldatav mootori võimsus: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW–11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Sisestusvalikud1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Nm | φ25 | Sisseehitatud vahelduvvoolumootoriga | |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 | Sisestusvalikud2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Nm | φ35 | Ruudukujulise äärikuga | |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 | Sisestusvalikud3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | Sisendvõlliga | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Sisestusvalikud4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Sisendäärikuga |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, eelkäija oli riigile kuuluv sõjaliste vormide ettevõte, asutati 1965. aastal. CHINAMFG on spetsialiseerunud tipptasemel seadmete tootmistööstusele mõeldud täielikele jõuülekandelahendustele, mille eesmärk on „Platvormtoode, rakenduste disain ja professionaalne teenindus“.
Starshine'il on tugev tehniline meeskond, kus praegu töötab üle 350 töötaja, sealhulgas üle 30 tehniku ja 30 kvaliteedikontrollija. Ettevõttel on 80 000 ruutmeetri suurune CHINAMFG ja mitmesugused täiustatud töötlemismasinad ning testimisseadmed. Meil on hea alus tipptasemel kiirusereduktorite ja variaatorite tööstuslike rakenduste arendamiseks ja teenindamiseks, mis kuuluvad provintsi inseneritehnoloogia uurimiskeskusesse, käigukasti kiirusereduktorite laborisse ja kaasaegse teadus- ja arendustegevuse baasi.
Meie meeskond
Kvaliteedikontroll
Kvaliteet: Nõudke täiustamist, püüdlege tipptaseme poole. Seadmete tootmistööstuse arenguga ei ole kliendid kunagi meie toodete praeguse kvaliteediga rahul, vastupidi, loome kvaliteedi väärtust.
Kvaliteedipoliitika: üldise taseme tõstmine jõuülekande valdkonnas
Kvaliteedivaade: pidev täiustamine, tipptaseme poole püüdlemine
Kvaliteedifilosoofia: kvaliteet loob väärtust
3. Sissetuleva kvaliteedikontroll
Sissetuleva materjali AQL-i vastuvõetava kontrollitaseme kehtestamine, materjali tagamine kogu kontrolli, proovide võtmise ja puutumatuse jaoks. Kvalifitseeritud toodete vastuvõtmine lattu, mittestandardsete kaupade tagastamine, kontroll, ümbertöötlemine, ümbertöötlemise kontroll; vastutamine vigade jälgimise eest, tarnija jälgimine parandusmeetmete võtmiseks.
kordumise vältimiseks.
4. Protsessi kvaliteedikontroll
Esimese kontrolli, kontrolli ja lõppkontrolli tootmiskoht, proovide võtmine vastavalt mõnede projektide nõuetele, kvaliteedimuutuse trendi hindamine;
leidis tootmises ebanormaalse nähtuse ja juhendab tootmisosakonda ebanormaalse nähtuse või seisundi parandamiseks ja kõrvaldamiseks.
5. Lõplik kvaliteedikontroll (FQC)
Pärast seda, kui tootmisosakond on toote valmis saanud, astuge valmistoote kvaliteedikontrolli käigus kliendi kohale, et tagada toote kvaliteet.
klientide ootused ja vajadused.
6. OQC (väljaminev kvaliteedikontroll)
Pärast tooteproovi kontrollimist, et teha kindlaks toote sobivus ja ladustamine, kuid kui valmistoode on laost enne kauba ametlikku kohaletoimetamist välja viidud, toimub kontroll, mida nimetatakse saadetise kontrolliks. Kontrollige sisu: laos oleva ladustamise ja üleandmise staatust, kinnitades samal ajal toote kohaletoimetamist.
on tootekontroll kvalifitseeritud toodete kindlakstegemiseks.
Pakkimine
Kohaletoimetamine
| Rakendus: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Ceramic, Glass, Logistic |
|---|---|
| Funktsioon: | Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction |
| Paigutus: | Nurk |
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Horisontaalne tüüp |
| Samm: | Kolmeastmeline |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Milliseid kaalutlusi tuleb reduktorite sobiva määrdeaine valimisel arvestada?
Reduktorite jaoks sobiva määrdeaine valimine on optimaalse jõudluse, pikaealisuse ja efektiivsuse tagamiseks ülioluline. Õige määrdeaine valimisel tuleks arvestada mitmete kaalutlustega:
1. Koormus ja pöördemoment: Reduktori poolt edastatava koormuse ja pöördemomendi suurus mõjutab määrdeaine viskoossuse ja kile tugevuse nõudeid. Suuremate koormuste korral võib vaja minna suurema viskoossusega määrdeaineid.
2. Töökiirus: Käigukasti reduktori töökiirus mõjutab määrdeaine võimet säilitada hammasrataste pindade vahel ühtlast ja kaitsvat kile.
3. Temperatuurivahemik: Arvestage töökeskkonna temperatuurivahemikuga. Sobiva viskoossusindeksiga määrdeained on olulised jõudluse säilitamiseks erinevates temperatuuritingimustes.
4. Saasteainetega kokkupuude: Kui käigukast reduktor puutub kokku tolmu, mustuse, vee või muude saasteainetega, peaks määrdeaine olema korralikult tihendatud ja saastumiskindla.
5. Määrimisintervall: Määrake soovitud hooldusintervall. Mõned määrdeained vajavad sagedasemat vahetamist, teised aga pakuvad pikemat tööperioodi.
6. Ühilduvus materjalidega: Veenduge, et valitud määrdeaine sobib reduktoris kasutatavate materjalidega, sh hammasrattad, laagrid ja tihendid.
7. Müra ja vibratsioon: Mõnel määrdeainel on omadused, mis aitavad vähendada müra ja vibratsiooni, parandades seeläbi üldist kasutuskogemust.
8. Keskkonnamõju: Määrdeainete valimisel arvestage keskkonnaalaste eeskirjade ja jätkusuutlikkuse eesmärkidega.
9. Tootja soovitused: Järgige tootja soovitusi ja juhiseid määrdeaine tüübi, viskoossusklassi ja hooldusintervallide kohta.
10. Jälgimine ja analüüs: Rakendage määrdeaine seisukorra ja toimivuse hindamiseks aja jooksul määrdeaine jälgimise ja analüüsi programmi.
Neid kaalutlusi hoolikalt hinnates ja määrdeekspertidega konsulteerides saavad tööstusharud valida oma reduktoritele sobivaima määrdeaine, tagades usaldusväärse ja tõhusa töö.
Kuidas käigukasti reduktorid löögikoormuste ja pöördemomendi järskude muutustega toime tulevad?
Käigukasti reduktorid on konstrueeritud nii, et need taluksid löökkoormusi ja järske pöördemomendi muutusi mitme mehhanismi abil, mis suurendavad nende vastupidavust ja töökindlust keerulistes töötingimustes.
1. Tugev konstruktsioon: Reduktorid on valmistatud ülitugevatest materjalidest ja täppisvalmistustehnikatest. See tagab, et hammasrattad, laagrid ja muud komponendid taluvad ootamatuid lööke ja suuri pöördemomendi kõikumisi ilma deformatsiooni või rikketa.
2. Lööke neelavad omadused: Mõned reduktorite konstruktsioonid sisaldavad lööke neelavaid elemente, näiteks painduvaid sidureid, elastomeerseid elemente või väände suhtes painduvaid hammasrattaid. Need omadused aitavad summutada ja hajutada äkiliste löökide või pöördemomendi hüpete energiat, vähendades mõju kogu süsteemile.
3. Pöördemomendi piirajad: Rakendustes, kus löögikoormused on tavalised, saab reduktorisse integreerida pöördemomendi piirajaid. Need seadmed lülituvad teatud pöördemomendi läve ületamisel automaatselt välja või libisevad, hoides ära hammasrataste ja muude komponentide kahjustumise.
4. Ülekoormuskaitse: Käigukasti reduktorid võivad olla varustatud ülekoormuskaitsemehhanismidega, näiteks lõiketihvtide või pöördemomendi anduritega. Need mehhanismid tuvastavad liigse pöördemomendi ja lülitavad ajami ajutiselt välja, võimaldades süsteemil lööki absorbeerida või äkilise pöördemomendi muutusega kohaneda.
5. Õige määrimine: Piisav määrimine on oluline löökkoormuste ja järskude pöördemomendi muutuste haldamiseks. Kvaliteetsed määrdeained vähendavad hõõrdumist ja kulumist, aidates reduktoril vastu pidada dünaamilistele jõududele ja säilitada sujuva töö.
6. Dünaamiline koormuse jaotus: Hammasratta reduktorid jaotavad dünaamilisi koormusi mitme hammasratta vahel, mis aitab vältida lokaalset pingekontsentratsiooni. See omadus minimeerib hammaste purunemise ja hammasratta kahjustumise ohtu järskude pöördemomendi muutuste korral.
Nende konstruktsiooniomaduste ja mehhanismide lisamisega saavad reduktorid tõhusalt hakkama löökkoormuste ja pöördemomendi järskude muutustega, tagades erinevate tööstuslike ja mehaaniliste süsteemide pikaealisuse ja töökindluse.
Kuidas käigukasti reduktorid sisend- ja väljundkiiruste kõikumistega toime tulevad?
Käigukasti reduktorid on konstrueeritud nii, et need suudaksid erinevate ülekandearvude ja konfiguratsioonide abil toime tulla sisend- ja väljundkiiruste kõikumistega. See saavutatakse erineva suurusega omavahel ühendatud hammasrataste abil, mis edastavad pöördemomenti ja reguleerivad pöörlemiskiirust.
Põhiprintsiip hõlmab kahe või enama erineva hammaste arvuga hammasratta ühendamist. Kui suurem hammasratas (vedav hammasratas) haakub väiksema hammasrattaga (vedatava hammasrattaga), väheneb veetava hammasratta pöörlemiskiirus, samal ajal kui pöördemoment suureneb. See kiiruse vähenemine ja pöördemomendi suurenemine võimaldab reduktoritel tõhusalt kohaneda sisend- ja väljundkiiruste muutustega.
Ülekandearv on kriitilise tähtsusega tegur kiiruse ja pöördemomendi muutuste määramisel. See arvutatakse veetava hammasratta hammaste arvu jagamisel vedava hammasratta hammaste arvuga. Suurem ülekandearv toob kaasa suurema kiiruse vähenemise ja proportsionaalse pöördemomendi suurenemise.
Levinud tüüp on planetaarreduktorid, mis kasutavad kiiruse vähendamiseks ja pöördemomendi suurendamiseks erinevate hammasrataste, sealhulgas päikesehammasrataste, planetaarhammasrataste ja rõngashammasrataste kombinatsiooni. See konstruktsioon pakub mitmekülgsust kiiruse ja pöördemomendi nõuete varieeruvuse käsitlemisel.
Kokkuvõttes saavad käigukasti reduktorid sisend- ja väljundkiiruste kõikumistega hakkama, kasutades spetsiifilisi ülekandearvusid ja käigukasti paigutust, mis võimaldavad neil tõhusalt edastada võimsust ja juhtida liikumisomadusi vastavalt rakenduse vajadustele.
editor by CX 2023-11-01
