Productbeschrijving
RV-serie Kenmerken
- RV – Afmetingen: –150
- Invoeropties: met ingaande as, met vierkante flens, met ingaande flens
- Ingangsvermogen 0,06 tot 11 kW
- RV-formaat van 030 tot 105 in gegoten aluminiumlegering en meer dan 110 in gietijzer.
- Verhoudingen tussen 5 en 100
- Maximaal koppel 1550 Nm en maximaal toelaatbare radiale belasting 8771 N
- De aluminium units worden compleet geleverd met synthetische olie en maken universele montageposities mogelijk, zonder dat de hoeveelheid smeermiddel hoeft te worden aangepast.
- Wormwiel: Koper (KK Cu).
- Laadvermogen conform: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Maten 030 en groter zijn geverfd met RAL 5571 blauw.
- Wormwielreductoren zijn verkrijgbaar in verschillende combinaties: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Opties: koppelarm, uitgangsflens, Viton-oliekeerringen, olie voor lage/hoge temperaturen, vul-/aftap-/ontluchtings-/niveauplug, kleine speling
Basismodellen kunnen worden toegepast op een breed scala aan vermogensreductieverhoudingen van 5 tot 1000.
Garantie: één jaar vanaf de leveringsdatum.
| WORMOVERBRENGING | |||||
| SNW-SERIE | Uitgangssnelheidsbereik: | ||||
| Type | Oud type | Uitgangskoppel | Diameter van de uitgaande as. | 14-280 toeren per minuut | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Toepasselijk motorvermogen: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06 kW - 11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 N.m | φ25 | Invoeropties1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | Met inline AC-motor | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Invoeropties2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | Met vierkante flens | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Invoeropties3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 N.m | φ42 | Met ingaande as | |
| SNW130 | RV130 | 1050 N.m | φ45 | Invoeropties4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 N.m | φ50 | Met ingangsflens |
Sterrenschijn Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, de voorganger van een staatsbedrijf dat mallen voor het leger produceerde, werd opgericht in 1965. CHINAMFG is gespecialiseerd in complete oplossingen voor krachtoverbrenging voor de hoogwaardige machinebouw, met als doel "Platformproducten, toepassingsontwerp en professionele service".
Starshine beschikt over een sterke technische staf met momenteel meer dan 350 medewerkers, waaronder meer dan 30 ingenieurs en 30 kwaliteitsinspecteurs. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 80.000 vierkante meter en beschikt over diverse geavanceerde verwerkingsmachines en testapparatuur. Dankzij het provinciale onderzoekscentrum voor engineeringtechnologie, het laboratorium voor tandwielreductoren en een moderne R&D-faciliteit hebben we een solide basis voor de ontwikkeling en service van hoogwaardige snelheidsreductoren en variatoren voor de industrie.
Ons team
Kwaliteitscontrole
Kwaliteit: Streven naar continue verbetering, streven naar uitmuntendheid. Met de ontwikkeling van de machinebouwsector zijn klanten nooit tevreden met de huidige kwaliteit van onze producten; integendeel, wij creëren waarde door kwaliteit.
Kwaliteitsbeleid: het algemene niveau op het gebied van energieoverdracht verbeteren.
Kwaliteitsvisie: Continue verbetering, streven naar uitmuntendheid
Kwaliteitsfilosofie: Kwaliteit creëert waarde.
3. Kwaliteitscontrole van inkomende goederen
Het doel is om het AQL-acceptabele niveau voor de controle van inkomende materialen vast te stellen en ervoor te zorgen dat de materialen volledig worden geïnspecteerd, bemonsterd en goedgekeurd. Bij acceptatie van goedgekeurde producten in het magazijn worden afgekeurde producten geretourneerd, gecontroleerd, herwerkt en opnieuw geïnspecteerd. De verantwoordelijkheid ligt bij het traceren van afgekeurde producten en het monitoren van de leverancier om corrigerende maatregelen te nemen.
om herhaling te voorkomen.
4. Proceskwaliteitscontrole
De productielocatie voert een eerste onderzoek, inspectie en eindinspectie uit, waarbij monsters worden genomen volgens de eisen van bepaalde projecten, en de trend van kwaliteitsverandering wordt beoordeeld;
Er werden afwijkende verschijnselen in het productieproces geconstateerd en de productieafdeling werd begeleid om verbeteringen aan te brengen en deze afwijkingen te verhelpen.
5. FQC (Eindkwaliteitscontrole)
Nadat de productieafdeling het product heeft voltooid, voert de afdeling ter plaatse bij de klant een kwaliteitscontrole van het eindproduct uit om de kwaliteit te waarborgen.
klantverwachtingen en -behoeften.
6. OQC (Uitgaande kwaliteitscontrole)
Na de inspectie van de productmonsters om vast te stellen of de producten aan de eisen voldoen, mag het product worden opgeslagen. Voordat het afgewerkte product echter officieel wordt afgeleverd, vindt er een controle plaats. Deze controle wordt de verzendingsinspectie genoemd. De controle omvat: het controleren van de opslag- en transportstatus in het magazijn, en het bevestigen van de aflevering van het product.
Het betreft een productinspectie om te bepalen welke producten aan de kwaliteitseisen voldoen.
Verpakking
Levering
| Sollicitatie: | Motoren, machines, landbouwmachines, keramiek, glas, logistiek |
|---|---|
| Functie: | Aandrijfkoppel wijzigen, aandrijfrichting wijzigen, snelheid wijzigen, snelheid verlagen |
| Indeling: | Hoek |
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontaal type |
| Stap: | Drie stappen |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Waar moet je op letten bij het kiezen van de juiste smering voor tandwielreductoren?
Het kiezen van de juiste smering voor tandwielreductoren is cruciaal voor optimale prestaties, een lange levensduur en een hoog rendement. Bij de selectie van de juiste smeermiddelen moet rekening worden gehouden met verschillende factoren:
1. Belasting en koppel: De omvang van de belasting en het koppel dat door de tandwielreductor wordt overgebracht, beïnvloedt de vereiste viscositeit en filmsterkte van de smering. Zwaardere belastingen vereisen mogelijk smeermiddelen met een hogere viscositeit.
2. Bedrijfssnelheid: De snelheid waarmee de tandwielreductor werkt, beïnvloedt het vermogen van de smering om een consistente en beschermende film tussen de tandwieloppervlakken te behouden.
3. Temperatuurbereik: Houd rekening met het temperatuurbereik van de gebruiksomgeving. Smeermiddelen met een geschikte viscositeitsindex zijn cruciaal voor het behoud van prestaties onder wisselende temperatuursomstandigheden.
4. Blootstelling aan verontreinigende stoffen: Als de tandwielreductor wordt blootgesteld aan stof, vuil, water of andere verontreinigingen, moet de smering goede afdichtende eigenschappen hebben en bestand zijn tegen vervuiling.
5. Smeerinterval: Bepaal het gewenste onderhoudsinterval. Sommige smeermiddelen moeten vaker worden vervangen, terwijl andere een langere levensduur hebben.
6. Compatibiliteit met materialen: Zorg ervoor dat het gekozen smeermiddel compatibel is met de materialen die in de tandwielkast worden gebruikt, waaronder tandwielen, lagers en afdichtingen.
7. Geluid en trillingen: Sommige smeermiddelen hebben eigenschappen die kunnen helpen om geluid te verminderen en trillingen te dempen, waardoor de algehele gebruikerservaring verbetert.
8. Milieu-impact: Houd bij de keuze van smeermiddelen rekening met milieuregelgeving en duurzaamheidsdoelstellingen.
9. Aanbevelingen van de fabrikant: Volg de aanbevelingen en richtlijnen van de fabrikant met betrekking tot het type smeermiddel, de viscositeitsklasse en de onderhoudsintervallen.
10. Monitoring en analyse: Implementeer een programma voor het bewaken en analyseren van smeermiddelen om de conditie en prestaties van de smeermiddelen in de loop van de tijd te beoordelen.
Door deze overwegingen zorgvuldig te evalueren en smeerdeskundigen te raadplegen, kunnen bedrijven de meest geschikte smering voor hun tandwielkasten kiezen, waardoor een betrouwbare en efficiënte werking wordt gegarandeerd.
Hoe gaan tandwielreductoren om met schokbelastingen en plotselinge koppelveranderingen?
Tandwielreductoren zijn ontworpen om schokbelastingen en plotselinge koppelveranderingen op te vangen door middel van verschillende mechanismen die hun duurzaamheid en betrouwbaarheid onder ve veeleisende bedrijfsomstandigheden verhogen.
1. Robuuste constructie: Reductoren worden vervaardigd met behulp van zeer sterke materialen en precisieproductietechnieken. Dit garandeert dat de tandwielen, lagers en andere componenten bestand zijn tegen plotselinge schokken en grote koppelfluctuaties zonder te vervormen of te bezwijken.
2. Schokabsorberende eigenschappen: Sommige tandwielreductoren zijn voorzien van schokabsorberende eigenschappen, zoals flexibele koppelingen, elastomere elementen of torsie-flexibele tandwielen. Deze eigenschappen helpen de energie van plotselinge schokken of koppelpieken te dempen en af te voeren, waardoor de impact op het gehele systeem wordt verminderd.
3. Koppelbegrenzers: In toepassingen waar schokbelastingen vaak voorkomen, kunnen koppelbegrenzers in de tandwielkast worden geïntegreerd. Deze apparaten ontkoppelen of slippen automatisch wanneer een bepaalde koppelgrens wordt overschreden, waardoor schade aan de tandwielen en andere componenten wordt voorkomen.
4. Overbelastingsbeveiliging: Reductoren kunnen worden uitgerust met overbelastingsbeveiligingsmechanismen, zoals breekpennen of koppelsensoren. Deze mechanismen detecteren een te hoog koppel en ontkoppelen de aandrijving tijdelijk, waardoor het systeem de schok kan opvangen of zich kan aanpassen aan de plotselinge koppelverandering.
5. Juiste smering: Voldoende smering is essentieel voor het opvangen van schokbelastingen en plotselinge koppelveranderingen. Hoogwaardige smeermiddelen verminderen wrijving en slijtage, waardoor de tandwielkast dynamische krachten beter kan weerstaan en soepel blijft werken.
6. Dynamische lastverdeling: Reductoren verdelen dynamische belastingen over meerdere tandwielen, wat helpt om plaatselijke spanningsconcentraties te voorkomen. Deze eigenschap minimaliseert het risico op tandbreuk en beschadiging van de tandwielen bij plotselinge koppelveranderingen.
Door deze ontwerpkenmerken en mechanismen toe te passen, kunnen tandwielreductoren schokbelastingen en plotselinge koppelveranderingen effectief opvangen, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van diverse industriële en mechanische systemen worden gewaarborgd.
Hoe gaan tandwielreductoren om met variaties in de in- en uitgaande snelheid?
Tandwielreductoren zijn ontworpen om variaties in de in- en uitgaande snelheid op te vangen door gebruik te maken van verschillende overbrengingsverhoudingen en configuraties. Dit bereiken ze door in elkaar grijpende tandwielen van verschillende groottes te gebruiken om koppel over te brengen en de rotatiesnelheid te regelen.
Het basisprincipe berust op het verbinden van twee of meer tandwielen met een verschillend aantal tanden. Wanneer een groter tandwiel (aandrijftandwiel) in contact komt met een kleiner tandwiel (aangedreven tandwiel), neemt de rotatiesnelheid van het aangedreven tandwiel af, terwijl het koppel toeneemt. Deze snelheidsvermindering en koppeltoename stellen tandwielreductoren in staat zich efficiënt aan te passen aan variaties in de in- en uitgaande snelheid.
De overbrengingsverhouding is een cruciale factor bij het bepalen van de mate waarin snelheid en koppel veranderen. Deze wordt berekend door het aantal tanden van het aangedreven tandwiel te delen door het aantal tanden van het aandrijftandwiel. Een hogere overbrengingsverhouding resulteert in een grotere snelheidsvermindering en een evenredige toename van het koppel.
Planetaire tandwielreductoren, een veelvoorkomend type, gebruiken een combinatie van tandwielen, waaronder zonnetandwielen, planeettandwielen en ringtandwielen, om verschillende snelheidsreducties en koppelverhogingen te realiseren. Dit ontwerp biedt veelzijdigheid bij het omgaan met variaties in snelheids- en koppelvereisten.
Samenvattend kunnen tandwielreductoren variaties in in- en uitgaande snelheden opvangen door gebruik te maken van specifieke overbrengingsverhoudingen en tandwielconfiguraties, waardoor ze efficiënt vermogen kunnen overbrengen en bewegingskarakteristieken kunnen regelen volgens de behoeften van de toepassing.
Bewerkt door CX 2023-11-01
