Описание продукта
Описание продукта
KM Series 1:100 Ratio AC hypoid geared reducer for Automated assembly line
1.KM series Helical-hypoid Gearbox’s Characteristics
KM series helical-hypoid gearbox is a new-generation of product developed by Aokman. With a compromise of advanced technology both at home and abroad, its main features are as follows:
(1) Driven by hypoid gears, which has big ratios.
(2) Large output torque, high efficiency, energy saving and environmental protection.
(3) High-quality aluminum alloy housing, and light in weight and non-rusting.
(4) Smooth in running and low in noise, and can work long time in dreadful conditions.
(5) Good-looking in appearance, durable in service life and small in volume.
(6) Suitable for all round installation, wide application and easy use.
(7) The mounting dimension of KM series helical-hypoid gearbox are compatible with RV series worm gearbox.
(8) Modular and multi-structure can meet the demands of various conditions.
Подробные фотографии
2. KM series Helical-hypoid Gearbox’s Main Materials
(1) Housing: die-cast aluminum alloy (frame size 27 to 57)
(2) Gear wheel: 20CrMnTiH1 carbonizing & quenching heat treatment make the hardness of gears surface be up to 56-62 HRC, and be retained carburization layers thickness between 0.3 and 0.5mm after precise grinding.
3. KM series Helical-hypoid Gearbox’s Surface Painting
Aluminum alloy housing:
(1) Shot blasting and special antiseptic treatment on the aluminum alloy surface.
(2) After phosphating, spray the RAL9571 silver white paint.4.Gearbox Parameters
Параметры продукта
| Модели | Этап | Номинальное соотношение | Output Speed (n2)* | Максимальный крутящий момент | Диаметр входного вала. | Output Hole Dia. | Диаметр выходного вала. |
| KM050 | 3 этапа | 50~300 | 4.8~27 | 130 Н·м | Φ11 | Φ20, Φ24 | Φ25 |
| 2-й этап | 7.5~60 | 24~181 | 130 Н·м | Φ11 | |||
| KM063 | 3 этапа | 50~300 | 4.6~27 | 200N.m | Φ11 | Φ25, Φ28 | Φ25 |
| 2-й этап | 7.5~60 | 23~184 | 200N.m | Φ14 | |||
| KM075 | 3 этапа | 50~300 | 4.7~28 | 350N.m | Φ14 | Φ28, Φ30, Φ35 | Φ28 |
| 2-й этап | 7.5~60 | 24~187 | 350N.m | Φ16 | |||
| KM090 | 3 этапа | 50~300 | 4.7~28 | 500 Н·м | Φ14 | Φ35, Φ38 | Φ35 |
| 2-й этап | 7.5~60 | 24~187 | 500 Н·м | Φ19 | |||
| KM110 | 3 этапа | 50~300 | 4.7~27 | 750 Н·м | Φ19 | Φ40, Φ42 | Φ42 |
| 2-й этап | 7.5~60 | 24~187 | 750 Н·м | Φ24 |
Упаковка и доставка
Профиль компании
Наши преимущества
Послепродажное обслуживание
| Предпродажные услуги | 1. Выберите модель оборудования. |
| 2. Разработка и производство продукции в соответствии со специальными требованиями клиентов. | |
| 3. Обучение технического персонала для клиентов. | |
| Услуги в процессе продажи | 1. Перед доставкой необходимо проверить и принять продукцию. |
| 2. Помощь клиентам в составлении планов решения проблем. | |
| Послепродажное обслуживание | 1. Оказывать клиентам помощь в подготовке к первому этапу строительства. |
| 2. Обучить операторов первой линии. | |
| 3. Проявите инициативу, чтобы быстро устранить проблему. | |
| 4. Обеспечивать технический обмен. |
Часто задаваемые вопросы
1. В: Какие виды редукторов вы можете для нас производить?
A: Основная продукция нашей компании: вариаторы скорости серии UDL, червячные редукторы серии RV, редукторы с валовым креплением серии ATA, редукторы серий X и B.
Планетарные редукторы серии P и редукторы с косозубыми шестернями серий R, S, K и F, и многое другое.
более ста моделей и тысячи вариантов комплектации
2. В: Можете ли вы изготовить изделие по индивидуальному чертежу?
А: Да, мы предлагаем индивидуальное обслуживание для клиентов.
3. В: Каковы ваши условия оплаты?
A: 30% Предоплата банковским переводом после подписания контракта. 70% перед доставкой.
4. В: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ)?
А: 1 комплект
Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу нашей продукции, пожалуйста, свяжитесь со мной. /* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Двигатель, Машины |
|---|---|
| Функция: | Изменение скорости, понижение скорости |
| Макет: | Orthogonal |
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Установка: | Промышленность |
| Шаг: | Double or Three-Step |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Как производители обеспечивают точность профиля зубьев шестерен в редукторах?
Производители используют несколько методов для обеспечения точности профилей зубьев шестерен в редукторах, что имеет решающее значение для оптимальной производительности и эффективности:
1. Точная обработка: Зубья шестерен обычно обрабатываются с использованием современных станков с ЧПУ (числовым программным управлением), которые обеспечивают высокую точность и повторяемость. Это гарантирует единообразие профиля зубьев шестерен на нескольких компонентах.
2. Меры контроля качества: На различных этапах производства проводятся строгие процессы контроля качества, такие как проверка размеров и измерение профиля, чтобы убедиться, что профили зубьев шестерни соответствуют требуемым спецификациям.
3. Конструкция профиля зуба: Инженеры используют специализированное программное обеспечение и инструменты моделирования для проектирования профилей зубьев шестерен с точной эвольвентной формой и точными размерами. Затем эти проекты преобразуются в инструкции для станков, предназначенные для производства.
4. Выбор материалов: Для минимизации вероятности деформации или неточностей в процессе обработки и эксплуатации выбираются высококачественные материалы с превосходной износостойкостью и стабильностью размеров.
5. Термическая обработка: Для повышения твердости поверхности и долговечности зубьев шестерен, а также снижения риска износа и деформации с течением времени, применяются процессы термической обработки, такие как цементация и закалка.
6. Шлифовка и обработка зубов: После первоначальной механической обработки зубья шестерен часто подвергаются прецизионному шлифованию и финишной обработке для достижения желаемой точности профиля зуба и качества поверхности.
7. Контроль качества после обработки: После завершения производственных процессов профили зубьев шестерен повторно проверяются, чтобы убедиться, что конечные компоненты соответствуют заданным допускам и критериям производительности.
8. Компьютерное проектирование и производство (CAM): Программное обеспечение CAM используется для генерации траекторий движения инструмента и инструкций по обработке, что позволяет точно контролировать перемещения инструмента и удаление материала при изготовлении зубчатых передач.
Сочетая эти методы и используя передовые технологии производства, производители могут добиться необходимой точности профиля зубьев шестерен, что приводит к созданию надежных и эффективных редукторов для различных промышленных применений.
Какова роль передаточных чисел в оптимизации работы редукторов?
Передаточные числа играют решающую роль в оптимизации работы редукторов, определяя соотношение между входной и выходной скоростями и крутящими моментами. Передаточное число — это отношение количества зубьев между двумя зацепляющимися шестернями, и оно напрямую влияет на механическое преимущество и эффективность редуктора.
1. Преобразование скорости и крутящего момента: Передаточные числа позволяют редукторам преобразовывать скорость вращения и крутящий момент в соответствии с потребностями конкретного применения. Выбирая соответствующие передаточные числа, редукторы могут либо уменьшать скорость при увеличении крутящего момента (снижение скорости), либо увеличивать скорость при уменьшении крутящего момента (увеличение скорости).
2. Механическое преимущество: Редукторные системы используют передаточные числа для обеспечения механического преимущества. В системах понижения скорости более высокое передаточное число приводит к большему механическому преимуществу, позволяя выходному валу передавать больший крутящий момент при более низкой скорости. Это полезно для применений, требующих повышенной силы или крутящего момента, таких как тяжелая техника или конвейерные системы.
3. Эффективность: Оптимальные передаточные числа способствуют повышению эффективности редукторов. Распределяя нагрузку между несколькими зубьями шестерни, редукторы с подходящими передаточными числами минимизируют напряжение и износ отдельных зубьев, что приводит к повышению общей эффективности и увеличению срока службы.
4. Скоростное сопоставление: Передаточные числа позволяют редукторам согласовывать скорости вращения входного и выходного валов. Это крайне важно в тех областях применения, где требуется точная синхронизация скоростей, например, в конвейерах, робототехнике и производственных процессах.
При выборе передаточных чисел для редуктора важно учитывать специфические требования конкретного применения, включая желаемую скорость, крутящий момент, КПД и механическое преимущество. Правильно подобранные передаточные числа повышают общую производительность и надежность редукторов в широком диапазоне промышленных и механических систем.
Каковы преимущества использования редуктора в промышленных условиях?
Редукторы обладают рядом преимуществ, которые делают их незаменимыми в различных областях промышленного применения:
1. Снижение скорости: Редукторы позволяют снизить высокоскоростные входные частоты двигателей до более низких, удобных для конкретных задач, обеспечивая надлежащую работу оборудования и безопасность.
2. Увеличение крутящего момента: Благодаря использованию механического преимущества передаточных чисел, редукторы могут значительно увеличить крутящий момент, что позволяет работать с тяжелыми грузами и обеспечивать необходимую мощность для таких задач, как подъем, транспортировка и обработка грузов.
3. Точное управление: Редукторные механизмы позволяют точно регулировать скорость вращения и крутящий момент, обеспечивая прецизионное управление машинами и процессами, что имеет решающее значение в таких отраслях, как производство, погрузочно-разгрузочные работы и робототехника.
4. Амортизация ударных нагрузок: Редукторы способны поглощать и гасить внезапные удары или изменения нагрузки, защищая как оборудование, так и подключенные к нему компоненты от резких воздействий, которые в противном случае могли бы привести к повреждениям.
5. Универсальность: Благодаря различным типам зубчатых передач (например, прямозубые, косозубые, червячные) и конструкциям, редукторы могут быть адаптированы к различным областям применения, включая те, которые требуют определенных передаточных чисел, диапазонов крутящего момента и условий окружающей среды.
6. Эффективная передача электроэнергии: Редукторы обеспечивают высокую механическую эффективность, минимизируя потери энергии при передаче мощности, что особенно ценно в отраслях промышленности, где уделяется большое внимание энергосбережению.
7. Компактный дизайн: Редукторы представляют собой компактное решение для передачи мощности и регулирования скорости, что делает их подходящими для установок с ограниченным пространством.
8. Надежность и долговечность: Правильно спроектированные и надлежащим образом обслуживаемые редукторы могут обеспечить увеличенный срок службы, что способствует сокращению времени простоя и затрат на техническое обслуживание.
В целом, редукторы повышают производительность, эффективность и надежность промышленного оборудования, что делает их важными компонентами в широком спектре применений в различных отраслях промышленности.
Редактор: CX, 24.04.2024
