Опис производа
Опис производа
KM Series 1:100 Ratio AC hypoid geared reducer for Automated assembly line
1.KM series Helical-hypoid Gearbox’s Characteristics
KM series helical-hypoid gearbox is a new-generation of product developed by Aokman. With a compromise of advanced technology both at home and abroad, its main features are as follows:
(1) Driven by hypoid gears, which has big ratios.
(2) Large output torque, high efficiency, energy saving and environmental protection.
(3) High-quality aluminum alloy housing, and light in weight and non-rusting.
(4) Smooth in running and low in noise, and can work long time in dreadful conditions.
(5) Good-looking in appearance, durable in service life and small in volume.
(6) Suitable for all round installation, wide application and easy use.
(7) The mounting dimension of KM series helical-hypoid gearbox are compatible with RV series worm gearbox.
(8) Modular and multi-structure can meet the demands of various conditions.
Детаљне фотографије
2. KM series Helical-hypoid Gearbox’s Main Materials
(1) Housing: die-cast aluminum alloy (frame size 27 to 57)
(2) Gear wheel: 20CrMnTiH1 carbonizing & quenching heat treatment make the hardness of gears surface be up to 56-62 HRC, and be retained carburization layers thickness between 0.3 and 0.5mm after precise grinding.
3. KM series Helical-hypoid Gearbox’s Surface Painting
Aluminum alloy housing:
(1) Shot blasting and special antiseptic treatment on the aluminum alloy surface.
(2) After phosphating, spray the RAL9571 silver white paint.4.Gearbox Parameters
Параметри производа
| Модели | Позорница | Nominal Ratio | Output Speed (n2)* | Макс. обртни момент | Пречник улазног вратила | Output Hole Dia. | Пречник излазног вратила |
| KM050 | 3. фаза | 50~300 | 4.8~27 | 130 Nm | Φ11 | Φ20, Φ24 | Φ25 |
| 2. фаза | 7.5~60 | 24~181 | 130 Nm | Φ11 | |||
| KM063 | 3. фаза | 50~300 | 4.6~27 | 200N.m | Φ11 | Φ25, Φ28 | Φ25 |
| 2. фаза | 7.5~60 | 23~184 | 200N.m | Φ14 | |||
| KM075 | 3. фаза | 50~300 | 4.7~28 | 350N.m | Φ14 | Φ28, Φ30, Φ35 | Φ28 |
| 2. фаза | 7.5~60 | 24~187 | 350N.m | Φ16 | |||
| KM090 | 3. фаза | 50~300 | 4.7~28 | 500 Nm | Φ14 | Φ35, Φ38 | Φ35 |
| 2. фаза | 7.5~60 | 24~187 | 500 Nm | Φ19 | |||
| KM110 | 3. фаза | 50~300 | 4.7~27 | 750 Nm | Φ19 | Φ40, Φ42 | Φ42 |
| 2. фаза | 7.5~60 | 24~187 | 750 Nm | Φ24 |
Паковање и достава
Профил компаније
Наше предности
Постпродајна услуга
| Претпродајне услуге | 1. Изаберите модел опреме. |
| 2. Дизајн и производња производа према посебним захтевима клијената. | |
| 3. Обучите техничко особље за клијенте | |
| Услуге током продаје | 1. Претходно проверите и прихватите производе пре испоруке. |
| 2. Помозите клијентима да направе планове решавања. | |
| Постпродајне услуге | 1. Помоћ клијентима да се припреме за први грађевински пројекат. |
| 2. Обучите оператере прве линије. | |
| 3. Преузмите иницијативу да брзо отклоните проблем. | |
| 4. Обезбедите техничку размену. |
Честа питања
1. П: Које врсте мењача можете да произведете за нас?
A: Главни производи наше компаније: варијатор брзине серије UDL, пужни редуктор серије RV, мењач монтиран на вратило серије ATA, редуктор серије X, B,
Планетарни мењач серије П и редуктор са спиралним зубима серије Р, С, К и Ф, више
више од стотину модела и хиљаде спецификација
2. П: Можете ли направити према прилагођеном цртежу?
О: Да, нудимо прилагођену услугу за купце.
3. П: Који су ваши услови плаћања?
A: 30% Авансно плаћање путем Т/Т након потписивања уговора. 70% пре испоруке
4. П: Који је ваш МОК?
A: 1 сет
Ако имате било какву потражњу за нашим производима, слободно ме контактирајте. /* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Примена: | Мотор, Машине |
|---|---|
| Функција: | Промена брзине, смањење брзине |
| Распоред: | Orthogonal |
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Инсталација: | Индустрија |
| Корак: | Double or Three-Step |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Како произвођачи обезбеђују прецизност профила зубаца у редукторима зупчаника?
Произвођачи користе неколико техника како би осигурали прецизност профила зубаца у редукторима, што је кључно за оптималне перформансе и ефикасност:
1. Прецизна обрада: Зупци зупчаника се обично обрађују помоћу напредних CNC (рачунарско нумеричко управљаних) машина које могу постићи висок ниво тачности и поновљивости. Ово обезбеђује конзистентне профиле зубаца зупчаника на више компоненти.
2. Мере контроле квалитета: Ригорозни процеси контроле квалитета, као што су димензионалне инспекције и мерења профила, спроводе се у различитим фазама производње како би се проверило да ли профили зубаца зупчаника испуњавају потребне спецификације.
3. Дизајн профила зуба: Инжењери користе специјализовани софтвер и алате за симулацију за пројектовање профила зубаца зупчаника са прецизним еволвентним облицима и тачним димензијама. Ови дизајни се затим преводе у машинска упутства за производњу.
4. Избор материјала: Висококвалитетни материјали са одличном отпорношћу на хабање и димензионалном стабилношћу су одабрани како би се минимизирао потенцијал за деформацију или нетачности током обраде и рада.
5. Термичка обрада: Процеси термичке обраде, као што су наугљеничавање и каљење, примењују се како би се побољшала површинска тврдоћа и издржљивост зубаца зупчаника, смањујући ризик од хабања и деформације током времена.
6. Брушење и завршна обрада зуба: Након почетне обраде, зуби зупчаника често пролазе кроз прецизне процесе брушења и завршне обраде како би се постигла жељена тачност профила зуба и завршна обрада површине.
7. Инспекција након обраде: Профили зубаца зупчаника се поново контролишу након производних процеса како би се потврдило да коначне компоненте испуњавају задате толеранције и критеријуме перформанси.
8. Рачунарски потпомогнута производња (CAM): CAM софтвер се користи за генерисање путања алата и инструкција за обраду, омогућавајући прецизну контролу над кретањем алата и уклањањем материјала током производње зупчаника.
Комбиновањем ових техника и коришћењем напредних производних технологија, произвођачи могу постићи потребну прецизност у профилима зубаца зупчаника, што резултира поузданим и ефикасним редукторима зупчаника за различите индустријске примене.
Коју улогу играју преносни односи у оптимизацији перформанси редуктора?
Преносни односи играју кључну улогу у оптимизацији перформанси редуктора зупчаника одређивањем односа између улазне и излазне брзине и обртних момента. Преносни однос је однос броја зубаца између два зупчаника који се спајају и директно утиче на механичку предност и ефикасност редуктора зупчаника.
1. Конверзија брзине и обртног момента: Преносни односи омогућавају редукторима зупчаника да конвертују брзину ротације и обртни момент према потребама одређене примене. Одабиром одговарајућих преносних односа, редуктори зупчаника могу или смањити брзину уз повећање обртног момента (смањење брзине) или повећати брзину уз смањење обртног момента (повећање брзине).
2. Механичка предност: Редуктори зупчаника користе преносне односе како би обезбедили механичку предност. У конфигурацијама са смањењем брзине, већи преносни однос резултира већом механичком предношћу, омогућавајући излазном вратилу да испоручи већи обртни момент при нижој брзини. Ово је корисно за примене које захтевају повећану силу или обртни момент, као што су тешке машине или транспортни системи.
3. Ефикасност: Оптимални преносни односи доприносе већој ефикасности зупчаних редуктора. Расподелом оптерећења на више зубаца зупчаника, зупчани редуктори са одговарајућим преносним односима минимизирају напрезање и хабање појединачних зубаца зупчаника, што доводи до побољшане укупне ефикасности и продуженог века трајања.
4. Усклађивање брзине: Преносни односи омогућавају редукторима зупчаника да ускладе брзине ротације улазног и излазног вратила. Ово је кључно у применама где је потребна прецизна синхронизација брзина, као што су транспортери, роботика и производни процеси.
Приликом избора преносних односа за редуктор, важно је узети у обзир специфичне захтеве примене, укључујући жељену брзину, обртни момент, ефикасност и механичку предност. Правилно изабрани преносни односи побољшавају укупне перформансе и поузданост редуктора у широком спектру индустријских и механичких система.
Које су предности коришћења редуктора зупчаника у индустријским применама?
Редуктори зупчаника нуде неколико предности које их чине неопходним у разним индустријским применама:
1. Смањење брзине: Редуктори зупчаника омогућавају смањење брзине улаза из мотора на ниже, употребљивије излазне брзине за одређене примене, осигуравајући правилан рад и безбедност опреме.
2. Повећање обртног момента: Коришћењем механичке предности преносних односа, редуктори зупчаника могу значајно повећати обртни момент, омогућавајући руковање тешким теретима и обезбеђујући потребну снагу за задатке као што су подизање, транспорт и обрада.
3. Прецизна контрола: Редуктори зупчаника омогућавају фино подешавање брзине ротације и обртног момента, пружајући прецизну контролу над машинама и процесима, што је кључно у индустријама попут производње, руковања материјалима и роботике.
4. Апсорпција ударног оптерећења: Редуктори зупчаника могу апсорбовати и пригушити изненадне ударце или промене оптерећења, штитећи и машину и повезане компоненте од наглих сила које би иначе могле довести до оштећења.
5. Свестраност: Са различитим типовима зупчаника (нпр. цилиндричним, спиралним, пужним) и дизајном, редуктори зупчаника могу се прилагодити различитим применама, укључујући оне које захтевају специфичне односе брзина, опсеге обртних момента и услове околине.
6. Ефикасан пренос снаге: Редуктори зупчаника нуде високу механичку ефикасност, минимизирајући губитак енергије током преноса снаге, што је посебно вредно у енергетски свесним индустријама.
7. Компактан дизајн: Редуктори зупчаника пружају компактно решење за пренос снаге и подешавање брзина, што их чини погодним за инсталације са ограниченим простором.
8. Поузданост и дуговечност: Добро дизајнирани и правилно одржавани редуктори зупчаника могу понудити продужени век трајања, доприносећи смањењу застоја и трошкова одржавања.
Генерално, редуктори зупчаника побољшавају перформансе, ефикасност и поузданост индустријске опреме, што их чини неопходним компонентама у широком спектру примена у различитим индустријама.
уредник CX 2024-04-24
