Popis produktu
Popis produktu
KM Series 1:100 Ratio AC hypoid geared reducer for Automated assembly line
1.KM series Helical-hypoid Gearbox’s Characteristics
KM series helical-hypoid gearbox is a new-generation of product developed by Aokman. With a compromise of advanced technology both at home and abroad, its main features are as follows:
(1) Driven by hypoid gears, which has big ratios.
(2) Large output torque, high efficiency, energy saving and environmental protection.
(3) High-quality aluminum alloy housing, and light in weight and non-rusting.
(4) Smooth in running and low in noise, and can work long time in dreadful conditions.
(5) Good-looking in appearance, durable in service life and small in volume.
(6) Suitable for all round installation, wide application and easy use.
(7) The mounting dimension of KM series helical-hypoid gearbox are compatible with RV series worm gearbox.
(8) Modular and multi-structure can meet the demands of various conditions.
Detailné fotografie
2. KM series Helical-hypoid Gearbox’s Main Materials
(1) Housing: die-cast aluminum alloy (frame size 27 to 57)
(2) Gear wheel: 20CrMnTiH1 carbonizing & quenching heat treatment make the hardness of gears surface be up to 56-62 HRC, and be retained carburization layers thickness between 0.3 and 0.5mm after precise grinding.
3. KM series Helical-hypoid Gearbox’s Surface Painting
Aluminum alloy housing:
(1) Shot blasting and special antiseptic treatment on the aluminum alloy surface.
(2) After phosphating, spray the RAL9571 silver white paint.4.Gearbox Parameters
Parametre produktu
| Modely | Javisko | Nominálny pomer | Output Speed (n2)* | Max. krútiaci moment | Priemer vstupného hriadeľa. | Output Hole Dia. | Priemer výstupného hriadeľa. |
| KM050 | 3. fáza | 50~300 | 4.8~27 | 130 Nm | Φ11 | Φ20, Φ24 | Φ25 |
| 2. etapa | 7.5~60 | 24~181 | 130 Nm | Φ11 | |||
| KM063 | 3. fáza | 50~300 | 4.6~27 | 200N.m | Φ11 | Φ25, Φ28 | Φ25 |
| 2. etapa | 7.5~60 | 23~184 | 200N.m | Φ14 | |||
| KM075 | 3. fáza | 50~300 | 4.7~28 | 350N.m | Φ14 | Φ28, Φ30, Φ35 | Φ28 |
| 2. etapa | 7.5~60 | 24~187 | 350N.m | Φ16 | |||
| KM090 | 3. fáza | 50~300 | 4.7~28 | 500 Nm | Φ14 | Φ35, Φ38 | Φ35 |
| 2. etapa | 7.5~60 | 24~187 | 500 Nm | Φ19 | |||
| KM110 | 3. fáza | 50~300 | 4.7~27 | 750 Nm | Φ19 | Φ40, Φ42 | Φ42 |
| 2. etapa | 7.5~60 | 24~187 | 750 Nm | Φ24 |
Balenie a doprava
Profil spoločnosti
Naše výhody
Popredajný servis
| Predpredajné služby | 1. Vyberte model zariadenia. |
| 2. Navrhovanie a výroba produktov podľa špeciálnych požiadaviek klientov. | |
| 3. Zaškoliť technický personál pre klientov | |
| Služby počas predaja | 1. Pred dodaním skontrolujte a prijmite produkty. |
| 2. Pomôžte klientom s návrhom plánov riešenia. | |
| Popredajné služby | 1. Pomôcť klientom s prípravou na prvý stavebný projekt. |
| 2. Zaškoľte operátorov prvej línie. | |
| 3. Prevezmite iniciatívu na rýchle odstránenie problému. | |
| 4. Zabezpečte technickú výmenu. |
Často kladené otázky
1. Otázka: Aké druhy prevodoviek nám môžete vyrobiť?
A: Hlavné produkty našej spoločnosti: Variátor rýchlosti série UDL, závitovkový redukčný prevod série RV, prevodovka namontovaná na hriadeli série ATA, redukčný prevod série X, B,
Planétová prevodovka série P a špirálový reduktor série R, S, K a F, viac
viac ako sto modelov a tisíce špecifikácií
2. Otázka: Môžete vyrobiť podľa vlastného výkresu?
A: Áno, ponúkame zákazníkom služby na mieru.
3. Otázka: Aké sú vaše platobné podmienky?
A: 30% Záloha prostredníctvom T/T po podpísaní zmluvy. 70% pred dodaním
4. Otázka: Aké je vaše MOQ?
A: 1 sada
Ak máte akýkoľvek dopyt po našich produktoch, neváhajte ma kontaktovať. /* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikácia: | Motor, Stroje |
|---|---|
| Funkcia: | Zmena rýchlosti, zníženie rýchlosti |
| Rozloženie: | Orthogonal |
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Industry |
| Krok: | Double or Three-Step |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Ako výrobcovia zabezpečujú presnosť profilov zubov ozubených kolies v reduktoroch?
Výrobcovia používajú niekoľko techník na zabezpečenie presnosti profilov zubov ozubených kolies v reduktoroch, čo je kľúčové pre optimálny výkon a účinnosť:
1. Presné obrábanie: Zuby ozubených kolies sa zvyčajne obrábajú pomocou pokročilých CNC (počítačových numerických riadených) strojov, ktoré dokážu dosiahnuť vysokú úroveň presnosti a opakovateľnosti. To zaisťuje konzistentné profily zubov ozubených kolies na viacerých komponentoch.
2. Opatrenia kontroly kvality: V rôznych fázach výroby sa vykonávajú prísne procesy kontroly kvality, ako sú rozmerové kontroly a merania profilov, aby sa overilo, či profily zubov ozubených kolies spĺňajú požadované špecifikácie.
3. Návrh profilu zuba: Inžinieri používajú špecializovaný softvér a simulačné nástroje na navrhovanie profilov zubov ozubených kolies s presnými evolventnými tvarmi a presnými rozmermi. Tieto návrhy sa potom prevedú do strojových inštrukcií pre výrobu.
4. Výber materiálu: Vyberajú sa vysokokvalitné materiály s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu a rozmerovou stabilitou, aby sa minimalizoval potenciál deformácie alebo nepresností počas obrábania a prevádzky.
5. Tepelné spracovanie: Procesy tepelného spracovania, ako je cementácia a kalenie, sa používajú na zvýšenie povrchovej tvrdosti a odolnosti zubov ozubených kolies, čím sa časom znižuje riziko opotrebenia a deformácie.
6. Brúsenie a konečná úprava zubov: Po počiatočnom obrábaní sa zuby ozubených kolies často podrobujú presnému brúseniu a dokončovaniu, aby sa dosiahla požadovaná presnosť profilu zuba a povrchovej úpravy.
7. Kontrola po spracovaní: Profily zubov ozubených kolies sa po výrobných procesoch opäť kontrolujú, aby sa overilo, či konečné komponenty spĺňajú stanovené tolerancie a výkonnostné kritériá.
8. Počítačom podporovaná výroba (CAM): CAM softvér sa používa na generovanie dráh nástrojov a obrábacích inštrukcií, čo umožňuje presnú kontrolu nad pohybmi nástrojov a odoberaním materiálu počas výroby ozubených kolies.
Kombináciou týchto techník a využitím pokročilých výrobných technológií môžu výrobcovia dosiahnuť potrebnú presnosť profilov zubov ozubených kolies, čo vedie k spoľahlivým a efektívnym redukčným prevodom pre rôzne priemyselné aplikácie.
Akú úlohu hrajú prevodové pomery pri optimalizácii výkonu redukčných prevodov?
Prevodové pomery zohrávajú kľúčovú úlohu pri optimalizácii výkonu redukčných prevodov tým, že určujú vzťah medzi vstupnými a výstupnými rýchlosťami a krútiacimi momentmi. Prevodový pomer je pomer počtu zubov medzi dvoma ozubenými kolesami, ktoré sú do seba zapojené, a priamo ovplyvňuje mechanickú výhodu a účinnosť redukčného prevodu.
1. Prevod rýchlosti a krútiaceho momentu: Prevodové pomery umožňujú reduktorom meniť rýchlosť otáčania a krútiaci moment podľa potrieb konkrétnej aplikácie. Výberom vhodných prevodových pomerov môžu reduktory buď znížiť rýchlosť a zároveň zvýšiť krútiaci moment (zníženie rýchlosti), alebo zvýšiť rýchlosť a zároveň znížiť krútiaci moment (zvýšenie rýchlosti).
2. Mechanická výhoda: Reduktory využívajú prevodové pomery na zabezpečenie mechanickej výhody. V konfiguráciách s redukciou rýchlosti má vyšší prevodový pomer za následok väčšiu mechanickú výhodu, čo umožňuje výstupnému hriadeľu dodávať vyšší krútiaci moment pri nižších otáčkach. To je výhodné pre aplikácie vyžadujúce zvýšenú silu alebo krútiaci moment, ako sú ťažké stroje alebo dopravníkové systémy.
3. Účinnosť: Optimálne prevodové pomery prispievajú k vyššej účinnosti redukčných prevodov. Rozložením zaťaženia na viacero zubov ozubeného kolesa minimalizujú redukčné prevody s vhodnými prevodovými pomermi namáhanie a opotrebovanie jednotlivých zubov ozubeného kolesa, čo vedie k zlepšeniu celkovej účinnosti a predĺženiu životnosti.
4. Prispôsobenie rýchlosti: Prevodové pomery umožňujú reduktorom prispôsobiť otáčky vstupných a výstupných hriadeľov. To je kľúčové v aplikáciách, kde je potrebná presná synchronizácia otáčok, ako napríklad v dopravníkoch, robotike a výrobných procesoch.
Pri výbere prevodových pomerov pre redukčný prevod je dôležité zvážiť špecifické požiadavky aplikácie vrátane požadovaných otáčok, krútiaceho momentu, účinnosti a mechanickej výhody. Správne zvolené prevodové pomery zvyšujú celkový výkon a spoľahlivosť redukčných prevodov v širokej škále priemyselných a mechanických systémov.
Aké sú výhody použitia redukčného prevodu v priemyselných aplikáciách?
Reduktory ponúkajú niekoľko výhod, vďaka ktorým sú nevyhnutné v rôznych priemyselných aplikáciách:
1. Zníženie rýchlosti: Reduktory umožňujú zníženie vysokorýchlostného vstupného výkonu z motorov na nižšie, lepšie použiteľné výstupné rýchlosti pre špecifické aplikácie, čím sa zabezpečuje správna prevádzka a bezpečnosť zariadenia.
2. Zvýšenie krútiaceho momentu: Využitím mechanickej výhody prevodových pomerov môžu redukčné prevody výrazne zvýšiť krútiaci moment, čo umožňuje manipuláciu s ťažkými bremenami a poskytuje potrebný výkon pre úlohy, ako je zdvíhanie, doprava a spracovanie.
3. Presné ovládanie: Reduktory umožňujú jemné doladenie rýchlosti otáčania a krútiaceho momentu, čím poskytujú presnú kontrolu nad strojmi a procesmi, čo je kľúčové v odvetviach, ako je výroba, manipulácia s materiálom a robotika.
4. Absorpcia nárazového zaťaženia: Reduktory dokážu absorbovať a tlmiť náhle nárazy alebo zmeny zaťaženia, čím chránia strojné zariadenie aj pripojené komponenty pred náhlymi silami, ktoré by inak mohli viesť k poškodeniu.
5. Všestrannosť: Vďaka rôznym typom ozubených kolies (napr. čelné, špirálové, závitovkové) a konštrukciám je možné redukčné prevody prispôsobiť rôznym aplikáciám vrátane tých, ktoré vyžadujú špecifické pomery otáčok, rozsahy krútiaceho momentu a podmienky prostredia.
6. Efektívny prenos výkonu: Reduktory ponúkajú vysokú mechanickú účinnosť, minimalizujú straty energie počas prenosu energie, čo je obzvlášť cenné v energeticky úsporných odvetviach.
7. Kompaktný dizajn: Reduktory poskytujú kompaktné riešenie na prenos výkonu a nastavenie rýchlosti, vďaka čomu sú vhodné pre inštalácie s obmedzeným priestorom.
8. Spoľahlivosť a dlhá životnosť: Dobre navrhnuté a správne udržiavané redukčné prevody môžu ponúknuť predĺženú životnosť, čo prispieva k zníženiu prestojov a nákladov na údržbu.
Celkovo reduktory zvyšujú výkon, účinnosť a spoľahlivosť priemyselných zariadení, vďaka čomu sú nevyhnutnými súčasťami v širokej škále aplikácií v rôznych odvetviach.
editor od CX 2024-04-24
