Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
KM Series 1:100 Ratio AC hypoid geared reducer for Automated assembly line
1.KM series Helical-hypoid Gearbox’s Characteristics
KM series helical-hypoid gearbox is a new-generation of product developed by Aokman. With a compromise of advanced technology both at home and abroad, its main features are as follows:
(1) Driven by hypoid gears, which has big ratios.
(2) Large output torque, high efficiency, energy saving and environmental protection.
(3) High-quality aluminum alloy housing, and light in weight and non-rusting.
(4) Smooth in running and low in noise, and can work long time in dreadful conditions.
(5) Good-looking in appearance, durable in service life and small in volume.
(6) Suitable for all round installation, wide application and easy use.
(7) The mounting dimension of KM series helical-hypoid gearbox are compatible with RV series worm gearbox.
(8) Modular and multi-structure can meet the demands of various conditions.
Foto Detail
2. KM series Helical-hypoid Gearbox’s Main Materials
(1) Housing: die-cast aluminum alloy (frame size 27 to 57)
(2) Gear wheel: 20CrMnTiH1 carbonizing & quenching heat treatment make the hardness of gears surface be up to 56-62 HRC, and be retained carburization layers thickness between 0.3 and 0.5mm after precise grinding.
3. KM series Helical-hypoid Gearbox’s Surface Painting
Aluminum alloy housing:
(1) Shot blasting and special antiseptic treatment on the aluminum alloy surface.
(2) After phosphating, spray the RAL9571 silver white paint.4.Gearbox Parameters
Parameter Produk
| Model | Panggung | Nominal Ratio | Output Speed (n2)* | Torsi Maksimum | Diameter Poros Masukan | Diameter Lubang Keluaran | Diameter Poros Keluaran |
| KM050 | Tahap 3 | 50~300 | 4.8~27 | 130 N.m | Φ11 | Φ20, Φ24 | Φ25 |
| Tahap 2 | 7.5~60 | 24~181 | 130 N.m | Φ11 | |||
| KM063 | Tahap 3 | 50~300 | 4.6~27 | 200N.m | Φ11 | Φ25, Φ28 | Φ25 |
| Tahap 2 | 7.5~60 | 23~184 | 200N.m | Φ14 | |||
| KM075 | Tahap 3 | 50~300 | 4.7~28 | 350N.m | Φ14 | Φ28, Φ30, Φ35 | Φ28 |
| Tahap 2 | 7.5~60 | 24~187 | 350N.m | Φ16 | |||
| KM090 | Tahap 3 | 50~300 | 4.7~28 | 500 N.m | Φ14 | Φ35, Φ38 | Φ35 |
| Tahap 2 | 7.5~60 | 24~187 | 500 N.m | Φ19 | |||
| KM110 | Tahap 3 | 50~300 | 4.7~27 | 750 N.m | Φ19 | Φ40, Φ42 | Φ42 |
| Tahap 2 | 7.5~60 | 24~187 | 750 N.m | Φ24 |
Pengemasan & Pengiriman
Profil Perusahaan
Keunggulan Kami
Layanan Purna Jual
| Layanan pra-penjualan | 1. Pilih model peralatan. |
| 2. Merancang dan memproduksi produk sesuai dengan kebutuhan khusus klien. | |
| 3. Melatih personel teknis untuk klien | |
| Layanan selama penjualan | 1. Periksa dan terima produk sebelum pengiriman. |
| 2. Membantu klien menyusun rencana penyelesaian masalah. | |
| Layanan purna jual | 1. Membantu klien mempersiapkan proyek konstruksi pertama. |
| 2. Melatih operator lini pertama. | |
| 3. Ambil inisiatif untuk mengatasi masalah dengan cepat. | |
| 4. Menyediakan pertukaran teknis. |
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. T: Jenis gearbox apa saja yang dapat Anda produksi untuk kami?
A:Produk utama perusahaan kami: Pengatur kecepatan seri UDL, reduktor roda gigi cacing seri RV, gearbox terpasang poros seri ATA, reduktor roda gigi seri X dan B.
Gearbox planet seri P dan reduktor gigi heliks seri R, S, K, dan F, dan banyak lagi.
lebih dari 100 model dan ribuan spesifikasi
2. T: Bisakah Anda membuat sesuai dengan gambar pesanan?
A: Ya, kami menawarkan layanan yang disesuaikan untuk pelanggan.
3. T: Apa syarat pembayaran Anda?
A: 30% Pembayaran di muka melalui T/T setelah penandatanganan kontrak. 70% sebelum pengiriman
4. T: Berapa MOQ Anda?
A: 1 Set
Jika Anda membutuhkan produk kami, jangan ragu untuk menghubungi saya. /* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Mesin |
|---|---|
| Fungsi: | Perubahan Kecepatan, Pengurangan Kecepatan |
| Tata letak: | Orthogonal |
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Industri |
| Melangkah: | Double or Three-Step |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana para produsen memastikan ketepatan profil gigi roda gigi pada reduktor roda gigi?
Para produsen menggunakan beberapa teknik untuk memastikan ketelitian profil gigi roda gigi pada reduktor roda gigi, yang sangat penting untuk kinerja dan efisiensi optimal:
1. Pemesinan Presisi: Gigi roda gigi biasanya dikerjakan menggunakan mesin CNC (Computer Numerical Control) canggih yang dapat mencapai tingkat akurasi dan pengulangan yang tinggi. Hal ini memastikan profil gigi roda gigi yang konsisten di berbagai komponen.
2. Langkah-langkah Pengendalian Mutu: Proses pengendalian mutu yang ketat, seperti inspeksi dimensi dan pengukuran profil, dilakukan pada berbagai tahapan manufaktur untuk memverifikasi bahwa profil gigi roda gigi memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan.
3. Desain Profil Gigi: Para insinyur menggunakan perangkat lunak khusus dan alat simulasi untuk mendesain profil gigi roda gigi dengan bentuk involut yang presisi dan dimensi yang akurat. Desain ini kemudian diterjemahkan menjadi instruksi mesin untuk proses manufaktur.
4. Pemilihan Material: Material berkualitas tinggi dengan ketahanan aus dan stabilitas dimensi yang sangat baik dipilih untuk meminimalkan potensi deformasi atau ketidakakuratan selama proses pemesinan dan pengoperasian.
5. Perlakuan Panas: Proses perlakuan panas, seperti karburisasi dan pendinginan, diterapkan untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan daya tahan gigi roda gigi, mengurangi risiko keausan dan deformasi seiring waktu.
6. Penggilingan dan Penyelesaian Gigi: Setelah proses pemesinan awal, gigi roda gigi seringkali menjalani proses penggerindaan dan penyelesaian presisi untuk mencapai akurasi profil gigi dan hasil akhir permukaan yang diinginkan.
7. Inspeksi Pasca-Pengolahan: Profil gigi roda gigi diperiksa kembali setelah proses manufaktur untuk memverifikasi bahwa komponen akhir memenuhi toleransi dan kriteria kinerja yang ditentukan.
8. Manufaktur Berbantuan Komputer (CAM): Perangkat lunak CAM digunakan untuk menghasilkan jalur pahat dan instruksi pemesinan, memungkinkan kontrol yang tepat atas pergerakan pahat dan penghilangan material selama pembuatan roda gigi.
Dengan menggabungkan teknik-teknik ini dan memanfaatkan teknologi manufaktur canggih, para produsen dapat mencapai presisi yang diperlukan dalam profil gigi roda, sehingga menghasilkan reduktor roda gigi yang andal dan efisien untuk berbagai aplikasi industri.
Apa peran rasio roda gigi dalam mengoptimalkan kinerja reduktor roda gigi?
Rasio roda gigi memainkan peran penting dalam mengoptimalkan kinerja reduktor roda gigi dengan menentukan hubungan antara kecepatan dan torsi input dan output. Rasio roda gigi adalah perbandingan jumlah gigi antara dua roda gigi yang saling berpasangan, dan secara langsung memengaruhi keuntungan mekanis dan efisiensi reduktor roda gigi.
1. Konversi Kecepatan dan Torsi: Rasio roda gigi memungkinkan reduktor roda gigi untuk mengubah kecepatan putaran dan torsi sesuai dengan kebutuhan aplikasi tertentu. Dengan memilih rasio roda gigi yang tepat, reduktor roda gigi dapat mengurangi kecepatan sambil meningkatkan torsi (pengurangan kecepatan) atau meningkatkan kecepatan sambil mengurangi torsi (peningkatan kecepatan).
2. Keuntungan Mekanis: Pengurang kecepatan memanfaatkan rasio roda gigi untuk memberikan keuntungan mekanis. Dalam konfigurasi pengurangan kecepatan, rasio roda gigi yang lebih tinggi menghasilkan keuntungan mekanis yang lebih besar, memungkinkan poros keluaran untuk memberikan torsi yang lebih tinggi pada kecepatan yang lebih rendah. Hal ini bermanfaat untuk aplikasi yang membutuhkan peningkatan gaya atau torsi, seperti mesin berat atau sistem konveyor.
3. Efisiensi: Rasio roda gigi yang optimal berkontribusi pada efisiensi yang lebih tinggi pada reduktor roda gigi. Dengan mendistribusikan beban ke beberapa gigi roda gigi, reduktor roda gigi dengan rasio roda gigi yang sesuai meminimalkan tekanan dan keausan pada masing-masing gigi roda gigi, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan dan memperpanjang umur pakai.
4. Pencocokan Kecepatan: Rasio roda gigi memungkinkan reduktor roda gigi untuk mencocokkan kecepatan putaran poros input dan output. Hal ini sangat penting dalam aplikasi yang membutuhkan sinkronisasi kecepatan yang tepat, seperti pada konveyor, robotika, dan proses manufaktur.
Saat memilih rasio roda gigi untuk reduktor roda gigi, penting untuk mempertimbangkan persyaratan spesifik aplikasi, termasuk kecepatan, torsi, efisiensi, dan keuntungan mekanis yang diinginkan. Rasio roda gigi yang dipilih dengan tepat meningkatkan kinerja dan keandalan reduktor roda gigi secara keseluruhan dalam berbagai sistem industri dan mekanis.
Apa saja manfaat menggunakan gear reducer dalam aplikasi industri?
Pengurang gigi menawarkan beberapa manfaat yang menjadikannya sangat diperlukan dalam berbagai aplikasi industri:
1. Pengurangan Kecepatan: Pengurang kecepatan (gear reducer) memungkinkan pengurangan input kecepatan tinggi dari motor atau mesin menjadi kecepatan output yang lebih rendah dan lebih mudah digunakan untuk aplikasi tertentu, sehingga memastikan pengoperasian dan keselamatan peralatan yang tepat.
2. Peningkatan Torsi: Dengan memanfaatkan keunggulan mekanis dari rasio roda gigi, reduktor roda gigi dapat secara signifikan meningkatkan keluaran torsi, memungkinkan penanganan beban berat dan menyediakan daya yang diperlukan untuk tugas-tugas seperti mengangkat, mengangkut, dan memproses.
3. Kontrol yang Tepat: Pengurang gigi memungkinkan penyetelan halus kecepatan putaran dan torsi, memberikan kontrol yang tepat atas mesin dan proses, yang sangat penting dalam industri seperti manufaktur, penanganan material, dan robotika.
4. Penyerapan Beban Kejut: Pengurang gigi dapat menyerap dan meredam guncangan mendadak atau perubahan beban, melindungi baik mesin maupun komponen yang terhubung dari gaya tiba-tiba yang jika tidak ditangani dapat menyebabkan kerusakan.
5. Fleksibilitas: Dengan berbagai jenis roda gigi (misalnya, roda gigi lurus, roda gigi heliks, roda gigi cacing) dan desain, reduktor roda gigi dapat disesuaikan dengan berbagai aplikasi, termasuk yang membutuhkan rasio kecepatan spesifik, rentang torsi, dan kondisi lingkungan.
6. Transmisi Daya yang Efisien: Pengurang gigi menawarkan efisiensi mekanis yang tinggi, meminimalkan kehilangan energi selama transmisi daya, yang sangat berharga di industri yang sadar akan penghematan energi.
7. Desain Ringkas: Pengurang gigi (gear reducer) memberikan solusi ringkas untuk mentransmisikan daya dan menyesuaikan kecepatan, sehingga cocok untuk instalasi dengan keterbatasan ruang.
8. Keandalan dan Ketahanan: Pengurang gigi yang dirancang dengan baik dan dirawat dengan benar dapat menawarkan masa pakai yang lebih lama, sehingga mengurangi waktu henti dan biaya perawatan.
Secara keseluruhan, reduktor gigi meningkatkan kinerja, efisiensi, dan keandalan peralatan industri, menjadikannya komponen penting dalam berbagai aplikasi di berbagai industri.
editor by CX 2024-04-24
