Опис производа
Starshine Drive циклоидни мотор са зупчаником Карактеристике
1. Карактеристике:
1. Глатко кретање, ниска бука, игла зупчаника, веће захватање.
2. Циклоидни профил зубаца обезбеђује висок контактни однос како би издржао ударце преоптерећења
3. Компактна величина: један преносни однос доступан од 1/9 до 1/87, двоструки пренос од 1/99 до 1/7569
4. Идеално за динамичке примене: честе обавезе покретања-заустављања-преокретања одговарају цикло редуктору брзине јер је инерција мала
5. Смањите трошкове одржавања: висока поузданост, дуг век трајања, минимално одржавање у поређењу са конвенционалним мењачима
6. Унутрашњи делови се могу заменити другим брендовима како би се осигурао рад.
7. Доступни су модели подмазани машћу и уљем
8. Смер ротације излазног вратила: Једнострука редукција: Ротација у смеру казаљке на сату; Двострука редукција → Ротација супротно од казаљке на сату
9. Услови околине: Уградња у затвореном простору: 10-40 степени Целзијуса, максимална влажност ваздуха 85%, испод 1000 м надморске висине, добро проветрена околина, без корозивних, експлозивних гасова, пара и прашине
10. Смер осовине при малој брзини: хоризонтални, вертикални горе и доле, универзални смер
11. Начин монтаже: Ножна монтажа, монтажа на прирубницу и вертикална монтажа у облику прирубнице у облику Ф,
12. Улазни прикључак: Цикло интегрални мотор, адаптер за шупље улазно вратило
13. Начин спајања са погонском машином: Спојница, зупчаници, ланчаник или каиш
14. Циклоидни редуктор Распон капацитета: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Технички параметарс
| Тип | Стари тип | Излазни обртни момент | Пречник излазног вратила |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| СКСЈ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
О нама
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, претходник је било државно предузеће за производњу војних калупа, основано је 1965. године. CHINAMFG је специјализован за комплетна решења за пренос снаге за индустрије производње врхунске опреме, заснована на циљу „Платформа производа, дизајн примене и професионална услуга“.
Старшајн тренутно има јаку техничку снагу са преко 350 запослених, укључујући преко 30 инжењерских техничара, 30 инспектора квалитета, покривајући површину од 80.000 квадратних метара и разне врсте напредних машина за обраду и опреме за тестирање. Имамо добру основу за развој индустријских примена и сервисирање врхунских редуктора и варијатора брзине, захваљујући покрајинском истраживачком центру за инжењерску технологију, лабораторији за зупчане редукторе брзине и бази модерног истраживања и развоја.
Наш тим
Контрола квалитета
Квалитет: Инсистирајте на побољшању, тежите изврсности. Са развојем индустрије производње опреме, купци никада нису задовољни тренутним квалитетом наших производа, напротив, ми стварамо вредност квалитета.
Политика квалитета: побољшање укупног нивоа у области преноса електричне енергије
Поглед на квалитет: Континуирано побољшање, тежња ка изврсности
Филозофија квалитета: Квалитет ствара вредност
3. Улазна контрола квалитета
Успоставити прихватљив ниво контроле улазног материјала од стране AQL-а, обезбедити материјал за целокупну инспекцију, узорковање, имунитет. Приликом пријема квалификованих производа у складиште, вратити робу лошег квалитета, проверити, прерадити, извршити инспекцију прераде; одговоран за праћење неисправности, надгледати добављача ради предузимања корективних мера.
мере за спречавање рецидива.
4. Контрола квалитета процеса
Место производње првог испитивања, инспекције и завршне инспекције, узорковање према захтевима неких пројеката, процена тренда промене квалитета;
пронашли абнормалну појаву у производњи и надгледали производно одељење ради побољшања и елиминисања абнормалне појаве или стања.
5. FQC (Завршна контрола квалитета)
Након што производно одељење заврши производ, стајте у позицију купца приликом провере квалитета готовог производа, како бисте осигурали квалитет
очекивања и потребе купаца.
6. OQC (Одлазни QC)
Након инспекције узорка производа ради утврђивања квалификације, дозвољава се складиштење, али када готов производ из складишта изађе пре формалне испоруке робе, врши се провера, то се назива инспекција пошиљке. Провера садржаја: У складишту се потврђује статус складиштења и преноса, а истовремено се потврђује и испорука.
производ је инспекција производа ради утврђивања квалификованих производа.
7. Сертификација.
Паковање
Достава
/* 10. март 2571. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Примена: | Мотор, пољопривредна механизација, керамика |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Инсталација: | Вертикални или хоризонтални тип |
| Распоред: | Коаксијални |
| Облик зупчаника: | Планетарни конусни диск са трењем |
| Корак: | Безстепено |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Ефикасност циклоидних мењача у преносу снаге
Циклоидни мењачи нуде релативно високу ефикасност преноса снаге у поређењу са другим типовима мењача. Ефикасност циклоидног мењача зависи од различитих фактора, укључујући дизајн, квалитет компоненти, подмазивање и услове оптерећења.
Типично, ефикасност преноса снаге циклоидног мењача креће се од 85% до 95%. Међутим, ово може да варира у зависности од неколико фактора:
- Број фаза редукције: Вишестепени циклоидни мењачи могу имати нешто нижу ефикасност због вишеструких интеракција зупчаника.
- Квалитет и дизајн: Добро дизајнирани и прецизно произведени циклоидни мењачи имају тенденцију да показују већу ефикасност.
- Подмазивање: Правилно подмазивање је кључно за смањење трења и повећање ефикасности. Недовољно или погоршано подмазивање може довести до губитка ефикасности.
- Услови оптерећења: Већа оптерећења и нивои обртног момента могу довести до већег трења и ниже ефикасности. Правилно подешавање мењача са применом је неопходно.
Упркос мањим губицима ефикасности у поређењу са неким другим типовима мењача, предности компактности, велике густине обртног момента и прецизне контроле кретања често надмашују разматрања ефикасности у многим применама.
Историја развоја циклоидног система зупчаника
Историја циклоидних зупчаника датира још из давних времена, када су се различити облици некружних зупчаника користили за специјализоване примене. Међутим, концепт циклоидног зупчаника каквог данас познајемо еволуирао је током векова инжењерства и иновација:
- Древни корени: Концепт коришћења некружних зупчаника може се пратити још из древних цивилизација, где су уређаји попут „Антикитерског механизма“ (око 150-100. године пре нове ере) користили некружне зупчанике.
- Механизми брегасте осовине: Током ренесансе, инжењери и проналазачи попут Леонарда да Винчија истраживали су механизме који укључују брегасте осовине и пратиоце, који су претече модерних циклоидних зупчаника.
- Студије циклоидног кретања: У 19. веку, инжењери и математичари попут Франца Релоа и Роберта Вилиса проучавали су и развијали механизме засноване на принципима циклоидног кретања.
- Рани циклоидни мењачи: Развој циклоидних зупчаних система добио је замах крајем 19. и почетком 20. века, а проналазачи попут Емила Алјуара и Луја Андреа створили су ране облике циклоидних зупчаних механизама и мењача.
- Циклоидни погон: Термин „циклоидни погон“ сковао је Џејмс Ват у 18. веку, односећи се на механизме који производе кретање које подсећа на круг који се котрља.
- Модерни циклоидни мењачи: Развој модерних циклоидних мењача додатно су унапредили инжењери попут Ралфа Б. Хита, који је патентирао „Хармонијски погон“ педесетих година прошлог века. Овај изум је означио значајан корак у унапређењу и комерцијализацији прецизних циклоидних зупчаника.
- Напредак и примена: Током деценија, циклоидни зупчаници су пронашли примену у роботици, ваздухопловству, аутоматизацији и другим областима које захтевају компактност, прецизност и високе обртне моменте.
Историја развоја циклоидних зупчаника одражава доприносе многих инжењера и проналазача који су временом усавршавали и унапређивали технологију. Данас, циклоидни мењачи и даље играју кључну улогу у различитим индустријама и применама.
Шта је циклоидни мењач?
Циклоидни мењач, такође познат као циклоидни погон, је врста зупчастог механизма који користи принцип циклоидног кретања за пренос снаге. Састоји се од неколико компоненти, укључујући брзо улазно вратило, сет циклоидних клинова или ваљака и спољашњи непокретни прстен са режњевитим профилима.
Рад циклоидног мењача укључује јединствени механизам:
- Улазно вратило: Улазно вратило велике брзине је повезано са погонским извором, као што је електромотор. Оно преноси ротационо кретање на циклоидне клинове.
- Циклоидни клинови или ваљци: Ови клинови или ваљци су обично распоређени око улазног вратила у кружном обрасцу. Како се улазно вратило окреће, циклоидни клинови се такође окрећу, што доводи до њиховог захватања са режњевима на спољашњем непокретном прстену.
- Спољни стационарни прстен: The outer ring has lobed profiles, and it remains stationary during operation. The lobes of the outer ring interact with the cycloidal pins or rollers, causing them to move in a unique motion known as epicycloidal or hypocycloidal motion.
Интеракција између циклоидних клинова и режњевастих профила спољашњег прстена резултира глатким и контролисаним преносом кретања. Механизам пружа предности као што су висок обртни момент, компактна величина и прецизне могућности позиционирања.
Циклоидни мењачи се широко користе у разним применама, укључујући роботику, аутоматизацију, машине за паковање и друге индустријске системе где су неопходни висок обртни момент, прецизност и компактан дизајн.
editor by CX 2023-12-22
