Opis proizvoda
Starshine Drive cikloidni reduktorski motor Karakteristike
1. Karakteristike:
1. Glatki rad, niska razina buke, zupčanik, igla, veći zahvat.
2. Cikloidni profil zuba omogućava visok kontaktni omjer kako bi se izdržale udarne sile preopterećenja
3. Kompaktna veličina: jedan prenosni odnos dostupan od 1/9 do 1/87, dvostruki prenos od 1/99 do 1/7569
4. Idealno za dinamičke primjene: česti start-stop-reverzibilni zadaci odgovaraju ciklo reduktoru brzine jer je inercija niska
5. Smanjite troškove održavanja: visoka pouzdanost, dug vijek trajanja, minimalno održavanje u poređenju sa konvencionalnim mjenjačima
6. Unutrašnji dijelovi se mogu zamijeniti drugim markama kako bi se osigurao rad.
7. Dostupni su modeli podmazani mašću i uljem
8. Smjer rotacije izlaznog vratila: Jednostruka redukcija: Rotacija u smjeru kazaljke na satu; Dvostruka redukcija → Rotacija suprotno od kazaljke na satu
9. Uslovi okoline: Unutrašnja instalacija: 10-40 Celzijusa, maksimalna vlažnost 85%, ispod 1000 m nadmorske visine, dobro provetreno okruženje, bez korozivnih, eksplozivnih gasova, para i prašine.
10. Smjer osovine pri maloj brzini: horizontalno, vertikalno gore i dolje, univerzalni smjer
11. Način montaže: Nosač, prirubnica i vertikalna F-prirubnica
12. Ulazni priključak: Ciklo integralni motor, adapter za šuplje ulazno vratilo
13. Način spajanja s pogonskom mašinom: Spojnica, zupčanici, lančanik ili remen
14. Cikloidni reduktor Raspon kapaciteta: 0,37 kW ~ 11 kW;
2. Tehnički parametars
| Tip | Stari tip | Izlazni obrtni moment | Prečnik izlaznog vratila |
| SXJ00 | JXJ00 | 98 Nm | φ30 |
| SXJ01 | JXJ01 | 221 Nm | φ35 |
| SXJ02 | JXJ02 | 448 Nm | φ45 |
| SXJ03 | JXJ03 | 986 Nm | φ55 |
| SXJ04 | JXJ04 | 1504 Nm | φ70 |
| SXJ05 | JXJ05 | 3051 Nm | φ90 |
| SXJ06 | JXJ06 | 5608 Nm | φ100 |
O nama
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, prethodnik je bilo državno preduzeće za proizvodnju kalupa za vojnu opremu, osnovano je 1965. godine. CHINAMFG je specijaliziran za kompletna rješenja za prijenos snage za industriju proizvodnje vrhunske opreme, vodeći se ciljem "Platforma proizvoda, dizajn aplikacije i profesionalna usluga".
Starshine ima snažnu tehničku snagu sa preko 350 zaposlenih trenutno, uključujući preko 30 inženjerskih tehničara, 30 inspektora kvaliteta, pokrivajući površinu od 80.000 kvadratnih metara CHINAMFG i razne vrste naprednih mašina za obradu i opreme za testiranje. Imamo dobru osnovu za razvoj industrijskih aplikacija i servis vrhunskih reduktora i varijatora brzine, zahvaljujući provincijskom istraživačkom centru za inženjersku tehnologiju, laboratoriji za reduktore brzine i bazi modernog istraživanja i razvoja.
Naš tim
Kontrola kvalitete
Kvalitet: Insistirajte na poboljšanju, težite izvrsnosti. S razvojem industrije proizvodnje opreme, kupci nikada nisu zadovoljni trenutnim kvalitetom naših proizvoda, naprotiv, mi stvaramo vrijednost kvalitete.
Politika kvaliteta: podizanje ukupnog nivoa u oblasti prenosa energije
Pogled na kvalitet: Kontinuirano poboljšanje, težnja ka izvrsnosti
Filozofija kvalitete: Kvalitet stvara vrijednost
3. Ulazna kontrola kvalitete
Uspostaviti prihvatljiv nivo kontrole ulaznog materijala od strane AQL-a, obezbijediti materijal za cjelokupnu inspekciju, uzorkovanje i imunitet. Prilikom prihvatanja kvalifikovanih proizvoda u skladište, roba lošeg kvaliteta mora se vratiti, provjeriti, doraditi i pregledati; odgovoran je za praćenje nedostataka, pratiti dobavljača i poduzeti korektivne mjere.
mjere za sprječavanje recidiva.
4. Kontrola kvaliteta procesa
Mjesto proizvodnje prvog pregleda, inspekcije i završne inspekcije, uzorkovanja prema zahtjevima nekih projekata, procjene trenda promjene kvalitete;
pronađena abnormalna pojava u proizvodnji i nadzor nad proizvodnim odjelom radi poboljšanja i eliminacije abnormalne pojave ili stanja.
5. FQC (Završna kontrola kvaliteta)
Nakon što proizvodni odjel završi proizvod, stanite na mjesto kupca prilikom provjere kvalitete gotovog proizvoda kako biste osigurali kvalitetu
očekivanja i potrebe kupaca.
6. OQC (Odlazna kontrola kvalitete)
Nakon inspekcije uzorka proizvoda kako bi se utvrdila kvalifikacija, dozvoljeno je skladištenje, ali kada gotov proizvod izađe iz skladišta prije formalne isporuke robe, vrši se provjera, što se naziva inspekcija pošiljke. Provjera sadržaja: U skladištu se vrši potvrda statusa skladištenja i transfera, a istovremeno se potvrđuje isporuka.
proizvod je inspekcija proizvoda kako bi se utvrdili kvalifikovani proizvodi.
7. Certifikacija.
Pakovanje
Dostava
/* 10. mart 2571. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Primjena: | Motor, Agricultural Machinery, Ceramic |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Vertical or Horizotal Type |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Oblik zupčanika: | Planetary Conedisk Friction Type |
| Korak: | Bezstepeno |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Efikasnost cikloidnih mjenjača u prenosu snage
Cikloidni mjenjači nude relativno visoku efikasnost prijenosa snage u poređenju s drugim vrstama mjenjača. Efikasnost cikloidnog mjenjača zavisi od različitih faktora, uključujući dizajn, kvalitet komponenti, podmazivanje i uslove opterećenja.
Tipično, efikasnost prijenosa snage cikloidnog mjenjača kreće se od 85% do 95%. Međutim, to može varirati ovisno o nekoliko faktora:
- Broj faza redukcije: Višestepeni cikloidni mjenjači mogu imati nešto nižu efikasnost zbog višestrukih interakcija zupčanika u zahvatu.
- Kvalitet i dizajn: Dobro dizajnirani i precizno izrađeni cikloidni mjenjači obično pokazuju veću efikasnost.
- Podmazivanje: Pravilno podmazivanje je ključno za smanjenje trenja i povećanje efikasnosti. Nedovoljno ili pogoršano podmazivanje može dovesti do gubitka efikasnosti.
- Uslovi opterećenja: Veća opterećenja i nivoi obrtnog momenta mogu dovesti do većeg trenja i niže efikasnosti. Pravilno prilagođavanje mjenjača primjeni je neophodno.
Uprkos manjim gubicima efikasnosti u poređenju sa nekim drugim tipovima menjača, prednosti kompaktnosti, visoke gustine obrtnog momenta i precizne kontrole kretanja često nadmašuju razmatranja efikasnosti u mnogim primenama.
Historija razvoja cikloidnog sistema zupčanika
Historija cikloidnih zupčanika datira još iz davnih vremena, s različitim oblicima nekružnih zupčanika koji su korišteni za specijalizirane primjene. Međutim, koncept cikloidnog zupčanika kakav danas poznajemo evoluirao je tokom stoljeća inženjerstva i inovacija:
- Drevni korijeni: Koncept korištenja nekružnih zupčanika može se pratiti do drevnih civilizacija, gdje su uređaji poput "Antikiterskog mehanizma" (oko 150-100. godine prije nove ere) koristili nekružne rasporede zupčanika.
- Mehanizmi ekscentra: Tokom renesanse, inženjeri i izumitelji poput Leonarda da Vincija istraživali su mehanizme koji uključuju bregaste osovine i vodilice, koji su prethodnici modernih cikloidnih zupčanika.
- Studije cikloidnog kretanja: U 19. vijeku, inženjeri i matematičari poput Franza Reuleauxa i Roberta Willisa proučavali su i razvijali mehanizme zasnovane na principima cikloidnog kretanja.
- Rani cikloidni mjenjači: Razvoj cikloidnih zupčaničkih sistema dobio je zamah krajem 19. i početkom 20. vijeka, a izumitelji poput Emilea Alluarda i Louisa Andréa stvorili su rane oblike cikloidnih zupčaničkih mehanizama i mjenjača.
- Cikloidni pogon: Termin "cikloidni pogon" skovao je James Watt u 18. vijeku, a odnosio se na mehanizme koji proizvode kretanje slično kotrljanju kruga.
- Moderni cikloidni mjenjači: Razvoj modernih cikloidnih mjenjača dodatno su unaprijedili inženjeri poput Ralpha B. Heatha, koji je patentirao "Harmonijski pogon" 1950-ih. Ovaj izum označio je značajan korak u napretku i komercijalizaciji preciznih cikloidnih zupčaničkih sistema.
- Napredak i primjene: Tokom decenija, cikloidni zupčanici su pronašli primjenu u robotici, vazduhoplovstvu, automatizaciji i drugim oblastima koje zahtijevaju kompaktnost, preciznost i visok obrtni moment.
Historija razvoja cikloidnih zupčanika odražava doprinose mnogih inženjera i izumitelja koji su tokom vremena usavršavali i unaprijedili tehnologiju. Danas, cikloidni mjenjači i dalje igraju ključnu ulogu u raznim industrijama i primjenama.
What is a Cycloidal Gearbox?
A cycloidal gearbox, also known as a cycloidal drive, is a type of gearing mechanism that utilizes the principle of cycloidal motion for power transmission. It consists of several components, including a high-speed input shaft, a set of cycloidal pins or rollers, and an outer stationary ring with lobed profiles.
The operation of a cycloidal gearbox involves a unique mechanism:
- Input Shaft: The high-speed input shaft is connected to the driving source, such as an electric motor. It transfers rotational motion to the cycloidal pins.
- Cikloidni klinovi ili valjci: These pins or rollers are typically arranged around the input shaft in a circular pattern. As the input shaft rotates, the cycloidal pins also rotate, causing them to engage with the lobes on the outer stationary ring.
- Vanjski stacionarni prsten: The outer ring has lobed profiles, and it remains stationary during operation. The lobes of the outer ring interact with the cycloidal pins or rollers, causing them to move in a unique motion known as epicycloidal or hypocycloidal motion.
The interaction between the cycloidal pins and the lobed profiles of the outer ring results in smooth and controlled motion transmission. The mechanism provides advantages such as high torque capacity, compact size, and precise positioning capabilities.
Cycloidal gearboxes are widely used in various applications, including robotics, automation, packaging machinery, and other industrial systems where high torque, precision, and compact design are essential.
urednik CX 2023-12-22
