Opis proizvoda
Serija kampera Karakteristike
- Kamp kućica – Veličine: –150
- Opcije ulaza: sa ulaznim vratilom, sa kvadratnom prirubnicom, sa ulaznom prirubnicom
- Ulazna snaga 0,06 do 11 kW
- RV-Veličina od 0,30 do 105 u livenoj aluminijumskoj leguri i preko 110 u livenom gvožđu
- Omjeri između 5 i 100
- Maks. obrtni moment 1550 Nm i dozvoljena izlazna radijalna opterećenja maks. 8771 N
- Aluminijske jedinice se isporučuju sa sintetičkim uljem i omogućavaju univerzalne položaje montaže, bez potrebe za modifikacijom količine maziva.
- Pužni točak: Bakar (KK Cu).
- Nosivost u skladu sa: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Veličina 030 i više je obojena plavom bojom RAL 5571.
- Pužni reduktori dostupni su u različitim kombinacijama: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Opcije: oslonac za obrtni moment, izlazna prirubnica, vitonske uljne brtve, ulje za niske/visoke temperature, čep za punjenje/ispuštanje/odušak/nivo, mali zazor
Osnovni modeli se mogu primijeniti na širok raspon omjera smanjenja snage od 5 do 1000.
Garancija: Jedna godina od datuma isporuke.
| PUŽNI MJENJAČ | |||||
| SNW SERIJA | Raspon izlazne brzine: | ||||
| Tip | Stari tip | Izlazni obrtni moment | Prečnik izlaznog vratila | 14 o/min-280 o/min | |
| SNW030 | RV030 | 21 Nm | φ14 | Primjenjiva snaga motora: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW-11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Opcije unosa1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Nm | φ25 | Sa linijskim AC motorom | |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 | Opcije unosa2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Nm | φ35 | Sa kvadratnom prirubnicom | |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 | Opcije unosa3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | Sa ulaznim vratilom | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Opcije unosa4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Sa ulaznom prirubnicom |
Zvjezdana vožnja
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, prethodnik je bilo državno preduzeće za proizvodnju kalupa za vojnu opremu, osnovano je 1965. godine. CHINAMFG je specijaliziran za kompletna rješenja za prijenos snage za industriju proizvodnje vrhunske opreme, vodeći se ciljem "Platforma proizvoda, dizajn aplikacije i profesionalna usluga".
Starshine ima snažnu tehničku snagu sa preko 350 zaposlenih trenutno, uključujući preko 30 inženjerskih tehničara, 30 inspektora kvaliteta, pokrivajući površinu od 80.000 kvadratnih metara CHINAMFG i razne vrste naprednih mašina za obradu i opreme za testiranje. Imamo dobru osnovu za razvoj industrijskih aplikacija i servis vrhunskih reduktora i varijatora brzine, zahvaljujući provincijskom istraživačkom centru za inženjersku tehnologiju, laboratoriji za reduktore brzine i bazi modernog istraživanja i razvoja.
Naš tim
Kontrola kvalitete
Kvalitet: Insistirajte na poboljšanju, težite izvrsnosti. S razvojem industrije proizvodnje opreme, kupci nikada nisu zadovoljni trenutnim kvalitetom naših proizvoda, naprotiv, mi stvaramo vrijednost kvalitete.
Politika kvaliteta: podizanje ukupnog nivoa u oblasti prenosa energije
Pogled na kvalitet: Kontinuirano poboljšanje, težnja ka izvrsnosti
Filozofija kvalitete: Kvalitet stvara vrijednost
3. Ulazna kontrola kvalitete
Uspostaviti prihvatljiv nivo kontrole ulaznog materijala od strane AQL-a, obezbijediti materijal za cjelokupnu inspekciju, uzorkovanje i imunitet. Prilikom prihvatanja kvalifikovanih proizvoda u skladište, roba lošeg kvaliteta mora se vratiti, provjeriti, doraditi i pregledati; odgovoran je za praćenje nedostataka, pratiti dobavljača i poduzeti korektivne mjere.
kako bi se spriječilo ponavljanje.
4. Kontrola kvaliteta procesa
Mjesto proizvodnje prvog pregleda, inspekcije i završne inspekcije, uzorkovanja prema zahtjevima nekih projekata, procjene trenda promjene kvalitete;
pronađena abnormalna pojava u proizvodnji i nadzor nad proizvodnim odjelom radi poboljšanja i eliminacije abnormalne pojave ili stanja.
5. FQC (Završna kontrola kvaliteta)
Nakon što proizvodni odjel završi proizvod, stanite na mjesto kupca prilikom provjere kvalitete gotovog proizvoda kako biste osigurali kvalitetu
očekivanja i potrebe kupaca.
6. OQC (Odlazna kontrola kvalitete)
Nakon inspekcije uzorka proizvoda radi utvrđivanja kvalifikacije, dozvoljeno je skladištenje, ali kada gotov proizvod izađe iz skladišta prije formalne isporuke robe, vrši se provjera, što se naziva inspekcija pošiljke. Provjera sadržaja: U skladištu se vrši potvrda statusa skladištenja i transfera, a istovremeno se potvrđuje isporuka proizvoda.
je inspekcija proizvoda kako bi se utvrdili kvalifikovani proizvodi.
Pakovanje
Dostava
| Primjena: | Motor, Mašine, Poljoprivredne mašine |
|---|---|
| Funkcija: | Promjena brzine, smanjenje brzine |
| Raspored: | Ugao |
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Vertikalni tip |
| Korak: | Jednokoračni |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Kako reduktori doprinose energetskoj efikasnosti mašina i opreme?
Reduktori igraju značajnu ulogu u povećanju energetske efikasnosti u raznim mašinama i opremi. Evo kako oni doprinose:
1. Smanjenje brzine: Reduktori se obično koriste za smanjenje brzine ulaznog vratila, omogućavajući motoru da radi na većoj brzini gdje je najefikasniji. Ovo smanjenje brzine pomaže u usklađivanju optimalnog radnog raspona motora, smanjujući potrošnju energije.
2. Povećanje obrtnog momenta: Reduktori mogu povećati obrtni moment uz smanjenje brzine, omogućavajući mašinama da podnose veća opterećenja bez potrebe za većim, energetski intenzivnijim motorom.
3. Zahtjevi za odgovarajuće opterećenje: Podešavanjem prijenosnih omjera, reduktori zupčanika osiguravaju da izlazna brzina i obrtni moment mašine odgovaraju zahtjevima opterećenja. To sprječava rad motora na nepotrebno visokim brzinama, štedeći energiju.
4. Primjene promjenjive brzine: U primjenama koje zahtijevaju promjenjive brzine, reduktori omogućavaju efikasnu kontrolu brzine bez potrebe za kontinuiranim podešavanjem motora, poboljšavajući potrošnju energije.
5. Efikasan prijenos snage: Reduktori efikasno prenose snagu s motora na opterećenje, minimizirajući gubitke energije zbog trenja i neefikasnosti.
6. Smanjenje obima motora: Reduktori omogućavaju upotrebu manjih, energetski efikasnijih motora pretvaranjem njihove veće brzine i nižeg obrtnog momenta u motore niže brzine i većeg obrtnog momenta potrebnog za primjenu.
7. Razdvajanje brzina motora i opterećenja: U slučajevima kada su brzine motora i opterećenja suštinski različite, reduktori osiguravaju da motor radi na svojoj najefikasnijoj brzini, a istovremeno isporučuje potrebnu snagu opterećenju.
8. Savladavanje inercije: Reduktori pomažu u savladavanju inercije teških opterećenja, olakšavajući pokretanje i zaustavljanje motora, smanjujući potrošnju energije tokom čestog rada.
9. Precizna kontrola: Reduktori omogućavaju preciznu kontrolu brzine i obrtnog momenta, optimizirajući potrošnju energije mašina u procesima koji zahtijevaju precizna podešavanja.
10. Regenerativno kočenje: U nekim primjenama, reduktori se mogu koristiti za hvatanje i pretvaranje kinetičke energije natrag u električnu energiju tokom kočenja ili usporavanja, poboljšavajući ukupnu energetsku efikasnost.
Efikasnim upravljanjem brzinom, obrtnim momentom i prijenosom snage, reduktori doprinose energetski efikasnom radu, smanjujući potrošnju energije i minimizirajući utjecaj mašina i opreme na okoliš.
Mogu li se reduktori koristiti i za smanjenje i za povećanje brzine?
Da, reduktori zupčanika mogu se koristiti i za smanjenje i za povećanje brzine, ovisno o njihovom dizajnu i rasporedu. Funkcionalnost smanjenja ili povećanja brzine rotacije postiže se promjenom rasporeda zupčanika unutar mjenjača.
1. Smanjenje brzine: U primjenama za smanjenje brzine, reduktor zupčanika je dizajniran sa zupčanicima različitih veličina. Ulazno vratilo je spojeno na veći zupčanik, dok je izlazno vratilo spojeno na manji zupčanik. Kako se ulazno vratilo okreće, veći zupčanik okreće manji zupčanik, što rezultira smanjenjem izlazne brzine u poređenju sa ulaznom brzinom. Ova konfiguracija pruža veći izlazni obrtni moment pri nižoj brzini, što je čini pogodnom za primjene koje zahtijevaju povećanu silu ili obrtni moment.
2. Povećanje brzine: Za povećanje brzine, raspored zupčanika je obrnut. Ulazno vratilo je spojeno na manji zupčanik, dok je izlazno vratilo spojeno na veći zupčanik. Kako se ulazno vratilo okreće, manji zupčanik pokreće veći zupčanik, što rezultira povećanjem izlazne brzine u poređenju sa ulaznom brzinom. Međutim, izlazni obrtni moment je niži nego kod konfiguracija sa smanjenjem brzine.
Odabirom odgovarajućih prijenosnih omjera i rasporeda, reduktori se mogu prilagoditi specifičnim zahtjevima brzine i obrtnog momenta za različite industrijske primjene. Važno je odabrati pravu vrstu reduktora i pravilno ga konfigurirati kako bi se postiglo željeno smanjenje ili povećanje brzine.
Možete li objasniti različite vrste reduktora dostupnih na tržištu?
Postoji nekoliko vrsta reduktora koji se obično koriste u industrijskim primjenama:
1. Reduktori sa cilindričnim zupčanicima: Ovi reduktori imaju ravne zube i isplativi su za primjene koje zahtijevaju umjereno smanjenje obrtnog momenta i brzine. Efikasni su, ali mogu proizvoditi više buke u poređenju s drugim tipovima.
2. Reduktori sa spiralnim zupčanicima: Spiralni zupčanici imaju ugaone zube, što omogućava glatkiji i tiši rad u poređenju sa cilindričnim zupčanicima. Nude veći obrtni moment i pogodni su za teške uslove rada.
3. Konusni reduktori zupčanika: Konusni zupčanici imaju konusne oblike i sijeku se pod uglom, što im omogućava prijenos snage između neparalelnih osovina. Obično se koriste u primjenama gdje se osovine sijeku pod uglom od 90 stepeni.
4. Pužni reduktori: Pužni prijenosnici se sastoje od puža (vijaka) i spojnog zupčanika (pužnog kotača). Nude veliko smanjenje obrtnog momenta i koriste se za primjene koje zahtijevaju visoke prijenosne omjere, iako mogu biti manje efikasni.
5. Planetarni reduktori: Ovi reduktori koriste sistem planetarnih zupčanika za postizanje visokog obrtnog momenta u kompaktnom dizajnu. Oni pružaju odlično multiplikovanje obrtnog momenta i često se koriste u robotici i automatizaciji.
6. Cikloidni reduktori zupčanika: Cikloidni pogoni koriste ekscentrični greben za postizanje smanjenja brzine. Nude visoku otpornost na udarna opterećenja i pogodni su za primjene s čestim pokretanjem i zaustavljanjem.
7. Reduktori harmonijskog pogona: Harmonijski pogoni koriste fleksibilni klin za postizanje visokih omjera redukcije zupčanika. Oni pružaju visoku preciznost i često se koriste u primjenama koje zahtijevaju precizno pozicioniranje.
8. Hipoidni reduktori: Hipoidni zupčanici imaju spiralne zube i osovine koje se ne presijecaju, što ih čini pogodnim za primjene s ograničenim prostorom. Nude visoki obrtni moment i efikasnost.
Svaka vrsta reduktora ima svoje prednosti i ograničenja, a izbor zavisi od faktora kao što su zahtjevi za obrtnim momentom, omjeri brzina, nivo buke, ograničenja prostora i specifične potrebe primjene.
urednik CX 2023-12-12
