Produktbeskrivelse
RV-serien Karakteristika
- Autocamper – Størrelser:–150
- Indgangsmuligheder: med indgangsaksel, med firkantet flange, med indgangsflange
- Indgangseffekt 0,06 til 11 kW
- RV-størrelse fra 0,30 til 105 i trykstøbt aluminiumslegering og over 110 i støbejern
- Forhold mellem 5 og 100
- Maks. drejningsmoment 1550 Nm og tilladte radiale udgangsbelastninger maks. 8771 N
- Aluminiumsenheder leveres komplet med syntetisk olie og muliggør universelle monteringspositioner uden behov for at ændre smøremiddelmængden.
- Snekkehjul: Kobber (KK Cu).
- Lastkapacitet i overensstemmelse med: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Størrelse 030 og derover er malet med RAL 5571 blå
- Snekkegearsreduktionsgear fås med forskellige kombinationer: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Ekstraudstyr: momentarm, udgangsflange, viton-olietætninger, lav-/højtemperaturolie, påfyldnings-/aftapnings-/udluftnings-/niveauprop, lille mellemrum
Grundmodeller kan anvendes på en bred vifte af effektreduktionsforhold fra 5 til 1000.
Garanti: Et år fra leveringsdatoen.
| SNEKKEGEARKASSE | |||||
| SNW-SERIEN | Udgangshastighedsområde: | ||||
| Type | Gammel type | Udgangsmoment | Udgangsakseldiameter. | 14-280 o/min | |
| SNW030 | RV030 | 21 Nm | φ14 | Anvendelig motorkraft: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW-11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Inputmuligheder1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Nm | φ25 | Med indbygget AC-motor | |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 | Inputmuligheder2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Nm | φ35 | Med firkantet flange | |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 | Inputmuligheder3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | Med indgangsaksel | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Inputmuligheder4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Med indgangsflange |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, forgængeren var en statsejet militær formvirksomhed, der blev etableret i 1965. CHINAMFG specialiserer sig i komplette kraftoverføringsløsninger til avancerede udstyrsindustrier baseret på målet om "Platformprodukt, applikationsdesign og professionel service".
Starshine har en stærk teknisk styrke med over 350 ansatte i øjeblikket, herunder over 30 ingeniører, 30 kvalitetsinspektører, der dækker et areal på 80.000 kvadratfod (CHINAMFG) og en række avancerede forarbejdningsmaskiner og testudstyr. Vi har et godt fundament for udvikling og service af avancerede hastighedsreducere og variatorer i industrien, der ejer det provinsielle forskningscenter for ingeniørteknologi, laboratoriet for gearhastighedsreducere og basen for moderne forskning og udvikling.
Vores team
Kvalitetskontrol
Kvalitet: Insister på forbedring, stræb efter ekspertise. Med udviklingen af udstyrsindustrien er kunden aldrig tilfreds med den nuværende kvalitet af vores produkter, tværtimod skaber vi værdien af kvalitet.
Kvalitetspolitik: at forbedre det samlede niveau inden for kraftoverførsel
Kvalitetssyn: Kontinuerlig forbedring, stræben efter ekspertise
Kvalitetsfilosofi: Kvalitet skaber værdi
3. Indgående kvalitetskontrol
At fastlægge et acceptabelt AQL-niveau for kontrol af indgående materialer, at levere materialer til hele inspektionen, prøveudtagningen og immuniteten. Ved modtagelse af kvalificerede produkter til lager, skal underlødige varer returneres, kontrolleres, omarbejdes og omarbejdes. Ansvarlig for at spore defekter og overvåge leverandøren for at træffe korrigerende foranstaltninger.
for at forhindre gentagelse.
4. Proceskvalitetskontrol
Produktionsstedet for den første undersøgelse, inspektion og endelig inspektion, prøveudtagning i henhold til kravene i nogle projekter, vurdering af kvalitetsændringstendensen;
fundet unormale fænomener i fremstillingen og overvåge produktionsafdelingen for at forbedre og eliminere det unormale fænomen eller den unormale tilstand.
5. FQC (Endelig QC)
Når produktionsafdelingen har færdiggjort produktet, skal de træde i kundens sted ved kvalitetsverifikationen af det færdige produkt for at sikre kvaliteten af
kundernes forventninger og behov.
6. OQC (Udgående QC)
Efter produktprøveinspektionen er det muligt at bestemme den kvalificerede vare, hvilket tillader opbevaring. Men når det færdige produkt er fra lageret, inden varerne formelt leveres, foretages der en kontrol. Dette kaldes forsendelsesinspektion. Kontroller indhold: Bekræft status for opbevaring og overførsel på lageret, samtidig med at produktets levering bekræftes.
er en produktinspektion for at bestemme de kvalificerede produkter.
Pakning
Levering
| Anvendelse: | Motor, Maskiner, Landbrugsmaskiner |
|---|---|
| Fungere: | Hastighedsændring, hastighedsreduktion |
| Layout: | Hjørne |
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Vertikal type |
| Trin: | Enkelttrin |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Hvordan bidrager reduktionsgear til energieffektivitet i maskiner og udstyr?
Gearreduktionsgear spiller en betydelig rolle i at forbedre energieffektiviteten i forskellige maskiner og udstyr. Sådan bidrager de:
1. Hastighedsreduktion: Gearreduktioner bruges almindeligvis til at reducere indgangsakslens hastighed, så motoren kan køre med en højere hastighed, hvor den er mest effektiv. Denne hastighedsreduktion hjælper med at matche motorens optimale driftsområde og reducere energiforbruget.
2. Forøgelse af moment: Gearreducerere kan øge drejningsmomentet og samtidig reducere hastigheden, hvilket gør det muligt for maskiner at håndtere højere belastninger uden behov for en større og mere energikrævende motor.
3. Krav til matchende belastning: Ved at justere gearforholdene sikrer reduktionsgear, at maskineriets udgangshastighed og drejningsmoment matcher belastningskravene. Dette forhindrer motoren i at køre ved unødvendigt høje hastigheder og sparer energi.
4. Anvendelser med variabel hastighed: I applikationer, der kræver variable hastigheder, muliggør reduktionsgear effektiv hastighedskontrol uden behov for kontinuerlige motorjusteringer, hvilket forbedrer energiforbruget.
5. Effektiv kraftoverførsel: Gearreduktionsgear overfører effektivt kraft fra motoren til lasten, hvilket minimerer energitab på grund af friktion og ineffektivitet.
6. Motornedskalering: Gearreduktionsgear muliggør brugen af mindre, mere energieffektive motorer ved at konvertere deres højere hastighed og lavere drejningsmoment til det lavere hastighed og højere drejningsmoment, der er nødvendigt til applikationen.
7. Afkobling af motor- og belastningshastigheder: I tilfælde hvor motor- og belastningshastighederne i sagens natur er forskellige, sikrer reduktionsgear, at motoren kører med sin mest effektive hastighed, samtidig med at den leverer den nødvendige effekt til belastningen.
8. Overvindelse af inerti: Gearreduktionsgear hjælper med at overvinde inertien ved tunge belastninger, hvilket gør det lettere for motorer at starte og stoppe, hvilket reducerer energiforbruget under hyppig drift.
9. Præcis kontrol: Gearreduktionsgear giver præcis kontrol over hastighed og drejningsmoment og optimerer dermed maskiners energiforbrug i processer, der kræver nøjagtige justeringer.
10. Regenerativ bremsning: I nogle anvendelser kan gearreduktionsgear bruges til at opfange og omdanne kinetisk energi tilbage til elektrisk energi under bremsning eller deceleration, hvilket forbedrer den samlede energieffektivitet.
Ved effektivt at styre hastighed, drejningsmoment og kraftoverførsel bidrager gearreduktionsgear til energieffektiv drift, reducerer energiforbruget og minimerer miljøpåvirkningen fra maskiner og udstyr.
Kan gearreduktionsgear bruges til både hastighedsreduktion og hastighedsforøgelse?
Ja, gearreduktionsgear kan bruges til både hastighedsreduktion og hastighedsforøgelse, afhængigt af deres design og placering. Funktionaliteten til enten at reducere eller øge rotationshastigheden opnås ved at ændre placeringen af gear i gearkassen.
1. Hastighedsreduktion: I applikationer med hastighedsreduktion er en gearreduktionsgear designet med gear i forskellige størrelser. Indgangsakslen er forbundet til et større gear, mens udgangsakslen er forbundet til et mindre gear. Når indgangsakslen roterer, drejer det større gear det mindre gear, hvilket resulterer i et fald i udgangshastigheden sammenlignet med indgangshastigheden. Denne konfiguration giver et højere drejningsmoment ved en lavere hastighed, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kræver øget kraft eller drejningsmoment.
2. Hastighedsforøgelse: For at øge hastigheden er geararrangementet omvendt. Indgangsakslen er forbundet til et mindre tandhjul, mens udgangsakslen er forbundet til et større tandhjul. Når indgangsakslen roterer, driver det mindre tandhjul det større tandhjul, hvilket resulterer i en stigning i udgangshastigheden sammenlignet med indgangshastigheden. Drejningsmomentet er dog lavere end ved konfigurationer med hastighedsreduktion.
Ved at vælge de passende gearforhold og arrangement kan gearreduktioner tilpasses til at opfylde specifikke hastigheds- og momentkrav til forskellige industrielle applikationer. Det er vigtigt at vælge den rigtige type gearreduktion og konfigurere den korrekt for at opnå den ønskede hastighedsreduktion eller hastighedsforøgelse.
Kan du forklare de forskellige typer af gearreduktionsgear, der findes på markedet?
Der findes flere typer gearreduktionsgear, der almindeligvis anvendes i industrielle applikationer:
1. Reduktionsgear til tandhjul: Disse reduktionsgear har lige tænder og er omkostningseffektive til applikationer, der kræver moderat moment- og hastighedsreduktion. De er effektive, men kan producere mere støj sammenlignet med andre typer.
2. Spiralformede gearreduktionsgear: Tandhjul har vinklede tænder, hvilket giver en jævnere og mere støjsvag drift sammenlignet med cylindriske tandhjul. De tilbyder højere momentkapacitet og er velegnede til krævende applikationer.
3. Koniske gearreduktionsgear: Koniske tandhjul har koniske former og skærer hinanden i en vinkel, hvilket gør det muligt for dem at overføre kraft mellem ikke-parallelle aksler. De bruges almindeligvis i applikationer, hvor aksler skærer hinanden i en vinkel på 90 grader.
4. Snekkegearreduktionsgear: Snekkegear består af en snekke (skrue) og et modhjul (snekkehjul). De tilbyder høj momentreduktion og bruges til applikationer, der kræver høje udvekslingsforhold, selvom de kan være mindre effektive.
5. Planetgearreduktionsgear: Disse reduktionsgear bruger et system af planetgear til at opnå et højt drejningsmoment i et kompakt design. De giver fremragende momentmultiplikation og bruges ofte i robotteknologi og automatisering.
6. Cykloidale gearreduktionsgear: Cykloidale drev bruger en excentrisk knastaksel til at opnå hastighedsreduktion. De tilbyder høj modstandsdygtighed over for stødbelastninger og er velegnede til applikationer med hyppig start og stop.
7. Harmoniske drivreduktionsgear: Harmoniske drev bruger en fleksibel spline til at opnå høje gearudvekslingsforhold. De giver høj præcision og bruges ofte i applikationer, der kræver præcis positionering.
8. Hypoidgearreduktionsgear: Hypoidgear har spiralformede tænder og ikke-skærende aksler, hvilket gør dem velegnede til applikationer med pladsbegrænsninger. De tilbyder højt drejningsmoment og effektivitet.
Hver type gearreduktionsgear har sine egne fordele og begrænsninger, og valget afhænger af faktorer som momentkrav, hastighedsforhold, støjniveauer, pladsbegrænsninger og applikationsspecifikke behov.
redaktør af CX 2023-12-12
