製品説明
RVシリーズ 特徴
- RV – サイズ：–150
- 入力オプション：入力シャフト付き、角フランジ付き、入力フランジ付き
- 入力電力：0.06～11kW
- RVサイズは、030から105まではダイキャストアルミニウム合金製、110以上は鋳鉄製です。
- 5から100までの比率
- 最大トルク1550Nm、許容出力ラジアル荷重最大8771N
- アルミニウム製ユニットには合成オイルが充填済みで、汎用的な取り付け位置に対応しており、潤滑油の量を変更する必要はありません。
- ウォームホイール：銅（KK Cu）。
- 耐荷重はISO 9001:2015/GB/T 19001-2016に準拠
- サイズ030以上はRAL 5571ブルーで塗装されています。
- ウォームギア減速機は、NMRV+NMRV、NMRVpower+NMRV、JWB+NMRVなど、さまざまな組み合わせで利用可能です。
- NMRV、NRV+VS、NMRV+AS、NMRV+VS、NMRV+F
- オプション：トルクアーム、出力フランジ、バイトンオイルシール、低温/高温オイル、充填/排出/ブリーザー/レベルプラグ、小ギャップ
基本モデルは、5から1000までの幅広い電力削減率に適用できます。
保証期間：納品日から1年間。
| ウォームギアボックス | |||||
| SNWシリーズ | 出力速度範囲: | ||||
| タイプ | 旧型 | 出力トルク | 出力軸径 | 14rpm～280rpm | |
| SNW030 | RV030 | 21N.m | φ14 | 適用可能なモーター出力： | |
| SNW040 | RV040 | 北緯45度 | φ19 | 0.06kW～11kW | |
| SNW050 | RV050 | 北緯84度 | φ25 | 入力オプション1： | |
| SNW063 | RV063 | 160N.m | φ25 | インラインACモーター搭載 | |
| SNW075 | RV075 | 230N.m | φ28 | 入力オプション2： | |
| SNW090 | RV090 | 410N.m | φ35 | 角フランジ付き | |
| SNW105 | RV105 | 630N.m | φ42 | 入力オプション3： | |
| SNW110 | RV110 | 725N.m | φ42 | 入力シャフト付き | |
| SNW130 | RV130 | 1050N.m | φ45 | 入力オプション4： | |
| SNW150 | RV150 | 1550N.m | φ50 | 入力フランジ付き |
スターシャイン・ドライブ
浙江CHINAMFGドライブ株式会社は、前身が国有の軍用金型企業であり、1965年に設立されました。CHINAMFGは、「プラットフォーム製品、アプリケーション設計、専門サービス」をモットーに、ハイエンド機器製造業界向けの総合的な動力伝達ソリューションを専門としています。
Starshineは現在、30名以上の技術者、30名以上の品質検査員を含む350名以上の従業員を擁する強力な技術力を有しており、80,000平方メートルの敷地に中国製の各種先進加工機械と試験装置を備えています。省級エンジニアリング技術研究センター、ギア減速機研究所、現代研究開発拠点を擁し、ハイエンド減速機および可変速機の産業応用開発とサービスにおいて確固たる基盤を築いています。
私たちのチーム
品質管理
品質:改善にこだわり、卓越性を目指します。設備製造業界の発展に伴い、お客様は当社の製品の現在の品質に満足されることはなく、逆に品質の価値を創造しています。
品質方針：電力伝送分野における総合的なレベル向上
品質観：継続的改善、卓越性の追求
品質理念：品質は価値を生み出す
3. 入荷品質管理
入荷資材管理の許容品質水準（AQL）を確立し、全検査、サンプリング、耐性試験のための資材を提供する。合格品は倉庫に搬入し、不合格品は返品、検査、再加工、再加工検査を行う。不良品の追跡を担当し、サプライヤーが是正措置を講じるよう監視する。
再発を防ぐため。
4. プロセス品質管理
製造現場における初回検査、検査、最終検査、一部プロジェクトの要件に応じたサンプリング、品質変化傾向の判定。
製造上の異常現象を発見し、生産部門を監督して異常現象または状態を改善、排除する。
5. FQC（最終品質検査）
製造部門が製品を完成させた後、完成品の品質検証において顧客の立場に立ち、品質を保証するために、
顧客の期待とニーズ。
6. OQC（出荷品質管理）
製品サンプル検査で合格と判定され、保管が許可された後、完成品が倉庫から正式に出荷される前に検査が行われます。これを出荷検査と呼びます。検査内容：倉庫での保管および移送状況を確認するとともに、製品の出荷を確認します。
合格品を判定するための製品検査です。
パッキング
配達
| 応用： | モーター、機械、農業機械 |
|---|---|
| 関数： | 速度変更、速度減速 |
| レイアウト: | コーナー |
| 硬度： | 硬化した歯面 |
| インストール: | 縦型 |
| ステップ： | シングルステップ |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
減速機は機械設備におけるエネルギー効率にどのように貢献するのでしょうか？
減速機は、様々な機械や設備のエネルギー効率向上に重要な役割を果たします。その貢献の仕方は以下のとおりです。
1. 速度低下: 減速機は、入力軸の回転速度を減速するために一般的に使用され、モーターが最も効率的な高速回転で動作できるようにします。この減速により、モーターの最適な動作範囲に合わせることができ、エネルギー消費量を削減できます。
2. トルクの増加： 減速機は、速度を落としながらトルク出力を増加させることができるため、より大型でエネルギー消費量の多いモーターを必要とせずに、機械がより大きな負荷を処理できるようになる。
3. 負荷要件の一致： 減速機は、ギア比を調整することで、機械の出力速度とトルクが負荷要件に合致するようにします。これにより、モーターが不必要に高速で動作するのを防ぎ、エネルギーを節約できます。
4. 可変速アプリケーション： 可変速度を必要とする用途では、減速機を使用することで、モーターを継続的に調整することなく効率的な速度制御が可能になり、エネルギー効率が向上します。
5. 効率的な電力伝送： 減速機は、モーターから負荷へ効率的に動力を伝達し、摩擦や非効率性によるエネルギー損失を最小限に抑えます。
6. モーターの小型化： 減速機は、より小型でエネルギー効率の高いモーターの使用を可能にする。減速機は、高速・低トルクの出力を、用途に必要な低速・高トルクの出力に変換する。
7. モーター速度と負荷速度の分離： モーターと負荷の回転速度が本質的に異なる場合、減速機を使用することで、モーターが最も効率的な速度で動作しながら、負荷に必要な出力を供給することができます。
8．慣性の克服： 減速機は、重負荷の慣性を克服するのに役立ち、モーターの始動と停止を容易にし、頻繁な運転時のエネルギー消費を削減します。
9. 精密な制御： 減速機は速度とトルクを精密に制御し、正確な調整が必要な工程における機械のエネルギー消費を最適化します。
10. 回生ブレーキ： 用途によっては、減速機を用いて制動時や減速時に運動エネルギーを回収し、電気エネルギーに変換することで、全体的なエネルギー効率を向上させることができる。
減速機は、速度、トルク、動力伝達を効率的に管理することで、エネルギー効率の高い運転に貢献し、エネルギー消費量を削減し、機械設備の環境負荷を最小限に抑えます。
減速機は、減速と加速の両方に使用できますか？
はい、減速機は設計と配置によっては、減速と加速の両方に使用できます。回転速度を減速または加速する機能は、ギアボックス内のギアの配置を変更することによって実現されます。
1. 速度低下: 減速用途では、ギア減速機は異なるサイズのギアで設計されます。入力軸はより大きなギアに接続され、出力軸はより小さなギアに接続されます。入力軸が回転すると、大きなギアが小さなギアを回転させ、入力速度に比べて出力速度が低下します。この構成により、低速でより大きなトルクを出力できるため、より大きな力やトルクを必要とする用途に適しています。
2. 速度向上： 速度を上げるには、ギアの配置を逆にします。入力軸は小さいギアに接続され、出力軸は大きいギアに接続されます。入力軸が回転すると、小さいギアが大きいギアを駆動し、入力速度に比べて出力速度が上昇します。ただし、トルク出力は減速構成の場合よりも低くなります。
適切な減速比と配置を選択することで、減速機は様々な産業用途における特定の速度とトルクの要件に合わせてカスタマイズできます。目的の減速または加速を実現するには、適切なタイプの減速機を選択し、正しく構成することが重要です。
市販されている減速機の種類について説明していただけますか？
産業用途で一般的に使用される減速機には、いくつかの種類があります。
1. 平歯車減速機： これらの減速機は歯が直線状で、中程度のトルクと速度の減速を必要とする用途において費用対効果に優れています。効率は高いものの、他のタイプに比べて騒音が発生する場合があります。
2. ヘリカルギア減速機： ヘリカルギアは歯が斜めに切られているため、平歯車に比べて滑らかで静かな動作を実現します。また、高いトルク容量を備えており、重負荷用途に適しています。
3. ベベルギア減速機： ベベルギアは円錐形をしており、角度をつけて交差することで、平行でない軸間で動力を伝達することができます。一般的には、軸が90度で交差する用途で使用されます。
4. ウォームギア減速機： ウォームギアは、ウォーム（ねじ）とそれに噛み合うギア（ウォームホイール）で構成されています。高いトルク減速性能を持ち、高減速比が求められる用途に使用されますが、効率はやや劣る場合があります。
5. 遊星歯車減速機： これらの減速機は、遊星歯車機構を用いてコンパクトな設計で高トルク出力を実現しています。優れたトルク増幅性能を発揮し、ロボット工学や自動化分野で広く使用されています。
6. サイクロイド減速機： サイクロイド式減速機は、偏心カムを用いて減速を実現します。高い耐衝撃性を持ち、頻繁な始動・停止を伴う用途に適しています。
7. ハーモニックドライブ減速機： ハーモニックドライブは、柔軟なスプラインを使用して高い減速比を実現します。高精度な駆動が可能で、正確な位置決めが求められる用途で広く使用されています。
8. ハイポイドギア減速機： ハイポイドギアは、らせん状の歯と交差しない軸を備えているため、スペースに制約のある用途に適しています。また、高いトルクと効率を実現します。
各タイプの減速機にはそれぞれ長所と短所があり、選択はトルク要件、速度比、騒音レベル、設置スペースの制約、用途固有のニーズなどの要因によって決まります。
編集者：CX 2023-12-12
