Deskripsi Produk
Seri RV Karakteristik
- RV – Ukuran:–150
- Opsi Masukan: dengan poros masukan, dengan flensa persegi, dengan flensa masukan
- Daya Masukan 0,06 hingga 11 kW
- Ukuran RV dari 030 hingga 105 dalam paduan aluminium cor dan lebih dari 110 dalam besi cor
- Rasio antara 5 dan 100
- Torsi maksimum 1550 Nm dan beban radial keluaran maksimum yang diizinkan 8771 N
- Unit aluminium dipasok lengkap dengan oli sintetis dan memungkinkan posisi pemasangan universal, tanpa perlu mengubah jumlah pelumas.
- Roda gigi cacing: Tembaga (KK Cu).
- Kapasitas muat sesuai dengan: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Ukuran 030 ke atas dicat dengan warna biru RAL 5571.
- Reducer roda gigi cacing tersedia dalam berbagai kombinasi: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Opsi: lengan torsi, flensa keluaran, segel oli viton, oli suhu rendah/tinggi, sumbat pengisian/pengurasan/ventilasi/level, celah kecil
Model dasar dapat diterapkan pada berbagai rasio pengurangan daya mulai dari 5 hingga 1000.
Garansi: Satu tahun terhitung sejak tanggal pengiriman.
| KOTAK GIGI WORM | |||||
| Seri SNW | Rentang Kecepatan Keluaran: | ||||
| Jenis | Tipe Lama | Torsi Keluaran | Diameter Poros Keluaran | 14rpm-280rpm | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Daya Motor yang Berlaku: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06kW-11kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 N.m | φ25 | Opsi Masukan 1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | Dengan Motor AC Sejajar | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Opsi Masukan2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | Dengan flensa persegi | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Opsi Masukan3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 N.m | φ42 | Dengan Poros Masukan | |
| SNW130 | RV130 | 1050 N.m | φ45 | Opsi Masukan4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 N.m | φ50 | Dengan Flensa Masukan |
Jalan Starshine
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., yang sebelumnya merupakan perusahaan cetakan militer milik negara, didirikan pada tahun 1965. CHINAMFG mengkhususkan diri dalam solusi transmisi daya lengkap untuk industri manufaktur peralatan kelas atas berdasarkan tujuan "Produk Platform, Desain Aplikasi, dan Layanan Profesional".
Starshine memiliki kekuatan teknis yang kuat dengan lebih dari 350 karyawan saat ini, termasuk lebih dari 30 teknisi teknik, 30 inspektur kualitas, yang mencakup area seluas 80.000 meter persegi CHINAMFG dan berbagai mesin pengolahan dan peralatan pengujian canggih. Kami memiliki fondasi yang baik untuk pengembangan aplikasi industri dan layanan peredam kecepatan & variator kelas atas berkat pusat penelitian teknologi teknik provinsi, laboratorium peredam kecepatan roda gigi, dan basis R&D modern.
Tim Kami
Kontrol Kualitas
Kualitas: Bertekad untuk Meningkatkan Diri, Berusaha Mencapai Keunggulan. Dengan perkembangan industri manufaktur peralatan, pelanggan tidak pernah puas dengan kualitas produk kami saat ini, sebaliknya, kami menciptakan nilai kualitas.
Kebijakan mutu: untuk meningkatkan level keseluruhan di bidang transmisi daya.
Quality View: Peningkatan Berkelanjutan, mengejar keunggulan
Filosofi Kualitas: Kualitas menciptakan nilai
3. Kontrol Kualitas Masuk
Untuk menetapkan tingkat AQL (Acceptable Quality Level) yang dapat diterima untuk pengendalian bahan baku yang masuk, menyediakan bahan baku untuk inspeksi menyeluruh, pengambilan sampel, dan pemeriksaan kualitas. Setelah produk yang memenuhi syarat diterima di gudang, barang yang tidak memenuhi standar dikembalikan, diperiksa, dikerjakan ulang, dan diperiksa kembali; bertanggung jawab untuk melacak barang yang cacat, memantau pemasok untuk mengambil tindakan korektif.
untuk mencegah terulangnya kembali.
4. Pengendalian Mutu Proses
Lokasi produksi melakukan pemeriksaan awal, inspeksi, dan inspeksi akhir, pengambilan sampel sesuai dengan persyaratan beberapa proyek, serta menilai tren perubahan kualitas;
Menemukan fenomena abnormal dalam proses manufaktur, dan mengawasi departemen produksi untuk memperbaiki, menghilangkan fenomena atau kondisi abnormal tersebut.
5. FQC (Kontrol Kualitas Akhir)
Setelah departemen produksi menyelesaikan produk, mereka akan melakukan verifikasi kualitas produk jadi di tempat pelanggan, untuk memastikan kualitasnya.
harapan dan kebutuhan pelanggan.
6. OQC (Kontrol Kualitas Keluar)
Setelah pemeriksaan sampel produk untuk menentukan kelayakan, maka produk tersebut diizinkan untuk disimpan. Namun, sebelum produk jadi dikeluarkan dari gudang untuk pengiriman resmi, akan dilakukan pengecekan, yang disebut inspeksi pengiriman. Isi pengecekan: Memastikan status penyimpanan dan transfer di gudang, serta mengkonfirmasi pengiriman produk.
Ini adalah inspeksi produk untuk menentukan produk yang memenuhi syarat.
Sedang mengemas
Pengiriman
| Aplikasi: | Motor, Mesin, Mesin Pertanian |
|---|---|
| Fungsi: | Perubahan Kecepatan, Pengurangan Kecepatan |
| Tata letak: | Sudut |
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Vertikal |
| Melangkah: | Langkah Tunggal |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana peran reduktor gigi dalam meningkatkan efisiensi energi pada mesin dan peralatan?
Pengurang gigi (gear reducer) memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi energi pada berbagai mesin dan peralatan. Berikut cara kerjanya:
1. Pengurangan Kecepatan: Pengurang kecepatan (gear reducer) umumnya digunakan untuk mengurangi kecepatan poros input, sehingga memungkinkan motor beroperasi pada kecepatan yang lebih tinggi di mana motor tersebut paling efisien. Pengurangan kecepatan ini membantu menyesuaikan rentang operasi optimal motor, sehingga mengurangi konsumsi energi.
2. Peningkatan Torsi: Pengurang gigi dapat meningkatkan torsi keluaran sekaligus mengurangi kecepatan, sehingga memungkinkan mesin untuk menangani beban yang lebih tinggi tanpa memerlukan motor yang lebih besar dan lebih boros energi.
3. Pencocokan Persyaratan Beban: Dengan menyesuaikan rasio roda gigi, reduktor roda gigi memastikan bahwa kecepatan dan torsi keluaran mesin sesuai dengan kebutuhan beban. Hal ini mencegah motor beroperasi pada kecepatan tinggi yang tidak perlu, sehingga menghemat energi.
4. Aplikasi Kecepatan Variabel: Dalam aplikasi yang membutuhkan kecepatan variabel, reduktor roda gigi memungkinkan kontrol kecepatan yang efisien tanpa perlu penyesuaian motor terus-menerus, sehingga meningkatkan penggunaan energi.
5. Transmisi Daya yang Efisien: Pengurang gigi (gear reducer) secara efisien mentransmisikan daya dari motor ke beban, meminimalkan kehilangan energi akibat gesekan dan ketidakefisienan.
6. Pengurangan Ukuran Motor: Pengurang gigi memungkinkan penggunaan motor yang lebih kecil dan lebih hemat energi dengan mengubah output kecepatan tinggi dan torsi rendahnya menjadi kecepatan rendah dan torsi tinggi yang dibutuhkan untuk aplikasi tersebut.
7. Memisahkan Kecepatan Motor dan Beban: Dalam kasus di mana kecepatan motor dan beban secara inheren berbeda, reduktor roda gigi memastikan motor beroperasi pada kecepatan paling efisiennya sambil tetap memberikan output yang dibutuhkan ke beban.
8. Mengatasi Inersia: Pengurang gigi membantu mengatasi inersia beban berat, sehingga memudahkan motor untuk memulai dan berhenti, mengurangi konsumsi energi selama pengoperasian yang sering.
9. Kontrol yang Tepat: Pengurang gigi memberikan kontrol yang presisi atas kecepatan dan torsi, mengoptimalkan konsumsi energi mesin dalam proses yang membutuhkan penyesuaian yang akurat.
10. Pengereman Regeneratif: Dalam beberapa aplikasi, reduktor gigi dapat digunakan untuk menangkap dan mengubah energi kinetik kembali menjadi energi listrik selama pengereman atau perlambatan, sehingga meningkatkan efisiensi energi secara keseluruhan.
Dengan mengelola kecepatan, torsi, dan transmisi daya secara efisien, reduktor gigi berkontribusi pada pengoperasian yang hemat energi, mengurangi konsumsi energi, dan meminimalkan dampak lingkungan dari mesin dan peralatan.
Bisakah reduktor gigi digunakan untuk mengurangi kecepatan dan meningkatkan kecepatan sekaligus?
Ya, reduktor gigi dapat digunakan untuk mengurangi kecepatan maupun meningkatkan kecepatan, tergantung pada desain dan susunannya. Fungsi untuk mengurangi atau meningkatkan kecepatan putaran dicapai dengan mengubah susunan roda gigi di dalam kotak roda gigi.
1. Pengurangan Kecepatan: Dalam aplikasi pengurangan kecepatan, reduktor roda gigi dirancang dengan roda gigi berukuran berbeda. Poros masukan terhubung ke roda gigi yang lebih besar, sedangkan poros keluaran terhubung ke roda gigi yang lebih kecil. Saat poros masukan berputar, roda gigi yang lebih besar memutar roda gigi yang lebih kecil, sehingga menghasilkan penurunan kecepatan keluaran dibandingkan dengan kecepatan masukan. Konfigurasi ini memberikan torsi keluaran yang lebih tinggi pada kecepatan yang lebih rendah, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan gaya atau torsi yang lebih besar.
2. Peningkatan Kecepatan: Untuk meningkatkan kecepatan, susunan roda gigi dibalik. Poros masukan terhubung ke roda gigi yang lebih kecil, sedangkan poros keluaran terhubung ke roda gigi yang lebih besar. Saat poros masukan berputar, roda gigi yang lebih kecil menggerakkan roda gigi yang lebih besar, sehingga menghasilkan peningkatan kecepatan keluaran dibandingkan dengan kecepatan masukan. Namun, torsi keluarannya lebih rendah daripada konfigurasi pengurangan kecepatan.
Dengan memilih rasio dan susunan roda gigi yang tepat, reduktor roda gigi dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan kecepatan dan torsi spesifik untuk berbagai aplikasi industri. Penting untuk memilih jenis reduktor roda gigi yang tepat dan mengkonfigurasinya dengan benar untuk mencapai pengurangan kecepatan atau peningkatan kecepatan yang diinginkan.
Bisakah Anda menjelaskan berbagai jenis reduktor gigi yang tersedia di pasaran?
Ada beberapa jenis reduktor gigi yang umum digunakan dalam aplikasi industri:
1. Reducer Gigi Lurus: Reducer ini memiliki gigi lurus dan hemat biaya untuk aplikasi yang membutuhkan pengurangan torsi dan kecepatan moderat. Reducer ini efisien tetapi mungkin menghasilkan lebih banyak kebisingan dibandingkan dengan jenis lainnya.
2. Reducer Gigi Heliks: Roda gigi heliks memiliki gigi yang miring, yang memberikan pengoperasian yang lebih halus dan lebih tenang dibandingkan dengan roda gigi lurus. Roda gigi ini menawarkan kapasitas torsi yang lebih tinggi dan cocok untuk aplikasi tugas berat.
3. Reducer Gigi Bevel: Roda gigi bevel memiliki bentuk kerucut dan berpotongan pada suatu sudut, sehingga memungkinkan untuk mentransmisikan daya antara poros yang tidak sejajar. Roda gigi ini umumnya digunakan dalam aplikasi di mana poros berpotongan pada sudut 90 derajat.
4. Reducer Roda Gigi Cacing: Roda gigi cacing terdiri dari cacing (sekrup) dan roda gigi pasangannya (roda cacing). Roda gigi ini menawarkan reduksi torsi yang tinggi dan digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan rasio tinggi, meskipun efisiensinya bisa lebih rendah.
5. Reducer Gigi Planet: Reducer ini menggunakan sistem roda gigi planet untuk mencapai output torsi tinggi dalam desain yang ringkas. Reducer ini memberikan perkalian torsi yang sangat baik dan umum digunakan dalam robotika dan otomatisasi.
6. Reducer Gigi Sikloidal: Penggerak sikloidal menggunakan cam eksentrik untuk mencapai pengurangan kecepatan. Penggerak ini menawarkan ketahanan beban kejut yang tinggi dan cocok untuk aplikasi dengan seringnya memulai dan menghentikan operasi.
7. Reducer Penggerak Harmonik: Penggerak harmonik menggunakan spline fleksibel untuk mencapai rasio reduksi gigi yang tinggi. Penggerak ini memberikan presisi tinggi dan umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan pemosisian yang akurat.
8. Reducer Gigi Hipoid: Roda gigi hipoid memiliki gigi heliks dan poros yang tidak saling berpotongan, sehingga cocok untuk aplikasi dengan keterbatasan ruang. Roda gigi ini menawarkan torsi dan efisiensi yang tinggi.
Setiap jenis reduktor gigi memiliki kelebihan dan keterbatasannya masing-masing, dan pilihan tergantung pada faktor-faktor seperti kebutuhan torsi, rasio kecepatan, tingkat kebisingan, keterbatasan ruang, dan kebutuhan spesifik aplikasi.
Diedit oleh CX 2023-12-12
