Toote kirjeldus
EWS-seeria kasutab spiraalkäigukastiga – usskäigukastiga kiiruse reduktoriga integreeritud ajamit, et parandada kiiruse reduktori pöördemomenti ja efektiivsust laia pöörlemiskiiruse ja hea universaalsusega, seda saab rakendada erinevatele paigaldusrežiimidele ning see pakub ohutut ja usaldusväärset jõudlust ning pikka kasutusiga, lisaks vastab see ka rahvusvahelisele standardile.
Iseloomulik eelis
1.Spiraalkäigu ja ussi kombinatsioon, vertikaalne väljund, kompaktne struktuur, suur kiirussuhe.
2. Toote nõgus-kumer pind tagab soojuse hajumise funktsiooni ning sellel on tugev vibratsiooni neeldumine, madal temperatuuri tõus ja madal müratase.
3. Tootel on kõrge ajami täpsus ja see sobib eriti hästi sagedase käivitamisega kohtadesse, seda saab ühendada erinevate kiiruse reduktoritega ja konfigureerida erinevaid mootoriajameid ning seda saab paigaldada 90º ajami töökohta.
Spetsifikatsiooniparameeter
Paigaldustüüp: jalg, äärik, väike äärik, pöördemomendi õlg.
Väljundtüüp: täisvõll, õõnesvõll, õõnesvõll kahaneva kettaga, õõnesvõll hammastega.
Sisendi tüüp: mootor, sisendvõll ja äärik
tehnilised parameetrid: suhe i = 23,8 ~ 389, EWS/EWR kombinatsioon on kuni 26688
Efektiivsus: suhe i=23,8~389,77%; suhe i=73,7~389,62%; ja EWS/EWR57% kombinatsioon.
Tööstuslik rakendus
Elektrijaama seadmed
Metallurgiatööstus
Metalli vormimise masinad
Naftakeemiatööstus
Kaevandusmasin
Tõstemasinad
Ehitustööstus
Keskkonnakaitse tööstus
Kaablitööstus
Toidumasinad
Sertifikaadid
Läbinud „ISO 9001 rahvusvahelise kvaliteedisüsteemi sertifikaadi“, „Euroopa CE-sertifikaadi“, „Šveitsi SGS-sertifikaadi“, „Zhejiangi linna kõrgtehnoloogilise ettevõtte sertifikaadi“, „Zhejiangi linna suurepärase tulemusjuhtimise ettevõtte“ jne.
KKK
1. K: Kas saate teha vastavalt kohandatud joonisele?
V: Jah, pakume klientidele kohandatud teenust.
2. K: Kas olete tehas või kaubandusettevõte?
A. Meil on tootja Zhejiangis Hiinas.
3. K: Mis on teie MOQ?
V: Üks tükk.
4. K: Mis on teie tootmisaeg?
A: 7-15 tööpäeva pärast makse laekumist.
5. K: Millised on teie maksetingimused?
A: T/T, 30% ettemaks, 70% saldo tuleb tasuda enne saatmist.
6. K: Mis on teie pakett?
A: Puidust karbis pakendis.
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co., Ltd., endine ühisettevõte, millesse investeeriti ZheJiang CHINAMFG GROUP ja Well Company of America. Oleme professionaalne hammasratasreduktorite tootja ja oleme spetsialiseerunud hammasratasreduktorite valdkonnale Hiinas juba 20 aastat. CHINAMFG-l on suurepärane teadus- ja arendusmeeskond ning tipptasemel tootmis- ja katseseadmed. Seega on meil tugev suutlikkus nii standardtüüpi kui ka klientidele kohandatud tüüpi hammasratasreduktorite arendamisel ja tootmisel. /* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Rakendus: | Masinad |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | 90 kraadi |
| Käigukasti kuju: | Spiraalne ussiülekanne |
| Samm: | Kolmeastmeline |
| Tüüp: | Ussireduktor |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Kuidas tagavad tootjad hammasrataste hammasprofiilide täpsuse reduktorites?
Tootjad kasutavad hammasrataste reduktorite hammasprofiilide täpsuse tagamiseks mitmeid meetodeid, mis on optimaalse jõudluse ja efektiivsuse saavutamiseks ülioluline:
1. Täppistöötlus: Hammasratta hambaid töödeldakse tavaliselt täiustatud CNC-pinkide (arvuti-numberjuhtimisega) abil, mis saavutavad suure täpsuse ja korduvuse. See tagab hammasratta hammaste ühtlase profiili mitme komponendi ulatuses.
2. Kvaliteedikontrolli meetmed: Hammasrataste profiilide vastavuse tagamiseks nõutavatele spetsifikatsioonidele viiakse tootmise eri etappides läbi rangeid kvaliteedikontrolli protsesse, näiteks mõõtmete kontrollimist ja profiilimõõtmist.
3. Hambaprofiili disain: Insenerid kasutavad spetsiaalset tarkvara ja simulatsioonitööriistu, et kujundada hammasratta hambaprofiile täpse evolventse kuju ja mõõtmetega. Seejärel teisendatakse need konstruktsioonid tootmismasinate juhisteks.
4. Materjali valik: Töötlemise ja töötamise ajal deformatsiooni või ebatäpsuste tekkimise võimaluse minimeerimiseks valitakse kvaliteetsed materjalid, millel on suurepärane kulumiskindlus ja mõõtmete stabiilsus.
5. Kuumtöötlus: Hammasrataste pinna kõvaduse ja vastupidavuse suurendamiseks, vähendades kulumise ja deformatsiooni ohtu aja jooksul, rakendatakse kuumtöötlusprotsesse, näiteks karastamist ja karastamist.
6. Hammaste lihvimine ja viimistlemine: Pärast esmast töötlemist läbivad hammasratta hambad soovitud hambaprofiili täpsuse ja pinnaviimistluse saavutamiseks sageli täppislihvimise ja viimistluse.
7. Töötlemisjärgne kontroll: Hammasrataste hambaprofiile kontrollitakse pärast tootmisprotsesse uuesti, et veenduda lõppkomponentide vastavuses ettenähtud tolerantsidele ja jõudluskriteeriumidele.
8. Arvutipõhine tootmine (CAM): CAM-tarkvara kasutatakse tööriistaradade ja töötlemisjuhiste genereerimiseks, mis võimaldab hammasrataste tootmise ajal tööriista liikumise ja materjali eemaldamise täpset juhtimist.
Neid tehnikaid kombineerides ja täiustatud tootmistehnoloogiaid ära kasutades saavad tootjad saavutada hammasrataste hammasprofiilides vajaliku täpsuse, mille tulemuseks on usaldusväärsed ja tõhusad reduktorid mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks.
Kas käigukasti reduktoreid saab kasutada nii kiiruse vähendamiseks kui ka kiiruse suurendamiseks?
Jah, reduktoreid saab kasutada nii kiiruse vähendamiseks kui ka suurendamiseks, olenevalt nende konstruktsioonist ja paigutusest. Pöörlemiskiiruse vähendamise või suurendamise funktsioon saavutatakse käigukasti hammasrataste paigutuse muutmisega.
1. Kiiruse vähendamine: Kiiruse vähendamise rakendustes on hammasratta reduktor konstrueeritud erineva suurusega hammasratastega. Sisendvõll ühendub suurema hammasrattaga, väljundvõll aga väiksema hammasrattaga. Sisendvõlli pöörlemisel pöörab suurem hammasratas väiksemat hammasratast, mille tulemuseks on väljundkiiruse vähenemine võrreldes sisendkiirusega. See konfiguratsioon tagab suurema pöördemomendi madalamal kiirusel, mistõttu sobib see rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat jõudu või pöördemomenti.
2. Kiiruse suurendamine: Kiiruse suurendamiseks pööratakse hammasrataste paigutus ümber. Sisendvõll on ühendatud väiksema hammasrattaga, samas kui väljundvõll on ühendatud suurema hammasrattaga. Sisendvõlli pöörlemisel paneb väiksem hammasratas suurema hammasratta pöörlema, mille tulemuseks on väljundkiiruse suurenemine võrreldes sisendkiirusega. Pöördemoment on aga väiksem kui kiiruse vähendamise konfiguratsioonide puhul.
Sobivate ülekandearvude ja paigutuse valimisega saab reduktoreid kohandada vastavalt erinevate tööstuslike rakenduste kiiruse ja pöördemomendi nõuetele. Soovitud kiiruse vähendamise või suurendamise saavutamiseks on oluline valida õiget tüüpi reduktor ja see õigesti konfigureerida.
Millised on käigukasti reduktori kasutamise eelised tööstuslikes rakendustes?
Reduktoritel on mitmeid eeliseid, mis muudavad need erinevates tööstuslikes rakendustes asendamatuks:
1. Kiiruse vähendamine: Käigukasti reduktorid võimaldavad vähendada mootorite või jõuseadmete kiiret sisendkiirust madalamatele, konkreetsete rakenduste jaoks paremini kasutatavatele väljundkiirustele, tagades seadmete nõuetekohase töö ja ohutuse.
2. Pöördemomendi suurendamine: Kasutades ära ülekandearvude mehaanilist eelist, saavad reduktorid märkimisväärselt suurendada pöördemomenti, võimaldades raskete koormate käsitsemist ja pakkudes vajalikku võimsust selliste ülesannete jaoks nagu tõstmine, transportimine ja töötlemine.
3. Täpne kontroll: Käigukasti reduktorid võimaldavad pöörlemiskiiruse ja pöördemomendi peenhäälestamist, pakkudes täpset juhtimist masinate ja protsesside üle, mis on ülioluline sellistes tööstusharudes nagu tootmine, materjalikäitlus ja robootika.
4. Löögikoormuse neeldumine: Käigukasti reduktorid suudavad neelata ja summutada ootamatuid lööke või koormuse muutusi, kaitstes nii masinaid kui ka ühendatud komponente järskude jõudude eest, mis võivad muidu kahjustusi põhjustada.
5. Mitmekülgsus: Erinevate hammasrataste tüüpide (nt kald-, spiraal-, uss-) ja konstruktsioonide abil saab hammasratasreduktoreid kohandada erinevatele rakendustele, sealhulgas neile, mis nõuavad spetsiifilisi kiiruse suhteid, pöördemomendi vahemikke ja keskkonnatingimusi.
6. Tõhus jõuülekanne: Käigukasti reduktorid pakuvad suurt mehaanilist efektiivsust, minimeerides energiakadu jõuülekande ajal, mis on eriti väärtuslik energiateadlikes tööstusharudes.
7. Kompaktne disain: Käigukasti reduktorid pakuvad kompaktset lahendust võimsuse edastamiseks ja kiiruse reguleerimiseks, mistõttu sobivad need ruumipiirangutega paigaldistesse.
8. Usaldusväärsus ja pikaealisus: Hästi disainitud ja korralikult hooldatud reduktorid võivad pakkuda pikemat kasutusiga, aidates kaasa seisakute ja hoolduskulude vähendamisele.
Üldiselt parandavad reduktorid tööstusseadmete jõudlust, tõhusust ja töökindlust, muutes need olulisteks komponentideks paljudes rakendustes erinevates tööstusharudes.
toimetaja CX poolt 30.04.2024
