Descrizione del prodotto
La serie EWS adotta un motore con riduttore di velocità a ingranaggi elicoidali e a vite senza fine integrato per migliorare la coppia e l'efficienza del riduttore di velocità con un'ampia gamma di velocità di rotazione e una buona universalità, è applicabile a varie modalità di installazione e offre prestazioni sicure e affidabili, nonché una lunga durata, inoltre è anche conforme agli standard internazionali.
Vantaggio caratteristico
1. Combinazione di ingranaggi elicoidali e vite senza fine, uscita verticale, struttura compatta, elevato rapporto di velocità.
2. La superficie concava-convessa del prodotto svolge la funzione di dissipazione del calore e presenta un forte assorbimento delle vibrazioni, un basso aumento di temperatura e una bassa rumorosità.
3. Il prodotto è caratterizzato da un'elevata precisione di azionamento ed è particolarmente adatto per siti con avviamenti frequenti, può essere collegato a vari riduttori di velocità e configurato con diversi azionamenti per motori, e può essere installato in siti operativi con azionamento a 90°.
Specificare il parametro
Tipo di installazione: piede, flangia, flangia piccola, braccio di torsione.
Tipo di uscita: albero pieno, albero cavo, albero cavo con disco di serraggio, albero cavo scanalato.
Tipo di ingresso: motore, albero di ingresso e flangia
parametri tecnici: rapporto i=23,8~389, combinazione di EWS/EWR fino a 26688
Efficienza: rapporto i=23,8~389,77%; rapporto i=73,7~389,62%; e combinazione di EWS/EWR57%.
Applicazione industriale
Apparecchiature per centrali elettriche
Industria metallurgica
Macchinari per la formatura dei metalli
Industria petrolchimica
Macchina da miniera
Macchinari di sollevamento
Industria edile
Industria della protezione ambientale
Industria dei cavi
Macchinari per l'industria alimentare
Certificati
Ha ottenuto le seguenti certificazioni: "Certificato internazionale del sistema di qualità ISO 9001", "Certificato CE europeo", "Certificato SGS svizzero", "Certificato di impresa ad alta tecnologia della città di Zhejiang", "Impresa con eccellente gestione delle prestazioni della città di Zhejiang", ecc.
FAQ
1. D: Potete realizzarlo in base a un disegno personalizzato?
A: Sì, offriamo un servizio personalizzato per i clienti.
2. D: Siete una fabbrica o una società commerciale?
A. Siamo un'azienda produttrice con sede nello Zhejiang, in Cina.
3. D: Qual è il vostro ordine minimo?
A: Un pezzo.
4. D: Quali sono i tempi di produzione?
R: 7-15 giorni lavorativi dopo la ricezione del pagamento.
5. D: Quali sono le vostre condizioni di pagamento?
A: T/T, pagamento anticipato 30%, saldo 70% da versare prima della spedizione.
6. D: Qual è il tuo pacchetto?
A: In confezione di cassa di legno.
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co.,Ltd., ex joint venture investita da ZheJiang CHINAMFG GROUP e Well Company of America. Siamo produttori professionali di riduttori di ingranaggi e specializzati nel settore dei riduttori di ingranaggi in Cina da 20 anni. CHINAMFG ha un eccellente team di ricerca e sviluppo, attrezzature di produzione e collaudo di alto livello. Pertanto, abbiamo una forte capacità nello sviluppo e nella produzione di riduttori di ingranaggi sia standard che personalizzati per i nostri clienti. /* 22 gennaio 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Applicazione: | Macchinari |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Installazione: | 90 gradi |
| Forma dell'ingranaggio: | Ingranaggio a vite senza fine elicoidale |
| Fare un passo: | Tre fasi |
| Tipo: | Riduttore di vermi |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Come fanno i produttori a garantire la precisione dei profili dei denti degli ingranaggi nei riduttori?
I produttori impiegano diverse tecniche per garantire la precisione dei profili dei denti degli ingranaggi nei riduttori, aspetto fondamentale per prestazioni ed efficienza ottimali:
1. Lavorazioni meccaniche di precisione: I denti degli ingranaggi vengono generalmente lavorati utilizzando macchine CNC (Computer Numerical Control) avanzate, in grado di raggiungere elevati livelli di precisione e ripetibilità. Ciò garantisce profili dei denti uniformi su più componenti.
2. Misure di controllo qualità: Processi rigorosi di controllo qualità, come ispezioni dimensionali e misurazioni del profilo, vengono eseguiti in varie fasi della produzione per verificare che i profili dei denti degli ingranaggi soddisfino le specifiche richieste.
3. Progettazione del profilo del dente: Gli ingegneri utilizzano software specializzati e strumenti di simulazione per progettare profili dei denti degli ingranaggi con forme a evolvente precise e dimensioni accurate. Questi progetti vengono poi tradotti in istruzioni per la macchina di produzione.
4. Selezione dei materiali: Per ridurre al minimo il rischio di deformazioni o imprecisioni durante la lavorazione e il funzionamento, vengono selezionati materiali di alta qualità con eccellente resistenza all'usura e stabilità dimensionale.
5. Trattamento termico: I processi di trattamento termico, come la cementazione e la tempra, vengono applicati per migliorare la durezza superficiale e la durata dei denti degli ingranaggi, riducendo il rischio di usura e deformazione nel tempo.
6. Rettifica e finitura dei denti: Dopo la lavorazione iniziale, i denti degli ingranaggi vengono spesso sottoposti a processi di rettifica e finitura di precisione per ottenere la precisione del profilo del dente e la finitura superficiale desiderate.
7. Ispezione post-elaborazione: I profili dei denti degli ingranaggi vengono ispezionati nuovamente dopo i processi di produzione per verificare che i componenti finali soddisfino le tolleranze e i criteri di prestazione specificati.
8. Produzione assistita da computer (CAM): Il software CAM viene utilizzato per generare percorsi utensile e istruzioni di lavorazione, consentendo un controllo preciso sui movimenti dell'utensile e sulla rimozione del materiale durante la produzione degli ingranaggi.
Combinando queste tecniche e sfruttando tecnologie di produzione avanzate, i produttori possono ottenere la precisione necessaria nei profili dei denti degli ingranaggi, realizzando riduttori affidabili ed efficienti per diverse applicazioni industriali.
I riduttori di velocità possono essere utilizzati sia per ridurre che per aumentare la velocità?
Sì, i riduttori di velocità possono essere utilizzati sia per ridurre che per aumentare la velocità di rotazione, a seconda del loro design e della loro configurazione. La possibilità di diminuire o aumentare la velocità di rotazione si ottiene modificando la disposizione degli ingranaggi all'interno del riduttore.
1. Riduzione della velocità: Nelle applicazioni di riduzione della velocità, un riduttore di velocità è progettato con ingranaggi di dimensioni diverse. L'albero di ingresso è collegato a un ingranaggio più grande, mentre l'albero di uscita è collegato a un ingranaggio più piccolo. Quando l'albero di ingresso ruota, l'ingranaggio più grande fa girare quello più piccolo, con conseguente riduzione della velocità di uscita rispetto alla velocità di ingresso. Questa configurazione fornisce una coppia maggiore a una velocità inferiore, rendendola adatta ad applicazioni che richiedono una forza o una coppia maggiori.
2. Aumento della velocità: Per aumentare la velocità, la disposizione degli ingranaggi viene invertita. L'albero di ingresso è collegato a un ingranaggio più piccolo, mentre l'albero di uscita è collegato a un ingranaggio più grande. Quando l'albero di ingresso ruota, l'ingranaggio più piccolo aziona quello più grande, determinando un aumento della velocità di uscita rispetto alla velocità di ingresso. Tuttavia, la coppia erogata è inferiore rispetto alle configurazioni con riduzione di velocità.
Scegliendo i rapporti di trasmissione e la configurazione appropriati, i riduttori possono essere personalizzati per soddisfare specifici requisiti di velocità e coppia per diverse applicazioni industriali. È importante selezionare il tipo di riduttore più adatto e configurarlo correttamente per ottenere la riduzione o l'aumento di velocità desiderati.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un riduttore di velocità nelle applicazioni industriali?
I riduttori di velocità offrono numerosi vantaggi che li rendono indispensabili in svariate applicazioni industriali:
1. Riduzione della velocità: I riduttori di velocità consentono di ridurre l'elevata velocità di ingresso dei motori a velocità di uscita inferiori e più utilizzabili per applicazioni specifiche, garantendo il corretto funzionamento e la sicurezza delle apparecchiature.
2. Aumento della coppia: Sfruttando il vantaggio meccanico dei rapporti di trasmissione, i riduttori possono aumentare significativamente la coppia erogata, consentendo la movimentazione di carichi pesanti e fornendo la potenza necessaria per attività quali sollevamento, trasporto e lavorazione.
3. Controllo preciso: I riduttori di velocità consentono una regolazione precisa della velocità di rotazione e della coppia, garantendo un controllo accurato di macchinari e processi, aspetto fondamentale in settori come la produzione industriale, la movimentazione dei materiali e la robotica.
4. Assorbimento del carico d'urto: I riduttori di velocità sono in grado di assorbire e smorzare urti o variazioni improvvise di carico, proteggendo sia i macchinari che i componenti collegati da forze brusche che altrimenti potrebbero causare danni.
5. Versatilità: Grazie ai vari tipi di ingranaggi (ad esempio, a denti dritti, elicoidali, a vite senza fine) e ai diversi design, i riduttori di velocità possono essere adattati a diverse applicazioni, comprese quelle che richiedono specifici rapporti di velocità, intervalli di coppia e condizioni ambientali.
6. Trasmissione di potenza efficiente: I riduttori di velocità offrono un'elevata efficienza meccanica, riducendo al minimo la perdita di energia durante la trasmissione di potenza, aspetto particolarmente prezioso nei settori industriali attenti al risparmio energetico.
7. Design compatto: I riduttori di velocità offrono una soluzione compatta per la trasmissione di potenza e la regolazione della velocità, risultando adatti ad installazioni con spazi limitati.
8. Affidabilità e longevità: I riduttori di velocità ben progettati e sottoposti a una corretta manutenzione possono offrire una maggiore durata, contribuendo a ridurre i tempi di inattività e i costi di manutenzione.
Nel complesso, i riduttori di velocità migliorano le prestazioni, l'efficienza e l'affidabilità delle apparecchiature industriali, rendendoli componenti essenziali in una vasta gamma di applicazioni in diversi settori.
Modificato da CX il 30/04/2024
