คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ชุด EWS ใช้ระบบขับเคลื่อนแบบรวมของมอเตอร์และเฟืองตัวหนอนสำหรับลดความเร็ว เพื่อเพิ่มแรงบิดและประสิทธิภาพของตัวลดความเร็ว มีช่วงความเร็วรอบที่กว้างและใช้งานได้หลากหลาย เหมาะสำหรับรูปแบบการติดตั้งที่หลากหลาย มีประสิทธิภาพการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ อายุการใช้งานยาวนาน และยังเป็นไปตามมาตรฐานสากลอีกด้วย
ข้อได้เปรียบที่โดดเด่น
1. การผสมผสานระหว่างเฟืองเกลียวและเฟืองตัวหนอน การส่งออกในแนวตั้ง โครงสร้างกะทัดรัด อัตราทดความเร็วสูง
2. พื้นผิวเว้าและนูนของผลิตภัณฑ์ช่วยระบายความร้อนได้ดี มีคุณสมบัติในการดูดซับแรงสั่นสะเทือนสูง อุณหภูมิสูงขึ้นน้อย และเสียงรบกวนต่ำ
3. ผลิตภัณฑ์นี้มีความแม่นยำในการขับเคลื่อนสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานที่ที่มีการสตาร์ทเครื่องบ่อยครั้ง สามารถเชื่อมต่อกับตัวลดความเร็วหลายระดับและกำหนดค่าไดรฟ์มอเตอร์ได้หลากหลาย และสามารถติดตั้งในสถานที่ใช้งานที่ทำมุม 90 องศาได้
พารามิเตอร์เฉพาะ
ประเภทการติดตั้ง : แบบฐาน, แบบหน้าแปลน, แบบหน้าแปลนขนาดเล็ก, แบบแขนรับแรงบิด
ประเภทเอาต์พุต: เพลาตัน, เพลากลวง, เพลากลวงพร้อมแผ่นหดตัว, เพลากลวงแบบร่องฟัน
ประเภทอินพุต: มอเตอร์, เพลาอินพุต และหน้าแปลน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค: อัตราส่วน i=23.8~389, การรวมกันของ EWS/EWR สูงสุด 26688
ประสิทธิภาพ : อัตราส่วน i=23.8~389,77%; อัตราส่วน i=73.7~389,62%; และการรวมกันของ EWS/EWR57%
การใช้งานในอุตสาหกรรม
อุปกรณ์โรงไฟฟ้า
อุตสาหกรรมโลหะวิทยา
เครื่องจักรขึ้นรูปโลหะ
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี
เครื่องจักรขุดเหมือง
เครื่องจักรยก
อุตสาหกรรมการก่อสร้าง
อุตสาหกรรมการปกป้องสิ่งแวดล้อม
อุตสาหกรรมสายเคเบิล
เครื่องจักรอาหาร
ใบรับรอง
ผ่านการรับรองมาตรฐานต่างๆ เช่น “ใบรับรองระบบคุณภาพสากล ISO 9001”, “ใบรับรอง CE ของยุโรป”, “ใบรับรอง SGS ของสวิตเซอร์แลนด์”, “ใบรับรองสถานประกอบการด้านเทคโนโลยีขั้นสูงของเมืองเจ้อเจียง”, “สถานประกอบการที่มีผลการดำเนินงานดีเยี่ยมของเมืองเจ้อเจียง” เป็นต้น
คำถามที่พบบ่อย
1. ถาม: สามารถผลิตตามแบบที่ลูกค้าต้องการได้หรือไม่?
A: ใช่ เรามีบริการที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการของลูกค้า
2. ถาม: คุณเป็นโรงงานหรือบริษัทค้าขาย?
A. เราเป็นผู้ผลิตในมณฑลเจ้อเจียง ประเทศจีน
3. ถาม: ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำของคุณคือเท่าไร?
A: หนึ่งชิ้น
4. ถาม: ระยะเวลาในการผลิตของคุณคือเท่าไร?
A: 7-15 วันทำการหลังจากได้รับการชำระเงิน
5. ถาม: เงื่อนไขการชำระเงินของคุณเป็นอย่างไร?
A: ชำระเงินล่วงหน้าด้วย T/T, 30% และชำระยอดคงเหลือด้วย 70% ก่อนจัดส่งสินค้า
6. ถาม: แพ็กเกจของคุณมีอะไรบ้าง?
A: บรรจุในกล่องไม้ค่ะ
บริษัท ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co.,Ltd. ซึ่งเดิมเป็นบริษัทร่วมทุนระหว่าง ZheJiang CHINAMFG GROUP และ Well Company of America เป็นผู้ผลิตเกียร์ทดรอบระดับมืออาชีพและมีความเชี่ยวชาญในด้านนี้ในประเทศจีนมานานกว่า 20 ปี CHINAMFG มีทีมวิจัยและพัฒนาที่ยอดเยี่ยม อุปกรณ์การผลิตและการทดสอบที่ได้มาตรฐานระดับสูง ดังนั้นเราจึงมีศักยภาพที่แข็งแกร่งในการพัฒนาและผลิตเกียร์ทดรอบทั้งแบบมาตรฐานและแบบกำหนดเองสำหรับลูกค้าของเรา /* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | เครื่องจักร |
|---|---|
| ความแข็ง: | ผิวฟันแข็ง |
| วิธีการติดตั้ง: | 90 องศา |
| รูปทรงเฟือง: | เฟืองตัวหนอนเกลียว |
| ขั้นตอน: | สามขั้นตอน |
| พิมพ์: | เครื่องลดจำนวนพยาธิ |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|

ผู้ผลิตมั่นใจได้อย่างไรว่ารูปทรงฟันเฟืองในชุดเกียร์ทดรอบมีความแม่นยำ?
ผู้ผลิตใช้วิธีการหลายอย่างเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของรูปทรงฟันเฟืองในชุดเกียร์ทดรอบ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและการทำงานที่ดีที่สุด:
1. การกลึงขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง: โดยทั่วไป ฟันเฟืองจะถูกขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC (Computer Numerical Control) ขั้นสูง ซึ่งสามารถให้ความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง ทำให้มั่นใจได้ว่ารูปทรงฟันเฟืองจะสม่ำเสมอในชิ้นส่วนต่างๆ
2. มาตรการควบคุมคุณภาพ: กระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เช่น การตรวจสอบขนาดและการวัดรูปทรง จะถูกดำเนินการในขั้นตอนต่างๆ ของการผลิต เพื่อตรวจสอบว่ารูปทรงฟันเฟืองเป็นไปตามข้อกำหนดที่ต้องการ
3. การออกแบบรูปทรงฟัน: วิศวกรใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะทางและเครื่องมือจำลองเพื่อออกแบบรูปทรงฟันเฟืองให้มีรูปทรงโค้งมนที่แม่นยำและขนาดที่เที่ยงตรง จากนั้นจึงแปลงแบบร่างเหล่านี้เป็นคำสั่งสำหรับเครื่องจักรในการผลิต
4. การเลือกวัสดุ: เราเลือกใช้วัสดุคุณภาพสูงที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและความคงตัวของขนาดที่ดีเยี่ยม เพื่อลดโอกาสการเสียรูปหรือความคลาดเคลื่อนระหว่างการกลึงและการใช้งาน
5. การอบชุบด้วยความร้อน: กระบวนการอบชุบความร้อน เช่น การคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็ง ถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความแข็งและความทนทานของพื้นผิวฟันเฟือง ลดความเสี่ยงต่อการสึกหรอและการเสียรูปเมื่อเวลาผ่านไป
6. การเจียรและตกแต่งฟัน: หลังจากขั้นตอนการกลึงเบื้องต้นแล้ว ฟันเฟืองมักจะผ่านกระบวนการเจียรและตกแต่งอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ความแม่นยำของรูปทรงฟันและผิวสัมผัสที่ต้องการ
7. การตรวจสอบหลังการประมวลผล: หลังจากกระบวนการผลิตเสร็จสิ้น จะมีการตรวจสอบรูปทรงฟันเฟืองอีกครั้ง เพื่อยืนยันว่าชิ้นส่วนสำเร็จรูปเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนและเกณฑ์ประสิทธิภาพที่กำหนดไว้
8. การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM): ซอฟต์แวร์ CAM ใช้ในการสร้างเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและคำสั่งการตัดเฉือน ทำให้สามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและการกำจัดวัสดุได้อย่างแม่นยำในระหว่างการผลิตเฟือง
ด้วยการผสมผสานเทคนิคเหล่านี้และใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง ผู้ผลิตสามารถบรรลุความแม่นยำที่จำเป็นในรูปทรงฟันเฟือง ส่งผลให้ได้เกียร์ทดรอบที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ

สามารถใช้เกียร์ทดรอบได้ทั้งในการลดความเร็วและเพิ่มความเร็วหรือไม่?
ใช่แล้ว ชุดเกียร์ทดรอบสามารถใช้ได้ทั้งลดความเร็วและเพิ่มความเร็ว ขึ้นอยู่กับการออกแบบและการจัดเรียง การทำงานเพื่อลดหรือเพิ่มความเร็วรอบนั้นทำได้โดยการปรับเปลี่ยนการจัดเรียงของเฟืองภายในชุดเกียร์
1. การลดความเร็ว: ในการใช้งานลดความเร็วรอบ ตัวลดเกียร์จะถูกออกแบบโดยใช้เฟืองที่มีขนาดแตกต่างกัน เพลาอินพุตเชื่อมต่อกับเฟืองขนาดใหญ่ ในขณะที่เพลาเอาต์พุตเชื่อมต่อกับเฟืองขนาดเล็ก เมื่อเพลาอินพุตหมุน เฟืองขนาดใหญ่จะหมุนเฟืองขนาดเล็ก ทำให้ความเร็วรอบของเอาต์พุตลดลงเมื่อเทียบกับความเร็วรอบของอินพุต การจัดเรียงแบบนี้ให้แรงบิดที่สูงขึ้นที่ความเร็วรอบต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการแรงหรือแรงบิดที่เพิ่มขึ้น
2. เพิ่มความเร็ว: สำหรับการเพิ่มความเร็ว การจัดเรียงเฟืองจะกลับด้าน เพลาอินพุตเชื่อมต่อกับเฟืองขนาดเล็ก ในขณะที่เพลาเอาต์พุตเชื่อมต่อกับเฟืองขนาดใหญ่ เมื่อเพลาอินพุตหมุน เฟืองขนาดเล็กจะขับเคลื่อนเฟืองขนาดใหญ่ ส่งผลให้ความเร็วเอาต์พุตเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับความเร็วอินพุต อย่างไรก็ตาม แรงบิดที่ได้จะต่ำกว่าในกรณีที่ลดความเร็วลง
ด้วยการเลือกอัตราทดเกียร์และการจัดเรียงที่เหมาะสม ชุดเกียร์ทดรอบสามารถปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดด้านความเร็วและแรงบิดเฉพาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ สิ่งสำคัญคือต้องเลือกประเภทของชุดเกียร์ทดรอบที่ถูกต้องและกำหนดค่าให้ถูกต้องเพื่อให้ได้การลดความเร็วหรือเพิ่มความเร็วตามที่ต้องการ

การใช้เกียร์ทดรอบมีประโยชน์อย่างไรบ้างในงานอุตสาหกรรม?
ชุดเกียร์ทดรอบมีข้อดีหลายประการที่ทำให้เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในงานอุตสาหกรรมต่างๆ:
1. การลดความเร็ว: ชุดเกียร์ทดรอบช่วยลดความเร็วรอบสูงจากมอเตอร์หรือเครื่องยนต์ให้เหลือความเร็วรอบต่ำที่ใช้งานได้ง่ายขึ้นสำหรับงานเฉพาะด้าน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย
2. เพิ่มแรงบิด: ด้วยการใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบเชิงกลของอัตราทดเกียร์ ชุดเกียร์ทดรอบสามารถเพิ่มแรงบิดได้อย่างมาก ทำให้สามารถรับมือกับของหนักและให้กำลังที่จำเป็นสำหรับงานต่างๆ เช่น การยก การลำเลียง และการแปรรูป
3. การควบคุมที่แม่นยำ: ชุดเกียร์ทดรอบช่วยให้สามารถปรับความเร็วรอบและแรงบิดได้อย่างละเอียด ทำให้สามารถควบคุมเครื่องจักรและกระบวนการได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิต การขนถ่ายวัสดุ และหุ่นยนต์
4. การดูดซับแรงกระแทก: ชุดเกียร์ทดรอบสามารถดูดซับและลดแรงกระแทกหรือการเปลี่ยนแปลงของภาระอย่างฉับพลัน ช่วยปกป้องทั้งเครื่องจักรและชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อจากการกระแทกอย่างกะทันหันซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายได้
5. ความอเนกประสงค์: ด้วยประเภทและดีไซน์ของเฟืองที่หลากหลาย (เช่น เฟืองตรง เฟืองเฉียง เฟืองตัวหนอน) ทำให้ชุดเกียร์ทดรอบสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับการใช้งานที่แตกต่างกันได้ รวมถึงการใช้งานที่ต้องการอัตราส่วนความเร็ว ช่วงแรงบิด และสภาพแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจง
6. การส่งกำลังไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพ: ชุดเกียร์ทดรอบมีประสิทธิภาพเชิงกลสูง ลดการสูญเสียพลังงานระหว่างการส่งกำลัง ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ให้ความสำคัญกับการประหยัดพลังงาน
7. ดีไซน์กะทัดรัด: ชุดเกียร์ทดรอบเป็นโซลูชันขนาดกะทัดรัดสำหรับการส่งกำลังและปรับความเร็ว ทำให้เหมาะสำหรับการติดตั้งในพื้นที่จำกัด
8. ความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนาน: ชุดเกียร์ทดรอบที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีและได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม จะช่วยยืดอายุการใช้งาน ลดเวลาหยุดทำงาน และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
โดยรวมแล้ว ชุดเกียร์ทดรอบช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ประสิทธิผล และความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อุตสาหกรรม ทำให้เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในงานใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ


แก้ไขโดย CX 2024-04-30