Deskripsi Produk
Seri EWS mengadopsi penggerak terintegrasi motor reduktor kecepatan roda gigi heliks – roda gigi cacing untuk meningkatkan torsi dan efisiensi reduktor kecepatan dengan rentang kecepatan putar yang luas dan universalitas yang baik, sehingga dapat diaplikasikan pada berbagai mode pemasangan dan memiliki fitur kinerja yang aman dan andal, serta masa pakai yang lama, selain itu, juga sesuai dengan standar internasional.
Keunggulan karakteristik
1. Kombinasi roda gigi heliks dan cacing, keluaran vertikal, struktur kompak, rasio kecepatan tinggi.
2. Permukaan cekung-cembung produk ini berfungsi sebagai pembuangan panas, serta memiliki fitur penyerapan getaran yang kuat, kenaikan suhu yang rendah, dan kebisingan yang rendah.
3. Produk ini memiliki presisi penggerak yang tinggi, dan sangat cocok untuk lokasi dengan seringnya pengoperasian awal, dapat dihubungkan dengan berbagai reduktor kecepatan dan dikonfigurasi dengan berbagai penggerak motor, serta dapat dipasang di lokasi pengoperasian penggerak 90º.
Parameter spesifikasi
Jenis pemasangan: Kaki, flensa, flensa kecil, lengan torsi.
Tipe keluaran: Poros padat, poros berongga, poros berongga dengan cakram penyusut, poros berongga spline.
Tipe input: Motor, poros input, dan flensa
Parameter teknis: rasio i=23,8~389, kombinasi EWS/EWR mencapai 26688
Efisiensi : rasio i=23,8~389,77%; rasio i=73,7~389,62%; dan kombinasi EWS/EWR57%.
Aplikasi Industri
Peralatan Pembangkit Listrik
Industri Metalurgi
Mesin Pembentuk Logam
Industri Petrokimia
Mesin Pertambangan
Mesin Pengangkat
Industri Konstruksi
Industri Perlindungan Lingkungan
Industri Kabel
Mesin Makanan
Sertifikat
Telah memperoleh sertifikasi ”Sertifikat Sistem Mutu Internasional ISO 9001”, ”Sertifikat CE Eropa”, ”Sertifikat SGS Swiss”, ”Sertifikat perusahaan teknologi tinggi kota Zhejiang”, ”Perusahaan manajemen kinerja unggul kota Zhejiang”, dll.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. T: Bisakah Anda membuat sesuai dengan gambar pesanan?
A: Ya, kami menawarkan layanan yang disesuaikan untuk pelanggan.
2. T: Apakah Anda pabrik atau perusahaan perdagangan?
A. Kami adalah produsen di Zhejiang, Tiongkok.
3. T: Berapa MOQ Anda?
A: Satu potong.
4. T: Berapa waktu produksi Anda?
A: 7-15 hari kerja setelah menerima pembayaran.
5. T: Apa ketentuan pembayaran Anda?
A: T/T, pembayaran di muka 30%, sisa pembayaran 70% harus dibayarkan sebelum pengiriman.
6. T: Apa paket Anda?
A: Dalam kemasan kotak kayu.
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co., Ltd., yang sebelumnya merupakan perusahaan patungan hasil investasi ZheJiang CHINAMFG GROUP dan Well Company dari Amerika, adalah produsen profesional gear reducer dan telah berspesialisasi di bidang gear reducer di Tiongkok selama 20 tahun. CHINAMFG memiliki tim R&D yang unggul, serta peralatan produksi dan pengujian kelas atas. Oleh karena itu, kami memiliki kekuatan yang besar dalam mengembangkan dan memproduksi gear reducer tipe standar maupun tipe kustom untuk pelanggan kami. /* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Mesin |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | 90 Derajat |
| Bentuk Gigi: | Roda Gigi Cacing Heliks |
| Melangkah: | Tiga Langkah |
| Jenis: | Pengurang Cacing |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana para produsen memastikan ketepatan profil gigi roda gigi pada reduktor roda gigi?
Para produsen menggunakan beberapa teknik untuk memastikan ketelitian profil gigi roda gigi pada reduktor roda gigi, yang sangat penting untuk kinerja dan efisiensi optimal:
1. Pemesinan Presisi: Gigi roda gigi biasanya dikerjakan menggunakan mesin CNC (Computer Numerical Control) canggih yang dapat mencapai tingkat akurasi dan pengulangan yang tinggi. Hal ini memastikan profil gigi roda gigi yang konsisten di berbagai komponen.
2. Langkah-langkah Pengendalian Mutu: Proses pengendalian mutu yang ketat, seperti inspeksi dimensi dan pengukuran profil, dilakukan pada berbagai tahapan manufaktur untuk memverifikasi bahwa profil gigi roda gigi memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan.
3. Desain Profil Gigi: Para insinyur menggunakan perangkat lunak khusus dan alat simulasi untuk mendesain profil gigi roda gigi dengan bentuk involut yang presisi dan dimensi yang akurat. Desain ini kemudian diterjemahkan menjadi instruksi mesin untuk proses manufaktur.
4. Pemilihan Material: Material berkualitas tinggi dengan ketahanan aus dan stabilitas dimensi yang sangat baik dipilih untuk meminimalkan potensi deformasi atau ketidakakuratan selama proses pemesinan dan pengoperasian.
5. Perlakuan Panas: Proses perlakuan panas, seperti karburisasi dan pendinginan, diterapkan untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan daya tahan gigi roda gigi, mengurangi risiko keausan dan deformasi seiring waktu.
6. Penggilingan dan Penyelesaian Gigi: Setelah proses pemesinan awal, gigi roda gigi seringkali menjalani proses penggerindaan dan penyelesaian presisi untuk mencapai akurasi profil gigi dan hasil akhir permukaan yang diinginkan.
7. Inspeksi Pasca-Pengolahan: Profil gigi roda gigi diperiksa kembali setelah proses manufaktur untuk memverifikasi bahwa komponen akhir memenuhi toleransi dan kriteria kinerja yang ditentukan.
8. Manufaktur Berbantuan Komputer (CAM): Perangkat lunak CAM digunakan untuk menghasilkan jalur pahat dan instruksi pemesinan, memungkinkan kontrol yang tepat atas pergerakan pahat dan penghilangan material selama pembuatan roda gigi.
Dengan menggabungkan teknik-teknik ini dan memanfaatkan teknologi manufaktur canggih, para produsen dapat mencapai presisi yang diperlukan dalam profil gigi roda, sehingga menghasilkan reduktor roda gigi yang andal dan efisien untuk berbagai aplikasi industri.
Bisakah reduktor gigi digunakan untuk mengurangi kecepatan dan meningkatkan kecepatan sekaligus?
Ya, reduktor gigi dapat digunakan untuk mengurangi kecepatan maupun meningkatkan kecepatan, tergantung pada desain dan susunannya. Fungsi untuk mengurangi atau meningkatkan kecepatan putaran dicapai dengan mengubah susunan roda gigi di dalam kotak roda gigi.
1. Pengurangan Kecepatan: Dalam aplikasi pengurangan kecepatan, reduktor roda gigi dirancang dengan roda gigi berukuran berbeda. Poros masukan terhubung ke roda gigi yang lebih besar, sedangkan poros keluaran terhubung ke roda gigi yang lebih kecil. Saat poros masukan berputar, roda gigi yang lebih besar memutar roda gigi yang lebih kecil, sehingga menghasilkan penurunan kecepatan keluaran dibandingkan dengan kecepatan masukan. Konfigurasi ini memberikan torsi keluaran yang lebih tinggi pada kecepatan yang lebih rendah, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan gaya atau torsi yang lebih besar.
2. Peningkatan Kecepatan: Untuk meningkatkan kecepatan, susunan roda gigi dibalik. Poros masukan terhubung ke roda gigi yang lebih kecil, sedangkan poros keluaran terhubung ke roda gigi yang lebih besar. Saat poros masukan berputar, roda gigi yang lebih kecil menggerakkan roda gigi yang lebih besar, sehingga menghasilkan peningkatan kecepatan keluaran dibandingkan dengan kecepatan masukan. Namun, torsi keluarannya lebih rendah daripada konfigurasi pengurangan kecepatan.
Dengan memilih rasio dan susunan roda gigi yang tepat, reduktor roda gigi dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan kecepatan dan torsi spesifik untuk berbagai aplikasi industri. Penting untuk memilih jenis reduktor roda gigi yang tepat dan mengkonfigurasinya dengan benar untuk mencapai pengurangan kecepatan atau peningkatan kecepatan yang diinginkan.
Apa saja manfaat menggunakan gear reducer dalam aplikasi industri?
Pengurang gigi menawarkan beberapa manfaat yang menjadikannya sangat diperlukan dalam berbagai aplikasi industri:
1. Pengurangan Kecepatan: Pengurang kecepatan (gear reducer) memungkinkan pengurangan input kecepatan tinggi dari motor atau mesin menjadi kecepatan output yang lebih rendah dan lebih mudah digunakan untuk aplikasi tertentu, sehingga memastikan pengoperasian dan keselamatan peralatan yang tepat.
2. Peningkatan Torsi: Dengan memanfaatkan keunggulan mekanis dari rasio roda gigi, reduktor roda gigi dapat secara signifikan meningkatkan keluaran torsi, memungkinkan penanganan beban berat dan menyediakan daya yang diperlukan untuk tugas-tugas seperti mengangkat, mengangkut, dan memproses.
3. Kontrol yang Tepat: Pengurang gigi memungkinkan penyetelan halus kecepatan putaran dan torsi, memberikan kontrol yang tepat atas mesin dan proses, yang sangat penting dalam industri seperti manufaktur, penanganan material, dan robotika.
4. Penyerapan Beban Kejut: Pengurang gigi dapat menyerap dan meredam guncangan mendadak atau perubahan beban, melindungi baik mesin maupun komponen yang terhubung dari gaya tiba-tiba yang jika tidak ditangani dapat menyebabkan kerusakan.
5. Fleksibilitas: Dengan berbagai jenis roda gigi (misalnya, roda gigi lurus, roda gigi heliks, roda gigi cacing) dan desain, reduktor roda gigi dapat disesuaikan dengan berbagai aplikasi, termasuk yang membutuhkan rasio kecepatan spesifik, rentang torsi, dan kondisi lingkungan.
6. Transmisi Daya yang Efisien: Pengurang gigi menawarkan efisiensi mekanis yang tinggi, meminimalkan kehilangan energi selama transmisi daya, yang sangat berharga di industri yang sadar akan penghematan energi.
7. Desain Ringkas: Pengurang gigi (gear reducer) memberikan solusi ringkas untuk mentransmisikan daya dan menyesuaikan kecepatan, sehingga cocok untuk instalasi dengan keterbatasan ruang.
8. Keandalan dan Ketahanan: Pengurang gigi yang dirancang dengan baik dan dirawat dengan benar dapat menawarkan masa pakai yang lebih lama, sehingga mengurangi waktu henti dan biaya perawatan.
Secara keseluruhan, reduktor gigi meningkatkan kinerja, efisiensi, dan keandalan peralatan industri, menjadikannya komponen penting dalam berbagai aplikasi di berbagai industri.
Diedit oleh CX 2024-04-30
