Ürün Açıklaması
EWS serisi, geniş dönüş hızı aralığı ve iyi evrenselliği ile torku ve verimliliği artırmak için helisel dişli - sonsuz dişli hız düşürücü motor entegre tahrikini benimser; çeşitli kurulum modlarına uygundur ve güvenli ve güvenilir performans ile uzun hizmet ömrü sunar, ayrıca uluslararası standartlara da uygundur.
Özellik avantajı
1. Helisel dişli ve sonsuz vida kombinasyonu, dikey çıkış, kompakt yapı, yüksek hız oranı.
2. Ürünün içbükey-dışbükey yüzeyi ısı dağılımı işlevi görür ve güçlü titreşim emilimi, düşük sıcaklık artışı ve düşük gürültü özelliklerine sahiptir.
3. Ürün yüksek tahrik hassasiyetine sahiptir ve özellikle sık çalıştırma gerektiren şantiyeler için uygundur; çeşitli hız düşürücülerle bağlanabilir, çeşitli motor tahrik sistemleri yapılandırılabilir ve 90º tahrik çalışma alanına monte edilebilir.
Spesifikasyon parametresi
Montaj tipi: Ayak, flanş, küçük flanş, tork kolu.
Çıkış tipi: Katı mil, içi boş mil, büzme diskli içi boş mil, kamalı içi boş mil.
Giriş tipi: Motor, giriş mili ve flanş
Teknik parametreler: oran i=23,8~389, EWS/EWR kombinasyonu 26688'e kadar.
Verimlilik: oran i=23.8~389,77%; oran i=73.7~389,62%; ve EWS/EWR57% kombinasyonu.
Endüstriyel Uygulama
Enerji Santrali Ekipmanları
Metalurji Sanayi
Metal Şekillendirme Makineleri
Petrokimya Endüstrisi
Madencilik Makinesi
Kaldırma Makineleri
İnşaat Sektörü
Çevre Koruma Sanayisi
Kablo Endüstrisi
Gıda Makineleri
Sertifikalar
“ISO 9001 Uluslararası Kalite Sistem Sertifikası”, “Avrupa CE Sertifikası”, “İsviçre SGS Sertifikası”, “Zhejiang Şehri Yüksek Teknoloji Kuruluşu Sertifikası”, “Zhejiang Şehri Mükemmel Performans Yönetimi Kuruluşu” vb. sertifikalara sahiptir.
SSS
1. S: Özel çizime göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, müşterilerimize özel hizmet sunuyoruz.
2. S: Fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz?
A. Biz Çin'in Zhejiang eyaletinde bulunan bir üreticiyiz.
3. S: Minimum sipariş miktarınız nedir?
A: Tek parça.
4. S: Üretim süreniz ne kadar?
A: Ödeme alındıktan sonra 7-15 iş günü.
5. S: Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: T/T, 30% peşin ödeme, 70% bakiye ödemesi sevkiyat öncesinde yapılmalıdır.
6. S: Paketiniz nedir?
A: Ahşap kutu ambalajında.
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co., Ltd., eskiden ZheJiang CHINAMFG GROUP ve Amerika'nın Well Company şirketinin ortak girişimiydi. 20 yıldır Çin'de dişli redüktörleri alanında uzmanlaşmış profesyonel bir üreticiyiz. CHINAMFG, mükemmel bir Ar-Ge ekibine, üst düzey üretim ve test ekipmanına sahiptir. Bu nedenle, müşterilerimiz için standart tip ve özel tip dişli redüktörleri geliştirme ve üretme konusunda güçlü bir güce sahibiz. /* 22 Ocak 2021 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Makineler |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | 90 Derece |
| Dişli Şekli: | Helisel Sonsuz Dişli |
| Adım: | Üç Adımlı |
| Tip: | Solucan Redüktörü |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Üreticiler, dişli redüktörlerinde dişli profillerinin hassasiyetini nasıl sağlarlar?
Üreticiler, optimum performans ve verimlilik için hayati önem taşıyan dişli redüktörlerindeki diş profillerinin hassasiyetini sağlamak için çeşitli teknikler kullanmaktadır:
1. Hassas İşleme: Dişli çark dişleri genellikle yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik seviyelerine ulaşabilen gelişmiş CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makineleri kullanılarak işlenir. Bu, birden fazla bileşende tutarlı dişli çark dişi profilleri sağlar.
2. Kalite Kontrol Önlemleri: Dişli profillerinin gerekli özelliklere uygunluğunu doğrulamak için, boyut kontrolleri ve profil ölçümleri gibi titiz kalite kontrol süreçleri, imalatın çeşitli aşamalarında gerçekleştirilir.
3. Diş Profili Tasarımı: Mühendisler, hassas involüt şekillere ve doğru boyutlara sahip dişli profilleri tasarlamak için özel yazılımlar ve simülasyon araçları kullanırlar. Bu tasarımlar daha sonra üretim için makine talimatlarına dönüştürülür.
4. Malzeme Seçimi: İşleme ve çalışma sırasında deformasyon veya hassasiyet kaybı olasılığını en aza indirmek için mükemmel aşınma direnci ve boyutsal kararlılığa sahip yüksek kaliteli malzemeler seçilir.
5. Isıl İşlem: Karbürleme ve su verme gibi ısıl işlem süreçleri, dişli çarkların yüzey sertliğini ve dayanıklılığını artırmak, zamanla aşınma ve deformasyon riskini azaltmak için uygulanır.
6. Diş Taşlama ve Son İşlem: İlk işleme işleminden sonra, dişli çark dişleri genellikle istenen diş profili doğruluğunu ve yüzey kalitesini elde etmek için hassas taşlama ve son işlem süreçlerinden geçer.
7. İşlem Sonrası Kontrol: Üretim süreçlerinin ardından, nihai parçaların belirtilen toleranslara ve performans kriterlerine uygunluğunu doğrulamak için dişli profilleri tekrar incelenir.
8. Bilgisayar Destekli Üretim (CAM): CAM yazılımı, takım yolları ve işleme talimatları oluşturmak için kullanılır ve bu sayede dişli imalatı sırasında takım hareketleri ve malzeme kaldırma işlemleri üzerinde hassas kontrol sağlanır.
Bu teknikleri birleştirerek ve gelişmiş üretim teknolojilerinden yararlanarak, üreticiler dişli profillerinde gerekli hassasiyeti elde edebilir ve çeşitli endüstriyel uygulamalar için güvenilir ve verimli dişli redüktörleri üretebilirler.
Hız düşürücü dişliler hem hız düşürme hem de hız artırma için kullanılabilir mi?
Evet, dişli redüktörleri, tasarımlarına ve düzenlemelerine bağlı olarak hem hız düşürme hem de hız artırma amacıyla kullanılabilir. Dönme hızını düşürme veya artırma işlevi, şanzıman içindeki dişlilerin düzeninin değiştirilmesiyle sağlanır.
1. Hız Azaltma: Hız düşürme uygulamalarında, farklı boyutlarda dişlilere sahip bir dişli redüktörü tasarlanır. Giriş mili daha büyük bir dişliye, çıkış mili ise daha küçük bir dişliye bağlanır. Giriş mili döndükçe, daha büyük dişli daha küçük dişliyi döndürür ve bu da giriş hızına kıyasla çıkış hızında bir azalmaya neden olur. Bu yapılandırma, daha düşük hızda daha yüksek tork çıkışı sağlar ve bu da onu artan kuvvet veya tork gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
2. Hız Artışı: Hız artışı için dişli düzeni tersine çevrilir. Giriş mili daha küçük bir dişliye, çıkış mili ise daha büyük bir dişliye bağlanır. Giriş mili döndükçe, daha küçük dişli daha büyük dişliyi tahrik eder ve bu da giriş hızına kıyasla çıkış hızında bir artışa neden olur. Bununla birlikte, tork çıkışı hız düşürme konfigürasyonlarına göre daha düşüktür.
Uygun dişli oranları ve düzenlemesi seçilerek, dişli redüktörleri çeşitli endüstriyel uygulamalar için belirli hız ve tork gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. İstenen hız düşüşünü veya hız artışını elde etmek için doğru tipte dişli redüktörünü seçmek ve doğru şekilde yapılandırmak önemlidir.
Endüstriyel uygulamalarda dişli redüktör kullanmanın faydaları nelerdir?
Dişli redüktörler, çeşitli endüstriyel uygulamalarda onları vazgeçilmez kılan birçok avantaj sunar:
1. Hız Azaltma: Dişli redüktörler, motorlardan veya makinelerden gelen yüksek hızlı girişi, belirli uygulamalar için daha düşük, daha kullanılabilir çıkış hızlarına düşürerek ekipmanın doğru çalışmasını ve güvenliğini sağlar.
2. Tork Artışı: Dişli oranlarının mekanik avantajından yararlanarak, dişli redüktörleri tork çıkışını önemli ölçüde artırabilir; bu da ağır yüklerin taşınmasını mümkün kılar ve kaldırma, taşıma ve işleme gibi görevler için gerekli gücü sağlar.
3. Hassas Kontrol: Dişli redüktörler, dönme hızı ve torkun hassas ayarlanmasına olanak tanıyarak, imalat, malzeme taşıma ve robotik gibi sektörlerde hayati önem taşıyan makine ve süreçler üzerinde hassas kontrol sağlar.
4. Şok Yükü Emilimi: Dişli redüktörler, ani şokları veya yük değişikliklerini emerek ve sönümleyerek hem makineyi hem de bağlı bileşenleri, aksi takdirde hasara yol açabilecek ani kuvvetlerden korur.
5. Çok yönlülük: Çeşitli dişli tipleri (örneğin, düz dişli, helisel dişli, sonsuz dişli) ve tasarımları sayesinde, dişli redüktörleri, belirli hız oranları, tork aralıkları ve çevresel koşullar gerektiren uygulamalar da dahil olmak üzere farklı uygulamalara uyarlanabilir.
6. Verimli Güç İletimi: Dişli redüktörler, yüksek mekanik verimlilik sunarak güç iletimi sırasında enerji kaybını en aza indirir; bu da özellikle enerji tasarrufuna önem veren sektörlerde son derece değerlidir.
7. Kompakt Tasarım: Dişli redüktörler, güç iletimi ve hız ayarlaması için kompakt bir çözüm sunarak, alan kısıtlamaları olan kurulumlar için uygun hale gelir.
8. Güvenilirlik ve Uzun Ömürlülük: İyi tasarlanmış ve düzgün bakımı yapılmış dişli redüktörler, daha uzun hizmet ömrü sunarak arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltmaya katkıda bulunur.
Genel olarak, dişli redüktörler endüstriyel ekipmanların performansını, verimliliğini ve güvenilirliğini artırarak, çeşitli sektörlerdeki çok çeşitli uygulamalarda vazgeçilmez bileşenler haline gelmektedir.
CX tarafından düzenlendi, 30.04.2024
