Productbeschrijving
De EWS-serie maakt gebruik van een geïntegreerde aandrijving met een spiraalvormige tandwieloverbrenging en wormwieloverbrenging om het koppel en de efficiëntie van de snelheidsreductor te verbeteren. Dankzij het brede toerentalbereik en de goede universaliteit is de serie geschikt voor diverse installatiemodi, biedt veilige en betrouwbare prestaties en een lange levensduur. Bovendien voldoet de serie aan de internationale normen.
Karakteristiek voordeel
1. Combinatie van spiraalvormig tandwiel en wormwiel, verticale uitgang, compacte structuur, hoge snelheidsverhouding.
2. Het concaaf-convexe oppervlak van het product zorgt voor warmteafvoer en kenmerkt zich door sterke trillingsdemping, lage temperatuurstijging en laag geluidsniveau.
3. Het product kenmerkt zich door een hoge aandrijfprecisie en is bijzonder geschikt voor locaties met frequente starts. Het kan worden aangesloten op variabele snelheidsreductoren en geconfigureerde motoraandrijvingen, en kan worden geïnstalleerd op locaties met een 90º-aandrijving.
Specificatieparameter
Installatietype: Voet, flens, kleine flens, torsiearm.
Uitgangstype: Massieve as, holle as, holle as met krimpschijf, spiebaanholle as.
Invoertype: Motor, ingaande as en flens
technische parameters: verhouding i=23,8~389, combinatie van EWS/EWR is maximaal 26688
Rendement: verhouding i=23,8~389.77%; verhouding i=73,7~389.62%; en combinatie van EWS/EWR57%.
Industriële toepassing
Energiecentrale-apparatuur
Metallurgische industrie
Metaalvormmachines
Petrochemische industrie
Mijnbouwmachine
Hijsmachines
Bouwsector
Milieubeschermingsindustrie
Kabelindustrie
Voedselmachines
Certificaten
Heeft het "ISO 9001 internationale kwaliteitsmanagementsysteemcertificaat", het "CE-certificaat voor Europa", het "SGS-certificaat voor Zwitserland", het certificaat voor hightechbedrijf van de stad Zhejiang, het certificaat voor uitstekend prestatiemanagement van de stad Zhejiang, enz. behaald.
Veelgestelde vragen
1. V: Kunt u produceren volgens een tekening op maat?
A: Ja, wij bieden service op maat voor onze klanten.
2. V: Bent u een fabriek of een handelsonderneming?
A. Wij zijn een fabrikant in Zhejiang, China.
3. V: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: Eén stuk.
4. V: Wat is uw productietijd?
A: 7-15 werkdagen na ontvangst van de betaling.
5. V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: T/T, 30% vooruitbetaling, 70% restbetaling dient vóór verzending te worden voldaan.
6. V: Wat is uw pakket?
A: Verpakt in een houten doos.
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co., Ltd., voorheen een joint venture, is een investering van ZheJiang CHINAMFG GROUP en Well Company of America. Wij zijn een professionele fabrikant van tandwielreductoren en zijn al 20 jaar gespecialiseerd in tandwielreductoren in China. CHINAMFG beschikt over een uitstekend R&D-team en hoogwaardige productie- en testapparatuur. Hierdoor hebben we een sterke positie in de ontwikkeling en productie van zowel standaard als op maat gemaakte tandwielreductoren voor onze klanten. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Machines |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | 90 graden |
| Tandwielvorm: | Spiraalvormige wormwieloverbrenging |
| Stap: | Drie stappen |
| Type: | Wormremmer |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Hoe garanderen fabrikanten de precisie van de tandprofielen in tandwielreductoren?
Fabrikanten gebruiken verschillende technieken om de precisie van de tandprofielen in tandwielreductoren te garanderen, wat cruciaal is voor optimale prestaties en efficiëntie:
1. Precisiebewerking: Tandwielen worden doorgaans vervaardigd met behulp van geavanceerde CNC-machines (Computer Numerical Control) die een hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid kunnen bereiken. Dit garandeert consistente tandprofielen voor meerdere componenten.
2. Kwaliteitscontrolemaatregelen: Strenge kwaliteitscontroleprocessen, zoals dimensionale inspecties en profielmetingen, worden in verschillende productiestadia uitgevoerd om te verifiëren dat de tandprofielen van de tandwielen aan de vereiste specificaties voldoen.
3. Ontwerp van het tandprofiel: Ingenieurs gebruiken gespecialiseerde software en simulatietools om tandwielprofielen te ontwerpen met precieze evolvente vormen en nauwkeurige afmetingen. Deze ontwerpen worden vervolgens omgezet in machine-instructies voor de productie.
4. Materiaalselectie: Er wordt gekozen voor hoogwaardige materialen met een uitstekende slijtvastheid en vormvastheid om de kans op vervorming of onnauwkeurigheden tijdens de bewerking en het gebruik te minimaliseren.
5. Warmtebehandeling: Warmtebehandelingsprocessen, zoals carboneren en afschrikken, worden toegepast om de oppervlaktehardheid en duurzaamheid van tandwieltanden te verbeteren, waardoor het risico op slijtage en vervorming na verloop van tijd wordt verminderd.
6. Tandslijpen en afwerken: Na de eerste bewerking ondergaan tandwieltanden vaak precisieslijp- en afwerkingsprocessen om de gewenste nauwkeurigheid van het tandprofiel en de oppervlakteafwerking te bereiken.
7. Inspectie na verwerking: De tandprofielen van de tandwielen worden na de productieprocessen opnieuw geïnspecteerd om te controleren of de uiteindelijke componenten voldoen aan de gespecificeerde toleranties en prestatiecriteria.
8. Computergestuurde productie (CAM): CAM-software wordt gebruikt om gereedschapspaden en bewerkingsinstructies te genereren, waardoor nauwkeurige controle over gereedschapsbewegingen en materiaalafvoer mogelijk is tijdens de tandwielproductie.
Door deze technieken te combineren en gebruik te maken van geavanceerde productietechnologieën, kunnen fabrikanten de benodigde precisie in tandwielprofielen bereiken, wat resulteert in betrouwbare en efficiënte tandwielreductoren voor diverse industriële toepassingen.
Kunnen tandwielreductoren zowel voor snelheidsverlaging als voor snelheidsverhoging worden gebruikt?
Ja, tandwielreductoren kunnen, afhankelijk van hun ontwerp en opstelling, zowel voor snelheidsverlaging als snelheidsverhoging worden gebruikt. De mogelijkheid om de rotatiesnelheid te verlagen of te verhogen wordt bereikt door de opstelling van de tandwielen in de tandwielkast te wijzigen.
1. Snelheidsverlaging: Bij snelheidsreductietoepassingen is een tandwielreductor ontworpen met tandwielen van verschillende groottes. De ingaande as is verbonden met een groter tandwiel, terwijl de uitgaande as is verbonden met een kleiner tandwiel. Naarmate de ingaande as roteert, drijft het grotere tandwiel het kleinere tandwiel aan, wat resulteert in een lagere uitgaande snelheid ten opzichte van de ingaande snelheid. Deze configuratie zorgt voor een hoger koppel bij een lagere snelheid, waardoor deze geschikt is voor toepassingen die een verhoogde kracht of koppel vereisen.
2. Snelheidsverhoging: Om de snelheid te verhogen, wordt de tandwieloverbrenging omgekeerd. De ingaande as is verbonden met een kleiner tandwiel, terwijl de uitgaande as is verbonden met een groter tandwiel. Naarmate de ingaande as draait, drijft het kleinere tandwiel het grotere tandwiel aan, wat resulteert in een hogere uitgaande snelheid ten opzichte van de ingaande snelheid. Het koppel is echter lager dan bij configuraties met snelheidsreductie.
Door de juiste overbrengingsverhoudingen en configuratie te kiezen, kunnen tandwielreductoren worden aangepast aan specifieke snelheids- en koppelvereisten voor diverse industriële toepassingen. Het is belangrijk om het juiste type tandwielreductor te selecteren en correct te configureren om de gewenste snelheidsverlaging of -verhoging te bereiken.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een tandwielreductor in industriële toepassingen?
Tandwielreductoren bieden diverse voordelen die ze onmisbaar maken in uiteenlopende industriële toepassingen:
1. Snelheidsverlaging: Met tandwielreductoren kan de hoge ingangssnelheid van motoren of machines worden verlaagd naar een lagere, meer bruikbare uitgangssnelheid voor specifieke toepassingen, waardoor een goede werking en veiligheid van de apparatuur wordt gewaarborgd.
2. Koppelverhoging: Door gebruik te maken van het mechanische voordeel van overbrengingsverhoudingen, kunnen tandwielreductoren het koppel aanzienlijk verhogen, waardoor het mogelijk wordt zware lasten te hanteren en het benodigde vermogen te leveren voor taken zoals tillen, transporteren en verwerken.
3. Nauwkeurige controle: Tandwielreductoren maken een nauwkeurige afstelling van de rotatiesnelheid en het koppel mogelijk, waardoor precieze controle over machines en processen ontstaat. Dit is cruciaal in sectoren zoals de productie, materiaalverwerking en robotica.
4. Schokabsorptie: Tandwielreductoren kunnen plotselinge schokken of veranderingen in belasting absorberen en dempen, waardoor zowel de machine als de aangesloten onderdelen worden beschermd tegen abrupte krachten die anders tot schade zouden kunnen leiden.
5. Veelzijdigheid: Met diverse tandwieltypen (bijv. rechte, schuine en wormwielen) en -ontwerpen kunnen tandwielreductoren worden aangepast aan verschillende toepassingen, waaronder toepassingen die specifieke snelheidsverhoudingen, koppelbereiken en omgevingsomstandigheden vereisen.
6. Efficiënte krachtoverbrenging: Tandwielreductoren bieden een hoog mechanisch rendement en minimaliseren energieverlies tijdens krachtoverbrenging, wat vooral waardevol is in energiebewuste industrieën.
7. Compact ontwerp: Tandwielreductoren bieden een compacte oplossing voor het overbrengen van vermogen en het regelen van snelheden, waardoor ze geschikt zijn voor installaties met beperkte ruimte.
8. Betrouwbaarheid en levensduur: Goed ontworpen en correct onderhouden tandwielreductoren kunnen een langere levensduur bieden, wat bijdraagt aan minder stilstand en lagere onderhoudskosten.
Over het algemeen verbeteren tandwielreductoren de prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid van industriële apparatuur, waardoor ze essentiële componenten zijn in een breed scala aan toepassingen in diverse industrieën.
Bewerkt door CX 2024-04-30
