उत्पाद वर्णन
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NBR180 series adopts an integrated design of sun gear and input shaft, integrated design of output structure, and increased right-angle design for more flexible installation and space-saving. The product has the characteristics of high load, high precision, and low noise, focusing on the use of automation equipment, various types of packaging, printing, lithium-ion, LCD, robot, palletizers, woodworking, doors, windows, and other industry sectors.
Product Name: High Precision Planetary Gearbox
Product Series: NBR180 Series
Product features: high precision, high load, low noise, high flexibility, space saving.
उत्पाद वर्णन:
Integrated design concept with high strength bearings ensure the product itself is durable and efficient
A variety of output ideas such as shaft output, flange and gear are available.
1 arc minute ≤ backlash ≤ 3 arc minutes
Reduction ratios ranging from 3 to 100
Frame design: increases torque and optimises power transmission
Optimised selection of oil seals: reduces friction and laminate transmission efficiency
Protection class IP65
Warranty: 2 years
हमारे लाभ
उच्चा परिशुद्धि
High load
Low noise
High flexibility
Space saving
विस्तृत तस्वीरें
उत्पाद पैरामीटर
| Segment number | Single segment | ||||||||||
| अनुपात | मैं | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 14 | 20 |
| रेटेड आउटपुट टॉर्क | एनएम | 550 | 980 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 | 1040 | 850 |
| Emergency stop torque | एनएम | Three times of Maximum Output Torque | |||||||||
| रेटेड इनपुट गति | Rpm | 3000 | |||||||||
| अधिकतम इनपुट गति | Rpm | 6000 | |||||||||
| Ultraprecise backlash | आर्समिन | ≤2 | |||||||||
| Precision backlash | आर्समिन | ≤4 | |||||||||
| Standard backlash | आर्समिन | ≤6 | |||||||||
| मरोड़ कठोरता | एनएम/आर्कमिन | 145 | |||||||||
| Max.bending moment | एनएम | 14500 | |||||||||
| Max.axial force | एन | 7250 | |||||||||
| Service life | मानव संसाधन | 20000(10000 under continuous operation) | |||||||||
| क्षमता | % | ≥95% | |||||||||
| वज़न | किलोग्राम | 51 | |||||||||
| परिचालन तापमान | डिग्री सेल्सियस | -10ºC~+90ºC | |||||||||
| स्नेहन | सिंथेटिक ग्रीस | ||||||||||
| संरक्षण वर्ग | आईपी64 | ||||||||||
| माउंटिंग स्थिति | All directions | ||||||||||
| Noise level(N1=3000rpm,non-loaded) | डीबी(ए) | ≤72 | |||||||||
| Rotary inertia | Kg·cm² | 68.9 | 65.6 | ||||||||
लागू उद्योग
Packaging Machinery Mechanical Hand Textile Machinery
Non Standard automation Machine Tool Printing Equipment
| आवेदन पत्र: | मोटर, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | All Direction |
| लेआउट: | Planetary Gearbox |
| गियर का आकार: | हेलिकल गियर |
| कदम: | एकल-चरण |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
मशीनरी और उपकरणों में ऊर्जा दक्षता बढ़ाने में गियर रिड्यूसर किस प्रकार योगदान देते हैं?
गियर रिड्यूसर विभिन्न मशीनरी और उपकरणों में ऊर्जा दक्षता बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आइए जानते हैं कि वे कैसे योगदान देते हैं:
1. गति में कमी: गियर रिड्यूसर का उपयोग आमतौर पर इनपुट शाफ्ट की गति को कम करने के लिए किया जाता है, जिससे मोटर को उस उच्च गति पर संचालित किया जा सकता है जहां यह सबसे अधिक कुशल होती है। गति में यह कमी मोटर की इष्टतम परिचालन सीमा से मेल खाने में मदद करती है, जिससे ऊर्जा की खपत कम होती है।
2. टॉर्क में वृद्धि: गियर रिड्यूसर गति को कम करते हुए टॉर्क आउटपुट को बढ़ा सकते हैं, जिससे मशीनरी को बड़े और अधिक ऊर्जा खपत वाले मोटर की आवश्यकता के बिना उच्च भार को संभालने में मदद मिलती है।
3. लोड आवश्यकताओं का मिलान: गियर अनुपात को समायोजित करके, गियर रिड्यूसर यह सुनिश्चित करते हैं कि मशीनरी की आउटपुट गति और टॉर्क लोड की आवश्यकताओं के अनुरूप हों। इससे मोटर को अनावश्यक रूप से उच्च गति पर चलने से रोका जा सकता है, जिससे ऊर्जा की बचत होती है।
4. परिवर्तनीय गति अनुप्रयोग: जिन अनुप्रयोगों में गति में परिवर्तन की आवश्यकता होती है, उनमें गियर रिड्यूसर निरंतर मोटर समायोजन की आवश्यकता के बिना कुशल गति नियंत्रण की अनुमति देते हैं, जिससे ऊर्जा का उपयोग बेहतर होता है।
5. कुशल विद्युत संचरण: गियर रिड्यूसर मोटर से लोड तक कुशलतापूर्वक शक्ति संचारित करते हैं, जिससे घर्षण और अक्षमताओं के कारण होने वाली ऊर्जा हानि कम से कम हो जाती है।
6. मोटर का आकार घटाना: गियर रिड्यूसर छोटे, अधिक ऊर्जा-कुशल मोटरों के उपयोग को संभव बनाते हैं, क्योंकि वे उनकी उच्च गति, कम टॉर्क आउटपुट को अनुप्रयोग के लिए आवश्यक कम गति, उच्च टॉर्क में परिवर्तित करते हैं।
7. मोटर और लोड की गति को अलग करना: जिन मामलों में मोटर और लोड की गति स्वाभाविक रूप से भिन्न होती है, वहां गियर रिड्यूसर यह सुनिश्चित करते हैं कि मोटर अपनी सबसे कुशल गति पर संचालित हो, साथ ही लोड को आवश्यक आउटपुट भी प्रदान करे।
8. जड़ता पर विजय प्राप्त करना: गियर रिड्यूसर भारी भार के जड़त्व को दूर करने में मदद करते हैं, जिससे मोटरों को चालू और बंद करना आसान हो जाता है, और बार-बार संचालन के दौरान ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।
9. सटीक नियंत्रण: गियर रिड्यूसर गति और टॉर्क पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे उन प्रक्रियाओं में मशीनरी की ऊर्जा खपत को अनुकूलित किया जा सकता है जिनमें सटीक समायोजन की आवश्यकता होती है।
10. पुनर्योजी ब्रेकिंग: कुछ अनुप्रयोगों में, ब्रेकिंग या मंदी के दौरान गतिज ऊर्जा को वापस विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जा सकता है, जिससे समग्र ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है।
गति, टॉर्क और पावर ट्रांसमिशन को कुशलतापूर्वक प्रबंधित करके, गियर रिड्यूसर ऊर्जा-कुशल संचालन में योगदान करते हैं, ऊर्जा की खपत को कम करते हैं और मशीनरी और उपकरणों के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हैं।
गियर रिड्यूसर झटके वाले भार और टॉर्क में अचानक होने वाले बदलावों को कैसे संभालते हैं?
गियर रिड्यूसर को कई ऐसे तंत्रों के माध्यम से झटके वाले भार और टॉर्क में अचानक बदलाव को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो चुनौतीपूर्ण परिचालन स्थितियों में उनकी स्थायित्व और विश्वसनीयता को बढ़ाते हैं।
1. मजबूत निर्माण: गियर रिड्यूसर उच्च शक्ति वाली सामग्रियों और सटीक निर्माण तकनीकों का उपयोग करके बनाए जाते हैं। इससे यह सुनिश्चित होता है कि गियर, बियरिंग और अन्य घटक बिना किसी विकृति या खराबी के अचानक झटके और उच्च टॉर्क उतार-चढ़ाव को सहन कर सकते हैं।
2. झटके को सोखने वाली विशेषताएं: कुछ गियर रिड्यूसर डिज़ाइनों में झटके को सोखने वाली विशेषताएं शामिल होती हैं, जैसे कि लचीली कपलिंग, इलास्टोमेरिक तत्व, या टॉर्शनली फ्लेक्सिबल गियर डिज़ाइन। ये विशेषताएं अचानक लगने वाले झटकों या टॉर्क स्पाइक्स से उत्पन्न ऊर्जा को कम करने और फैलाने में मदद करती हैं, जिससे पूरे सिस्टम पर पड़ने वाला प्रभाव कम हो जाता है।
3. टॉर्क लिमिटर्स: जिन अनुप्रयोगों में झटके लगने की संभावना अधिक होती है, उनमें गियर रिड्यूसर में टॉर्क लिमिटर लगाए जा सकते हैं। एक निश्चित टॉर्क सीमा पार हो जाने पर ये उपकरण स्वचालित रूप से डिस्कनेक्ट या स्लिप हो जाते हैं, जिससे गियर और अन्य घटकों को नुकसान से बचाया जा सकता है।
4. ओवरलोड सुरक्षा: गियर रिड्यूसर को ओवरलोड सुरक्षा तंत्रों, जैसे कि शियर पिन या टॉर्क सेंसर से सुसज्जित किया जा सकता है। ये तंत्र अत्यधिक टॉर्क का पता लगाते हैं और ड्राइव को अस्थायी रूप से डिस्कनेक्ट कर देते हैं, जिससे सिस्टम को झटके को अवशोषित करने या अचानक टॉर्क परिवर्तन के अनुसार समायोजित होने का समय मिल जाता है।
5. उचित स्नेहन: झटके और अचानक टॉर्क परिवर्तन को संभालने के लिए पर्याप्त लुब्रिकेशन आवश्यक है। उच्च गुणवत्ता वाले लुब्रिकेंट घर्षण और टूट-फूट को कम करते हैं, जिससे गियर रिड्यूसर गतिशील बलों को सहन करने और सुचारू रूप से काम करने में सक्षम होता है।
6. गतिशील भार वितरण: गियर रिड्यूसर गतिशील भार को कई गियर दांतों पर वितरित करते हैं, जिससे स्थानीय तनाव संकेंद्रण को रोकने में मदद मिलती है। यह विशेषता टॉर्क में अचानक परिवर्तन होने पर दांत टूटने और गियर को नुकसान होने के जोखिम को कम करती है।
इन डिजाइन विशेषताओं और तंत्रों को शामिल करके, गियर रिड्यूसर झटके वाले भार और टॉर्क में अचानक बदलाव को प्रभावी ढंग से संभाल सकते हैं, जिससे विभिन्न औद्योगिक और यांत्रिक प्रणालियों की दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
क्या आप बाजार में उपलब्ध विभिन्न प्रकार के गियर रिड्यूसर के बारे में बता सकते हैं?
औद्योगिक अनुप्रयोगों में आमतौर पर कई प्रकार के गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है:
1. स्पर गियर रिड्यूसर: इन रिड्यूसरों के दांत सीधे होते हैं और ये मध्यम टॉर्क और गति कम करने की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए किफायती होते हैं। ये कुशल तो हैं, लेकिन अन्य प्रकारों की तुलना में अधिक शोर उत्पन्न कर सकते हैं।
2. हेलिकल गियर रिड्यूसर: हेलिकल गियर में कोणीय दांत होते हैं, जो स्पर गियर की तुलना में अधिक सुचारू और शांत संचालन प्रदान करते हैं। इनमें उच्च टॉर्क क्षमता होती है और ये भारी-भरकम कार्यों के लिए उपयुक्त होते हैं।
3. बेवल गियर रिड्यूसर: बेवल गियर शंक्वाकार आकार के होते हैं और एक कोण पर प्रतिच्छेद करते हैं, जिससे वे गैर-समानांतर शाफ्टों के बीच शक्ति संचारित कर सकते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां शाफ्ट 90 डिग्री पर प्रतिच्छेद करते हैं।
4. वर्म गियर रिड्यूसर: वर्म गियर में एक वर्म (पेंच) और एक उससे जुड़ा गियर (वर्म व्हील) होता है। ये उच्च टॉर्क रिडक्शन प्रदान करते हैं और उच्च अनुपात की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, हालांकि ये कम कुशल हो सकते हैं।
5. प्लेनेटरी गियर रिड्यूसर: ये रिड्यूसर कॉम्पैक्ट डिज़ाइन में उच्च टॉर्क आउटपुट प्राप्त करने के लिए प्लेनेटरी गियर की एक प्रणाली का उपयोग करते हैं। ये उत्कृष्ट टॉर्क गुणन प्रदान करते हैं और आमतौर पर रोबोटिक्स और ऑटोमेशन में उपयोग किए जाते हैं।
6. साइक्लोइडल गियर रिड्यूसर: साइक्लोइडल ड्राइव गति कम करने के लिए एक विलक्षण कैम का उपयोग करते हैं। ये उच्च झटके सहने की क्षमता रखते हैं और बार-बार चालू और बंद होने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
7. हार्मोनिक ड्राइव रिड्यूसर: हार्मोनिक ड्राइव उच्च गियर रिडक्शन अनुपात प्राप्त करने के लिए एक लचीली स्प्लाइन का उपयोग करते हैं। ये उच्च परिशुद्धता प्रदान करते हैं और आमतौर पर सटीक स्थिति निर्धारण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
8. हाइपॉइड गियर रिड्यूसर: हाइपॉइड गियर में हेलिकल दांत और गैर-प्रतिच्छेदी शाफ्ट होते हैं, जो उन्हें सीमित स्थान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। ये उच्च टॉर्क और दक्षता प्रदान करते हैं।
प्रत्येक प्रकार के गियर रिड्यूसर के अपने-अपने फायदे और सीमाएं होती हैं, और चुनाव टॉर्क की आवश्यकता, गति अनुपात, शोर स्तर, स्थान की कमी और अनुप्रयोग-विशिष्ट आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
editor by CX 2023-10-16
