Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
NBR180 series adopts an integrated design of sun gear and input shaft, integrated design of output structure, and increased right-angle design for more flexible installation and space-saving. The product has the characteristics of high load, high precision, and low noise, focusing on the use of automation equipment, various types of packaging, printing, lithium-ion, LCD, robot, palletizers, woodworking, doors, windows, and other industry sectors.
Product Name: High Precision Planetary Gearbox
Product Series: NBR180 Series
Product features: high precision, high load, low noise, high flexibility, space saving.
Produktbeskrivelse:
Integrated design concept with high strength bearings ensure the product itself is durable and efficient
A variety of output ideas such as shaft output, flange and gear are available.
1 arc minute ≤ backlash ≤ 3 arc minutes
Reduction ratios ranging from 3 to 100
Frame design: increases torque and optimises power transmission
Optimised selection of oil seals: reduces friction and laminate transmission efficiency
Protection class IP65
Warranty: 2 years
Vores fordele
Høj præcision
High load
Low noise
High flexibility
Space saving
Detaljerede billeder
Produktparametre
| Segment number | Single segment | ||||||||||
| Forhold | jeg | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 14 | 20 |
| Nominelt udgangsmoment | Nm | 550 | 980 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 | 1040 | 850 |
| Emergency stop torque | Nm | Three times of Maximum Output Torque | |||||||||
| Nominel indgangshastighed | Rpm | 3000 | |||||||||
| Max input speed | Rpm | 6000 | |||||||||
| Ultraprecise backlash | buemin | ≤2 | |||||||||
| Precision backlash | buemin | ≤4 | |||||||||
| Standard backlash | buemin | ≤6 | |||||||||
| Torsionsstivhed | Nm/buemin | 145 | |||||||||
| Max.bending moment | Nm | 14500 | |||||||||
| Max.axial force | N | 7250 | |||||||||
| Service life | time | 20000(10000 under continuous operation) | |||||||||
| Effektivitet | % | ≥95% | |||||||||
| Vægt | kg | 51 | |||||||||
| Driftstemperatur | ºC | -10ºC~+90ºC | |||||||||
| Smøring | Syntetisk fedt | ||||||||||
| Beskyttelsesklasse | IP64 | ||||||||||
| Monteringsposition | All directions | ||||||||||
| Noise level(N1=3000rpm,non-loaded) | dB(A) | ≤72 | |||||||||
| Rotary inertia | Kg·cm² | 68.9 | 65.6 | ||||||||
Anvendelige brancher
Packaging Machinery Mechanical Hand Textile Machinery
Non Standard automation Machine Tool Printing Equipment
| Anvendelse: | Motor, Maskiner, Marine, Landbrugsmaskiner |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | All Direction |
| Layout: | Planetary Gearbox |
| Gearform: | Spiralformet gear |
| Trin: | Enkelttrin |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Hvordan bidrager reduktionsgear til energieffektivitet i maskiner og udstyr?
Gearreduktionsgear spiller en betydelig rolle i at forbedre energieffektiviteten i forskellige maskiner og udstyr. Sådan bidrager de:
1. Hastighedsreduktion: Gearreduktioner bruges almindeligvis til at reducere indgangsakslens hastighed, så motoren kan køre med en højere hastighed, hvor den er mest effektiv. Denne hastighedsreduktion hjælper med at matche motorens optimale driftsområde og reducere energiforbruget.
2. Forøgelse af moment: Gearreducerere kan øge drejningsmomentet og samtidig reducere hastigheden, hvilket gør det muligt for maskiner at håndtere højere belastninger uden behov for en større og mere energikrævende motor.
3. Krav til matchende belastning: Ved at justere gearforholdene sikrer reduktionsgear, at maskineriets udgangshastighed og drejningsmoment matcher belastningskravene. Dette forhindrer motoren i at køre ved unødvendigt høje hastigheder og sparer energi.
4. Anvendelser med variabel hastighed: I applikationer, der kræver variable hastigheder, muliggør reduktionsgear effektiv hastighedskontrol uden behov for kontinuerlige motorjusteringer, hvilket forbedrer energiforbruget.
5. Effektiv kraftoverførsel: Gearreduktionsgear overfører effektivt kraft fra motoren til lasten, hvilket minimerer energitab på grund af friktion og ineffektivitet.
6. Motornedskalering: Gearreduktionsgear muliggør brugen af mindre, mere energieffektive motorer ved at konvertere deres højere hastighed og lavere drejningsmoment til det lavere hastighed og højere drejningsmoment, der er nødvendigt til applikationen.
7. Afkobling af motor- og belastningshastigheder: I tilfælde hvor motor- og belastningshastighederne i sagens natur er forskellige, sikrer reduktionsgear, at motoren kører med sin mest effektive hastighed, samtidig med at den leverer den nødvendige effekt til belastningen.
8. Overvindelse af inerti: Gearreduktionsgear hjælper med at overvinde inertien ved tunge belastninger, hvilket gør det lettere for motorer at starte og stoppe, hvilket reducerer energiforbruget under hyppig drift.
9. Præcis kontrol: Gearreduktionsgear giver præcis kontrol over hastighed og drejningsmoment og optimerer dermed maskiners energiforbrug i processer, der kræver nøjagtige justeringer.
10. Regenerativ bremsning: I nogle anvendelser kan gearreduktionsgear bruges til at opfange og omdanne kinetisk energi tilbage til elektrisk energi under bremsning eller deceleration, hvilket forbedrer den samlede energieffektivitet.
Ved effektivt at styre hastighed, drejningsmoment og kraftoverførsel bidrager gearreduktionsgear til energieffektiv drift, reducerer energiforbruget og minimerer miljøpåvirkningen fra maskiner og udstyr.

Hvordan håndterer gearreduktionsgear stødbelastninger og pludselige ændringer i drejningsmoment?
Gearreduktionsgear er designet til at håndtere stødbelastninger og pludselige ændringer i drejningsmoment gennem flere mekanismer, der forbedrer deres holdbarhed og pålidelighed under udfordrende driftsforhold.
1. Robust konstruktion: Gearreduktionsgear er konstrueret af højstyrkematerialer og præcisionsfremstillingsteknikker. Dette sikrer, at gear, lejer og andre komponenter kan modstå pludselige stød og høje momentudsving uden deformation eller svigt.
2. Stødabsorberende funktioner: Nogle designs af gearreduktionsgear har stødabsorberende funktioner, såsom fleksible koblinger, elastomere elementer eller torsionelt fleksible geardesigns. Disse funktioner hjælper med at dæmpe og aflede energien fra pludselige stød eller momentstigninger, hvilket reducerer påvirkningen på hele systemet.
3. Momentbegrænsere: I applikationer, hvor stødbelastninger er almindelige, kan momentbegrænsere integreres i gearreduktionsgearet. Disse enheder frakobler eller glider automatisk, når en bestemt momenttærskel overskrides, hvilket forhindrer skader på gearene og andre komponenter.
4. Overbelastningsbeskyttelse: Gearreduktionsgear kan udstyres med overbelastningsbeskyttelsesmekanismer, såsom sikringsstifter eller momentsensorer. Disse mekanismer registrerer for højt moment og frakobler drevet midlertidigt, så systemet kan absorbere stødet eller tilpasse sig den pludselige momentændring.
5. Korrekt smøring: Tilstrækkelig smøring er afgørende for at håndtere stødbelastninger og pludselige momentændringer. Smøremidler af høj kvalitet reducerer friktion og slid, hvilket hjælper gearkassen med at modstå dynamiske kræfter og opretholde en jævn drift.
6. Dynamisk lastfordeling: Gearreduktionsgear fordeler dynamiske belastninger på tværs af flere tandhjul, hvilket hjælper med at forhindre lokale spændingskoncentrationer. Denne funktion minimerer risikoen for tandbrud og tandskader ved pludselige ændringer i moment.
Ved at inkorporere disse designfunktioner og mekanismer kan gearreduktionsgear effektivt håndtere stødbelastninger og pludselige ændringer i drejningsmoment, hvilket sikrer levetiden og pålideligheden af forskellige industrielle og mekaniske systemer.

Kan du forklare de forskellige typer af gearreduktionsgear, der findes på markedet?
Der findes flere typer gearreduktionsgear, der almindeligvis anvendes i industrielle applikationer:
1. Reduktionsgear til tandhjul: Disse reduktionsgear har lige tænder og er omkostningseffektive til applikationer, der kræver moderat moment- og hastighedsreduktion. De er effektive, men kan producere mere støj sammenlignet med andre typer.
2. Spiralformede gearreduktionsgear: Tandhjul har vinklede tænder, hvilket giver en jævnere og mere støjsvag drift sammenlignet med cylindriske tandhjul. De tilbyder højere momentkapacitet og er velegnede til krævende applikationer.
3. Koniske gearreduktionsgear: Koniske tandhjul har koniske former og skærer hinanden i en vinkel, hvilket gør det muligt for dem at overføre kraft mellem ikke-parallelle aksler. De bruges almindeligvis i applikationer, hvor aksler skærer hinanden i en vinkel på 90 grader.
4. Snekkegearreduktionsgear: Snekkegear består af en snekke (skrue) og et modhjul (snekkehjul). De tilbyder høj momentreduktion og bruges til applikationer, der kræver høje udvekslingsforhold, selvom de kan være mindre effektive.
5. Planetgearreduktionsgear: Disse reduktionsgear bruger et system af planetgear til at opnå et højt drejningsmoment i et kompakt design. De giver fremragende momentmultiplikation og bruges ofte i robotteknologi og automatisering.
6. Cykloidale gearreduktionsgear: Cykloidale drev bruger en excentrisk knastaksel til at opnå hastighedsreduktion. De tilbyder høj modstandsdygtighed over for stødbelastninger og er velegnede til applikationer med hyppig start og stop.
7. Harmoniske drivreduktionsgear: Harmoniske drev bruger en fleksibel spline til at opnå høje gearudvekslingsforhold. De giver høj præcision og bruges ofte i applikationer, der kræver præcis positionering.
8. Hypoidgearreduktionsgear: Hypoidgear har spiralformede tænder og ikke-skærende aksler, hvilket gør dem velegnede til applikationer med pladsbegrænsninger. De tilbyder højt drejningsmoment og effektivitet.
Hver type gearreduktionsgear har sine egne fordele og begrænsninger, og valget afhænger af faktorer som momentkrav, hastighedsforhold, støjniveauer, pladsbegrænsninger og applikationsspecifikke behov.


editor by CX 2023-10-16