Описание на продукта
Описание на продукта
NBR180 series adopts an integrated design of sun gear and input shaft, integrated design of output structure, and increased right-angle design for more flexible installation and space-saving. The product has the characteristics of high load, high precision, and low noise, focusing on the use of automation equipment, various types of packaging, printing, lithium-ion, LCD, robot, palletizers, woodworking, doors, windows, and other industry sectors.
Product Name: High Precision Planetary Gearbox
Product Series: NBR180 Series
Product features: high precision, high load, low noise, high flexibility, space saving.
Описание на продукта:
Integrated design concept with high strength bearings ensure the product itself is durable and efficient
A variety of output ideas such as shaft output, flange and gear are available.
1 arc minute ≤ backlash ≤ 3 arc minutes
Reduction ratios ranging from 3 to 100
Frame design: increases torque and optimises power transmission
Optimised selection of oil seals: reduces friction and laminate transmission efficiency
Protection class IP65
Warranty: 2 years
Нашите предимства
Висока прецизност
High load
Нисък шум
High flexibility
Space saving
Подробни снимки
Параметри на продукта
| Segment number | Single segment | ||||||||||
| Съотношение | аз | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 14 | 20 |
| Номинален изходен въртящ момент | Нм | 550 | 980 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 | 1040 | 850 |
| Emergency stop torque | Нм | Three times of Maximum Output Torque | |||||||||
| Номинална входна скорост | Rpm | 3000 | |||||||||
| Максимална входна скорост | Rpm | 6000 | |||||||||
| Ultraprecise backlash | аркмин | ≤2 | |||||||||
| Precision backlash | аркмин | ≤4 | |||||||||
| Standard backlash | аркмин | ≤6 | |||||||||
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 145 | |||||||||
| Max.bending moment | Нм | 14500 | |||||||||
| Max.axial force | Н | 7250 | |||||||||
| Срок на експлоатация | час | 20000(10000 under continuous operation) | |||||||||
| Ефективност | % | ≥95% | |||||||||
| Тегло | кг | 51 | |||||||||
| Работна температура | °C | -10ºC~+90ºC | |||||||||
| Смазване | Синтетична грес | ||||||||||
| Клас на защита | IP64 | ||||||||||
| Монтажна позиция | All directions | ||||||||||
| Noise level(N1=3000rpm,non-loaded) | dB(A) | ≤72 | |||||||||
| Rotary inertia | Kg·cm² | 68.9 | 65.6 | ||||||||
Приложими индустрии
Packaging Machinery Mechanical Hand Textile Machinery
Non Standard automation Machine Tool Printing Equipment
| Приложение: | Моторни, Машинни, Морски, Селскостопански машини |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | All Direction |
| Оформление: | Планетна скоростна кутия |
| Форма на зъбното колело: | Спирална предавка |
| Стъпка: | Едностъпково |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Как редукторите допринасят за енергийната ефективност на машините и оборудването?
Редукторите играят важна роля за повишаване на енергийната ефективност в различни машини и оборудване. Ето как те допринасят:
1. Намаляване на скоростта: Редукторите с предавки обикновено се използват за намаляване на скоростта на входящия вал, което позволява на двигателя да работи с по-висока скорост, където е най-ефективен. Това намаляване на скоростта помага за постигане на оптималния работен диапазон на двигателя, намалявайки консумацията на енергия.
2. Увеличаване на въртящия момент: Редукторите могат да увеличат въртящия момент, като същевременно намалят скоростта, което позволява на машините да се справят с по-големи натоварвания, без да е необходим по-голям и по-енергоемък двигател.
3. Изисквания за съответстващо натоварване: Чрез регулиране на предавателните числа, редукторите гарантират, че изходната скорост и въртящ момент на машината съответстват на изискванията за натоварване. Това предотвратява работата на двигателя при ненужно високи скорости, спестявайки енергия.
4. Приложения с променлива скорост: В приложения, изискващи променливи скорости, редукторите позволяват ефективен контрол на скоростта без необходимост от непрекъснато регулиране на двигателя, подобрявайки потреблението на енергия.
5. Ефективно предаване на мощност: Редукторите с предавки ефективно предават мощност от двигателя към товара, минимизирайки загубите на енергия поради триене и неефективност.
6. Намаляване на размера на двигателя: Редукторите позволяват използването на по-малки, по-енергийно ефективни двигатели, като преобразуват по-високата им скорост и по-нисък въртящ момент в по-ниска скорост и по-висок въртящ момент, необходими за приложението.
7. Разделяне на скоростите на двигателя и товара: В случаите, когато скоростите на двигателя и товара са по същество различни, редукторите гарантират, че двигателят работи с най-ефективната си скорост, като същевременно осигурява необходимата мощност на товара.
8. Преодоляване на инерцията: Редукторите помагат за преодоляване на инерцията на тежки товари, което улеснява стартирането и спирането на двигателите и намалява консумацията на енергия по време на честа работа.
9. Прецизен контрол: Редукторите осигуряват прецизен контрол върху скоростта и въртящия момент, оптимизирайки консумацията на енергия от машините в процеси, които изискват точни настройки.
10. Регенеративно спиране: В някои приложения, редукторите могат да се използват за улавяне и преобразуване на кинетичната енергия обратно в електрическа по време на спиране или забавяне, подобрявайки общата енергийна ефективност.
Чрез ефикасно управление на скоростта, въртящия момент и предаването на мощност, редукторите допринасят за енергийно ефективна работа, намаляват консумацията на енергия и минимизират въздействието върху околната среда от машините и оборудването.
Как се справят редукторите с ударни натоварвания и резки промени във въртящия момент?
Редукторите са проектирани да се справят с ударни натоварвания и резки промени във въртящия момент чрез няколко механизма, които повишават тяхната издръжливост и надеждност при трудни работни условия.
1. Здрава конструкция: Редукторите са конструирани с помощта на високоякостни материали и прецизни производствени техники. Това гарантира, че зъбните колела, лагерите и другите компоненти могат да издържат на внезапни удари и големи колебания на въртящия момент без деформация или повреда.
2. Амортисьорни характеристики: Някои конструкции на редуктори включват амортисьорни функции, като например гъвкави съединители, еластомерни елементи или торсионно гъвкави конструкции на зъбни колела. Тези характеристики помагат за омекотяване и разсейване на енергията от внезапни удари или пикове на въртящия момент, намалявайки въздействието върху цялата система.
3. Ограничители на въртящия момент: В приложения, където ударните натоварвания са често срещани, в редуктора могат да бъдат интегрирани ограничители на въртящия момент. Тези устройства автоматично се изключват или приплъзват, когато се превиши определен праг на въртящия момент, предотвратявайки повреда на зъбните колела и други компоненти.
4. Защита от претоварване: Редукторите могат да бъдат оборудвани с механизми за защита от претоварване, като например срязващи щифтове или сензори за въртящ момент. Тези механизми откриват прекомерен въртящ момент и временно изключват задвижването, позволявайки на системата да абсорбира удара или да се адаптира към внезапната промяна на въртящия момент.
5. Правилно смазване: Адекватното смазване е от съществено значение за справяне с ударни натоварвания и резки промени в въртящия момент. Висококачествените смазочни материали намаляват триенето и износването, помагайки на редуктора да издържи на динамични сили и да поддържа плавна работа.
6. Динамично разпределение на натоварването: Редукторите разпределят динамичните натоварвания върху множество зъби на зъбното колело, което помага за предотвратяване на локализирани концентрации на напрежение. Тази функция минимизира риска от счупване на зъбите и повреда на зъбното колело, когато са подложени на внезапни промени във въртящия момент.
Чрез включването на тези конструктивни характеристики и механизми, редукторите могат ефективно да се справят с ударни натоварвания и внезапни промени във въртящия момент, осигурявайки дълготрайността и надеждността на различни промишлени и механични системи.
Можете ли да обясните различните видове редуктори, предлагани на пазара?
В промишлеността често се използват няколко вида редуктори:
1. Редуктори с цилиндрични зъбни колела: Тези редуктори имат прави зъби и са рентабилни за приложения, изискващи умерено намаляване на въртящия момент и скоростта. Те са ефикасни, но могат да произвеждат повече шум в сравнение с други видове.
2. Спирални редуктори: Спиралните зъбни колела имат ъглови зъби, които осигуряват по-плавна и по-тиха работа в сравнение с цилиндричните зъбни колела. Те предлагат по-висок въртящ момент и са подходящи за тежки приложения.
3. Конични редуктори: Коничните зъбни колела имат конусовидни форми и се пресичат под ъгъл, което им позволява да предават мощност между непаралелни валове. Те обикновено се използват в приложения, където валовете се пресичат под ъгъл от 90 градуса.
4. Червячни редуктори: Червячните зъбни колела се състоят от червяк (винт) и съединително зъбно колело (червячно колело). Те предлагат високо намаляване на въртящия момент и се използват за приложения, изискващи високи предавателни числа, въпреки че могат да бъдат по-малко ефективни.
5. Планетарни редуктори: Тези редуктори използват система от планетарни зъбни колела, за да постигнат висок въртящ момент в компактен дизайн. Те осигуряват отлично умножение на въртящия момент и се използват често в роботиката и автоматизацията.
6. Циклоидни редуктори: Циклоидните задвижвания използват ексцентрикова гърбица за намаляване на скоростта. Те предлагат висока устойчивост на ударни натоварвания и са подходящи за приложения с често стартиране и спиране.
7. Редукторите на хармоничното задвижване: Хармоничните задвижвания използват гъвкав шлиц за постигане на високи предавателни числа. Те осигуряват висока прецизност и се използват често в приложения, изискващи точно позициониране.
8. Хипоидни редуктори: Хипоидните зъбни колела имат спираловидни зъби и непресичащи се валове, което ги прави подходящи за приложения с ограничено пространство. Те предлагат висок въртящ момент и ефективност.
Всеки тип редуктор има своите предимства и ограничения, а изборът зависи от фактори като изисквания за въртящ момент, предавателни числа на скоростта, нива на шум, пространствени ограничения и специфични за приложението нужди.
редактор от CX 2023-10-16
