Productbeschrijving
Gedetailleerde foto's
Kenmerken van de S-serie reductiekast
Hetzelfde model kan worden uitgerust met motoren van verschillende vermogens. Het is eenvoudig om verschillende modellen te combineren en met elkaar te verbinden.
De transmissie-efficiëntie is hoog en de efficiëntie van de enkele reductiekast bedraagt tot 96%.
De overbrengingsverhouding is onderverdeeld en het bereik is breed. Het gecombineerde model kan een grote overbrengingsverhouding en een lage uitgangssnelheid realiseren.
De installatiemogelijkheden zijn divers en de verloopstukken kunnen met elke voet, B5-flens of B4-flens worden gemonteerd. Het verloopstuk voor voetmontage heeft twee machinaal bewerkte montagevlakken.
Combinatie van spiraal- en wormwieloverbrenging, compacte structuur, grote overbrengingsverhouding.
Installatiemodus: voetmontage, montage met holle as, flensmontage, montage met koppelarm, montage met kleine flens.
Invoermodus: directe motoraansluiting, motorriemaansluiting of ingaande as, aansluitflens.
Gemiddelde efficiëntie: reductieverhouding 7,5-69,39 is 77%; 70,43-288 is 62%; de S/R-combinatie is 57%.
S57 SF57 SA57 SAF57 S-serie spiraalvormige wormwieloverbrenging snelheidsreductor 0,18 kW 0,25 kW 0,37 kW 0,55 kW 0,75 kW 1,1 kW 1,5 kW 2,2 kW 3 kW, maximaal toelaatbaar koppel tot 300 Nm, overbrengingsverhoudingen van 10,78 tot 196,21. Montagemogelijkheden: voetmontage, flensmontage, korte flensmontage, koppelarmmontage. Uitgaande as: CHINAMFG-as, holle as (met spie, met krimpschijf en met evolvente vertanding).
Productparameters
Bedrijfsprofiel
Certificeringen
Verpakking en verzending
Veelgestelde vragen
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
|---|---|
| Installatie: | 90 graden |
| Indeling: | Uitbreiding |
| Tandwielvorm: | Kegeltandwiel |
| Stap: | Stap voor stap |
| Type: | Tandwielreductor |
| Voorbeelden: |
US$ 100/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
Hoe garanderen fabrikanten de precisie van de tandprofielen in tandwielreductoren?
Fabrikanten gebruiken verschillende technieken om de precisie van de tandprofielen in tandwielreductoren te garanderen, wat cruciaal is voor optimale prestaties en efficiëntie:
1. Precisiebewerking: Tandwielen worden doorgaans vervaardigd met behulp van geavanceerde CNC-machines (Computer Numerical Control) die een hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid kunnen bereiken. Dit garandeert consistente tandprofielen voor meerdere componenten.
2. Kwaliteitscontrolemaatregelen: Strenge kwaliteitscontroleprocessen, zoals dimensionale inspecties en profielmetingen, worden in verschillende productiestadia uitgevoerd om te verifiëren dat de tandprofielen van de tandwielen aan de vereiste specificaties voldoen.
3. Ontwerp van het tandprofiel: Ingenieurs gebruiken gespecialiseerde software en simulatietools om tandwielprofielen te ontwerpen met precieze evolvente vormen en nauwkeurige afmetingen. Deze ontwerpen worden vervolgens omgezet in machine-instructies voor de productie.
4. Materiaalselectie: Er wordt gekozen voor hoogwaardige materialen met een uitstekende slijtvastheid en vormvastheid om de kans op vervorming of onnauwkeurigheden tijdens de bewerking en het gebruik te minimaliseren.
5. Warmtebehandeling: Warmtebehandelingsprocessen, zoals carboneren en afschrikken, worden toegepast om de oppervlaktehardheid en duurzaamheid van tandwieltanden te verbeteren, waardoor het risico op slijtage en vervorming na verloop van tijd wordt verminderd.
6. Tandslijpen en afwerken: Na de eerste bewerking ondergaan tandwieltanden vaak precisieslijp- en afwerkingsprocessen om de gewenste nauwkeurigheid van het tandprofiel en de oppervlakteafwerking te bereiken.
7. Inspectie na verwerking: De tandprofielen van de tandwielen worden na de productieprocessen opnieuw geïnspecteerd om te controleren of de uiteindelijke componenten voldoen aan de gespecificeerde toleranties en prestatiecriteria.
8. Computergestuurde productie (CAM): CAM-software wordt gebruikt om gereedschapspaden en bewerkingsinstructies te genereren, waardoor nauwkeurige controle over gereedschapsbewegingen en materiaalafvoer mogelijk is tijdens de tandwielproductie.
Door deze technieken te combineren en gebruik te maken van geavanceerde productietechnologieën, kunnen fabrikanten de benodigde precisie in tandwielprofielen bereiken, wat resulteert in betrouwbare en efficiënte tandwielreductoren voor diverse industriële toepassingen.
Kunnen tandwielreductoren zowel voor snelheidsverlaging als voor snelheidsverhoging worden gebruikt?
Ja, tandwielreductoren kunnen, afhankelijk van hun ontwerp en opstelling, zowel voor snelheidsverlaging als snelheidsverhoging worden gebruikt. De mogelijkheid om de rotatiesnelheid te verlagen of te verhogen wordt bereikt door de opstelling van de tandwielen in de tandwielkast te wijzigen.
1. Snelheidsverlaging: Bij snelheidsreductietoepassingen is een tandwielreductor ontworpen met tandwielen van verschillende groottes. De ingaande as is verbonden met een groter tandwiel, terwijl de uitgaande as is verbonden met een kleiner tandwiel. Naarmate de ingaande as roteert, drijft het grotere tandwiel het kleinere tandwiel aan, wat resulteert in een lagere uitgaande snelheid ten opzichte van de ingaande snelheid. Deze configuratie zorgt voor een hoger koppel bij een lagere snelheid, waardoor deze geschikt is voor toepassingen die een verhoogde kracht of koppel vereisen.
2. Snelheidsverhoging: Om de snelheid te verhogen, wordt de tandwieloverbrenging omgekeerd. De ingaande as is verbonden met een kleiner tandwiel, terwijl de uitgaande as is verbonden met een groter tandwiel. Naarmate de ingaande as draait, drijft het kleinere tandwiel het grotere tandwiel aan, wat resulteert in een hogere uitgaande snelheid ten opzichte van de ingaande snelheid. Het koppel is echter lager dan bij configuraties met snelheidsreductie.
Door de juiste overbrengingsverhoudingen en configuratie te kiezen, kunnen tandwielreductoren worden aangepast aan specifieke snelheids- en koppelvereisten voor diverse industriële toepassingen. Het is belangrijk om het juiste type tandwielreductor te selecteren en correct te configureren om de gewenste snelheidsverlaging of -verhoging te bereiken.
Hoe dragen tandwielreductoren bij aan snelheidsverlaging en koppelverhoging?
Reductoren spelen een cruciale rol in mechanische systemen door snelheidsreductie en koppelverhoging te realiseren via het principe van overbrengingsverhoudingen. Zo werken ze:
Een tandwielreductor bestaat uit meerdere tandwielen van verschillende grootte, ook wel tandwielparen genoemd. Deze tandwielen grijpen in elkaar en hun tanden vormen een geheel om beweging en kracht over te brengen. De overbrengingsverhouding wordt bepaald door de verhouding tussen het aantal tanden van het ingaande (aandrijvende) tandwiel en het aantal tanden van het uitgaande (aangedreven) tandwiel.
Snelheidsverlaging: Wanneer een groter tandwiel (uitgaande as) wordt aangedreven door een kleiner tandwiel (ingaande as), draait het uitgaande tandwiel langzamer dan het ingaande tandwiel. Deze snelheidsvermindering is evenredig met de overbrengingsverhouding. Daarom worden tandwielreductoren gebruikt om de rotatiesnelheid van de uitgaande as te verlagen ten opzichte van de ingaande as.
Koppelverhoging: De in elkaar grijpende tanden van tandwielen creëren een mechanisch voordeel waardoor tandwielreductoren het koppel kunnen verhogen. Wanneer het ingaande tandwiel een kracht (koppel) uitoefent op de tanden, wordt deze met grotere kracht overgebracht op het uitgaande tandwiel dankzij de hefboomwerking die wordt geboden door de grotere diameter van het uitgaande tandwiel. De koppeltoename is omgekeerd evenredig met de overbrengingsverhouding en is essentieel voor toepassingen die een hoog koppel bij lagere snelheden vereisen.
Door de juiste overbrengingsverhoudingen te kiezen en de tandwielparen op de juiste manier te rangschikken, kunnen tandwielreductoren verschillende snelheidsreductie- en koppelversterkingsfactoren bereiken. Daardoor zijn ze essentiële onderdelen in machines en apparatuur waar nauwkeurige controle van snelheid en koppel noodzakelijk is.
Bewerkt door CX 2024-05-09
