Опис производа
Серија кампера Карактеристике
- Камп – Величине: –150
- Опције улаза: са улазним вратилом, са квадратном прирубницом, са улазном прирубницом
- Улазна снага 0,06 до 11 kW
- RV-Величина од 0,30 до 105 у ливеној алуминијумској легури и преко 110 у ливеном гвожђу
- Односи између 5 и 100
- Максимални обртни момент 1550 Nm и дозвољена излазна радијална оптерећења макс. 8771 N
- Алуминијумске јединице се испоручују комплетно са синтетичким уљем и омогућавају универзалне положаје монтаже, без потребе за модификацијом количине мазива.
- Пужни точак: Бакар (KK Cu).
- Носивост у складу са: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Величина 030 и више је обојена плавом бојом RAL 5571
- Пужни редуктори су доступни у различитим комбинацијама: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- НМРВ, НРВ+ВС, НМРВ+АС, НМРВ+ВС, НМРВ+Ф
- Опције: обртни момент, излазна прирубница, витонске заптивке, уље за ниске/високе температуре, чеп за пуњење/испуштање/одушак/ниво, мали зазор
Основни модели се могу применити на широк опсег односа смањења снаге од 5 до 1000.
Гаранција: Једна година од датума испоруке.
| ПУЖНИ МЕЊАЧ | |||||
| СНВ серија | Распон излазне брзине: | ||||
| Тип | Стари тип | Излазни обртни момент | Пречник излазног вратила | 14 о/мин-280 о/мин | |
| СНВ030 | РВ030 | 21 Nm | φ14 | Применљива снага мотора: | |
| СНВ040 | РВ040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW-11 kW | |
| СНВ050 | РВ050 | 84 Nm | φ25 | Опције уноса1: | |
| СНВ063 | РВ063 | 160 Nm | φ25 | Са линијским АЦ мотором | |
| СНВ075 | РВ075 | 230 Nm | φ28 | Опције уноса2: | |
| СНВ090 | РВ090 | 410 Nm | φ35 | Са квадратном прирубницом | |
| СНВ105 | РВ105 | 630 Nm | φ42 | Опције уноса3: | |
| СНВ110 | РВ110 | 725 Nm | φ42 | Са улазним вратилом | |
| СНВ130 | РВ130 | 1050 Nm | φ45 | Опције уноса4: | |
| СНВ150 | РВ150 | 1550 Nm | φ50 | Са улазном прирубницом |
Старшајн Драјв
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, претходник је било државно предузеће за производњу војних калупа, основано је 1965. године. CHINAMFG је специјализован за комплетна решења за пренос снаге за индустрије производње врхунске опреме, заснована на циљу „Платформа производа, дизајн примене и професионална услуга“.
CHINAMFG тренутно има јаку техничку снагу са преко 350 запослених, укључујући преко 30 инжењерских техничара, 30 инспектора квалитета, покривајући површину од 80.000 квадратних метара и разне врсте напредних машина за обраду и опреме за тестирање. Имамо добру основу за развој индустријских примена и сервисирање врхунских редуктора и варијатора брзине, захваљујући покрајинском истраживачком центру за инжењерску технологију, лабораторији за зупчане редукторе брзине и бази модерног истраживања и развоја.
Наш тим
Контрола квалитета
Квалитет: Инсистирајте на побољшању, тежите изврсности. Са развојем индустрије производње опреме, купци никада нису задовољни тренутним квалитетом наших производа, напротив, ми стварамо вредност квалитета.
Политика квалитета: побољшање укупног нивоа у области преноса електричне енергије
Поглед на квалитет: Континуирано побољшање, тежња ка изврсности
Филозофија квалитета: Квалитет ствара вредност
3. Улазна контрола квалитета
Успоставити прихватљив ниво контроле улазног материјала од стране AQL-а, обезбедити материјал за целокупну инспекцију, узорковање, имунитет. Приликом пријема квалификованих производа у складиште, вратити робу лошег квалитета, проверити, прерадити, извршити инспекцију прераде; одговоран за праћење неисправних производа, пратити добављача и предузети корективне мере.
да би се спречило понављање.
4. Контрола квалитета процеса
Место производње првог испитивања, инспекције и завршне инспекције, узорковање према захтевима неких пројеката, процена тренда промене квалитета;
пронашли абнормалну појаву у производњи и надгледали производно одељење ради побољшања и елиминисања абнормалне појаве или стања.
5. FQC (Завршна контрола квалитета)
Након што производно одељење заврши производ, стајте у позицију купца приликом провере квалитета готовог производа, како бисте осигурали квалитет
очекивања и потребе купаца.
6. OQC (Одлазни QC)
Након инспекције узорка производа ради утврђивања квалификације, дозвољава се складиштење, али када готов производ излази из складишта пре формалне испоруке робе, врши се провера, то се назива инспекција пошиљке. Провера садржаја: У складишту се потврђује статус складиштења и преноса, а истовремено се потврђује испорука производа.
је инспекција производа ради утврђивања квалификованих производа.
Паковање
Достава
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Примена: | Мотор, Машине |
|---|---|
| Функција: | Смањење брзине |
| Распоред: | Угао |
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Инсталација: | Хоризонтални тип |
| Корак: | Једностепени |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Да ли постоје неки недостаци или ограничења у коришћењу система редуктора?
Иако системи редуктора нуде бројне предности, они такође долазе са одређеним недостацима и ограничењима која треба узети у обзир током процеса избора и имплементације:
1. Величина и тежина: Редуктори зупчаника могу бити гломазни и тешки, посебно за примене које захтевају високе преносне односе. То може утицати на укупну величину и тежину машине или опреме, што може бити проблем у окружењима са ограниченим простором.
2. Губитак ефикасности: Упркос својој високој ефикасности, редуктори са зупчаницима могу имати губитке енергије због трења између зубаца зупчаника и других компоненти. То може довести до смањења укупне ефикасности система, посебно у случајевима када се користи више степени преноса.
3. Цена: Пројектовање, производња и монтажа редуктора зупчаника могу укључивати сложене процесе и прецизну машинску обраду, што може допринети вишим почетним трошковима у поређењу са другим решењима за пренос снаге.
4. Одржавање: Системи редуктора захтевају редовно одржавање, укључујући подмазивање, инспекцију и потенцијалну замену зупчаника током времена. Активности одржавања могу довести до застоја и повезаних трошкова у индустријским условима.
5. Бука и вибрације: Редуктори зупчаника могу стварати буку и вибрације, посебно при великим брзинама или када раде под великим оптерећењима. Можда ће бити потребне додатне мере за ублажавање проблема са буком и вибрацијама.
6. Ограничени преносни односи: Иако редуктори зупчаника нуде широк распон преносних односа, могу постојати ограничења у постизању изузетно високих или ниских преносних односа код одређених дизајна.
7. Осетљивост на температуру: Екстремне температуре могу утицати на перформансе система редуктора, посебно ако није обезбеђено адекватно подмазивање или хлађење.
8. Ударна оптерећења: Иако су редуктори зупчаника дизајнирани да донекле поднесу ударна оптерећења, јака ударна оптерећења или нагле промене обртног момента и даље могу довести до потенцијалног оштећења или превременог хабања.
Упркос овим ограничењима, системи редуктора остају широко коришћене и свестране компоненте у разним индустријама, а њихови недостаци се често могу ублажити правилним пројектовањем, избором и праксама одржавања.
Како редуктори зупчаника подносе ударна оптерећења и нагле промене обртног момента?
Редуктори зупчаника су дизајнирани да поднесу ударна оптерећења и нагле промене обртног момента путем неколико механизама који побољшавају њихову издржљивост и поузданост у захтевним условима рада.
1. Робусна конструкција: Редуктори зупчаника су направљени коришћењем материјала високе чврстоће и прецизних техника производње. Ово осигурава да зупчаници, лежајеви и друге компоненте могу да издрже изненадне ударце и велике флуктуације обртног момента без деформације или квара.
2. Карактеристике апсорпције удараца: Неки дизајни редуктора зупчаника укључују карактеристике за апсорпцију удараца, као што су флексибилне спојнице, еластомерни елементи или торзионо флексибилни дизајни зупчаника. Ове карактеристике помажу у пригушивању и расипању енергије од изненадних удараца или скокова обртног момента, смањујући утицај на цео систем.
3. Ограничивачи обртног момента: У применама где су ударна оптерећења уобичајена, ограничивачи обртног момента могу бити интегрисани у редуктор зупчаника. Ови уређаји се аутоматски искључују или проклизавају када се прекорачи одређени праг обртног момента, спречавајући оштећење зупчаника и других компоненти.
4. Заштита од преоптерећења: Редуктори зупчаника могу бити опремљени механизмима за заштиту од преоптерећења, као што су клинови за смицање или сензори обртног момента. Ови механизми детектују прекомерни обртни момент и привремено искључују погон, омогућавајући систему да апсорбује удар или се прилагоди изненадној промени обртног момента.
5. Правилно подмазивање: Адекватно подмазивање је неопходно за управљање ударним оптерећењима и наглим променама обртног момента. Висококвалитетна мазива смањују трење и хабање, помажући редуктору да издржи динамичке силе и одржи глатки рад.
6. Динамичка расподела оптерећења: Редуктори зупчаника распоређују динамичка оптерећења на више зубаца зупчаника, што помаже у спречавању локализованих концентрација напона. Ова карактеристика минимизира ризик од ломљења зубаца и оштећења зупчаника када су изложени наглим променама обртног момента.
Укључивањем ових карактеристика дизајна и механизама, редуктори зупчаника могу ефикасно да се носе са ударним оптерећењима и изненадним променама обртног момента, осигуравајући дуговечност и поузданост различитих индустријских и механичких система.
Можете ли објаснити различите врсте редуктора зупчаника доступних на тржишту?
Постоји неколико врста редуктора зупчаника који се обично користе у индустријским применама:
1. Редуктори са зупчастим зупчаницима: Ови редуктори имају равне зубе и исплативи су за примене које захтевају умерено смањење обртног момента и брзине. Ефикасни су, али могу произвести више буке у поређењу са другим типовима.
2. Редуктори са спиралним зупчаницима: Спирални зупчаници имају угаоне зубе, што омогућава глаткији и тиши рад у поређењу са цилиндричним зупчаницима. Нуде већи обртни момент и погодни су за тешке услове рада.
3. Редуктори са косим зупчаницима: Конусни зупчаници имају конусне облике и секу се под углом, што им омогућава пренос снаге између непаралелних вратила. Обично се користе у применама где се вратила секу под углом од 90 степени.
4. Пужни редуктори: Пужни зупчаници се састоје од пужа (завртња) и одговарајућег зупчаника (пужног точка). Они нуде велико смањење обртног момента и користе се за примене које захтевају високе преносне односе, иако могу бити мање ефикасни.
5. Планетарни редуктори: Ови редуктори користе систем планетарних зупчаника за постизање високог обртног момента у компактном дизајну. Они пружају одлично мултипликатор обртног момента и често се користе у роботици и аутоматизацији.
6. Циклоидни редуктори зупчаника: Циклоидни погони користе ексцентрични брегасти осовину за смањење брзине. Они пружају високу отпорност на ударна оптерећења и погодни су за примене са честим покретањем и заустављањем.
7. Хармонијски редуктори погона: Хармонијски погони користе флексибилни жлеб за постизање високих преносних односа зупчаника. Они пружају високу прецизност и често се користе у апликацијама које захтевају прецизно позиционирање.
8. Хипоидни редуктори зупчаника: Хипоидни зупчаници имају спиралне зубе и осовине које се не пресецају, што их чини погодним за примене са ограниченим простором. Нуде висок обртни момент и ефикасност.
Свака врста редуктора зупчаника има своје предности и ограничења, а избор зависи од фактора као што су захтеви за обртним моментом, односи брзина, ниво буке, ограничења простора и потребе специфичне за примену.
уредник CX 2024-04-04
