Опис производа
Серија кампера Карактеристике
- Камп – Величине: –150
- Опције улаза: са улазним вратилом, са квадратном прирубницом, са улазном прирубницом
- Улазна снага 0,06 до 11 kW
- RV-Величина од 0,30 до 105 у ливеној алуминијумској легури и преко 110 у ливеном гвожђу
- Односи између 5 и 100
- Максимални обртни момент 1550 Nm и дозвољена излазна радијална оптерећења макс. 8771 N
- Алуминијумске јединице се испоручују комплетно са синтетичким уљем и омогућавају универзалне положаје монтаже, без потребе за модификацијом количине мазива.
- Пужни точак: Бакар (KK Cu).
- Носивост у складу са: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Величина 030 и више је обојена плавом бојом RAL 5571
- Пужни редуктори су доступни у различитим комбинацијама: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- НМРВ, НРВ+ВС, НМРВ+АС, НМРВ+ВС, НМРВ+Ф
- Опције: обртни момент, излазна прирубница, витонске заптивке, уље за ниске/високе температуре, чеп за пуњење/испуштање/одушак/ниво, мали зазор
Основни модели се могу применити на широк опсег односа смањења снаге од 5 до 1000.
Гаранција: Једна година од датума испоруке.
| ПУЖНИ МЕЊАЧ | |||||
| СНВ серија | Распон излазне брзине: | ||||
| Тип | Стари тип | Излазни обртни момент | Пречник излазног вратила | 14 о/мин-280 о/мин | |
| СНВ030 | РВ030 | 21 Nm | φ14 | Применљива снага мотора: | |
| СНВ040 | РВ040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW-11 kW | |
| СНВ050 | РВ050 | 84 Nm | φ25 | Опције уноса1: | |
| СНВ063 | РВ063 | 160 Nm | φ25 | Са линијским АЦ мотором | |
| СНВ075 | РВ075 | 230 Nm | φ28 | Опције уноса2: | |
| СНВ090 | РВ090 | 410 Nm | φ35 | Са квадратном прирубницом | |
| СНВ105 | РВ105 | 630 Nm | φ42 | Опције уноса3: | |
| СНВ110 | РВ110 | 725 Nm | φ42 | Са улазним вратилом | |
| СНВ130 | РВ130 | 1050 Nm | φ45 | Опције уноса4: | |
| СНВ150 | РВ150 | 1550 Nm | φ50 | Са улазном прирубницом |
Старшајн Драјв
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, претходник је било државно предузеће за производњу војних калупа, основано је 1965. године. CHINAMFG је специјализован за комплетна решења за пренос снаге за индустрије производње врхунске опреме, заснована на циљу „Платформа производа, дизајн примене и професионална услуга“.
CHINAMFG тренутно има јаку техничку снагу са преко 350 запослених, укључујући преко 30 инжењерских техничара, 30 инспектора квалитета, покривајући површину од 80.000 квадратних метара и разне врсте напредних машина за обраду и опреме за тестирање. Имамо добру основу за развој индустријских примена и сервисирање врхунских редуктора и варијатора брзине, захваљујући покрајинском истраживачком центру за инжењерску технологију, лабораторији за зупчане редукторе брзине и бази модерног истраживања и развоја.
Наш тим
Контрола квалитета
Квалитет: Инсистирајте на побољшању, тежите изврсности. Са развојем индустрије производње опреме, купци никада нису задовољни тренутним квалитетом наших производа, напротив, ми стварамо вредност квалитета.
Политика квалитета: побољшање укупног нивоа у области преноса електричне енергије
Поглед на квалитет: Континуирано побољшање, тежња ка изврсности
Филозофија квалитета: Квалитет ствара вредност
3. Улазна контрола квалитета
Успоставити прихватљив ниво контроле улазног материјала од стране AQL-а, обезбедити материјал за целокупну инспекцију, узорковање, имунитет. Приликом пријема квалификованих производа у складиште, вратити робу лошег квалитета, проверити, прерадити, извршити инспекцију прераде; одговоран за праћење неисправних производа, пратити добављача и предузети корективне мере.
да би се спречило понављање.
4. Контрола квалитета процеса
Место производње првог испитивања, инспекције и завршне инспекције, узорковање према захтевима неких пројеката, процена тренда промене квалитета;
пронашли абнормалну појаву у производњи и надгледали производно одељење ради побољшања и елиминисања абнормалне појаве или стања.
5. FQC (Завршна контрола квалитета)
Након што производно одељење заврши производ, стајте у позицију купца приликом провере квалитета готовог производа, како бисте осигурали квалитет
очекивања и потребе купаца.
6. OQC (Одлазни QC)
Након инспекције узорка производа ради утврђивања квалификације, дозвољава се складиштење, али када готов производ излази из складишта пре формалне испоруке робе, врши се провера, то се назива инспекција пошиљке. Провера садржаја: У складишту се потврђује статус складиштења и преноса, а истовремено се потврђује испорука производа.
је инспекција производа ради утврђивања квалификованих производа.
Паковање
Достава
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Примена: | Мотор, Машине, Пољопривредне машине |
|---|---|
| Функција: | Дистрибуција снаге, промена обртног момента погона, промена брзине, смањење брзине |
| Распоред: | Worm and Wrom Wheel |
| Тврдоћа: | Мењач |
| Инсталација: | Хоризонтално, вертикално |
| Корак: | Три корака |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Како редуктори зупчаника побољшавају ефикасност транспортних система и роботике?
Редуктори зупчаника играју значајну улогу у побољшању ефикасности и транспортних система и роботике оптимизацијом брзине, обртног момента и контроле. Ево како они доприносе:
Системи транспортера:
У транспортним системима, редуктори зупчаника повећавају ефикасност на следеће начине:
- Контрола брзине: Редуктори зупчаника омогућавају прецизну контролу брзине ротације транспортних трака, осигуравајући да се материјали транспортују жељеном брзином за ефикасне производне процесе.
- Подешавање обртног момента: Подешавањем преносних односа, редуктори зупчаника обезбеђују потребан обртни момент за руковање различитим оптерећењима и спречавају преоптерећење, минимизирајући губитак енергије.
- Обрнута операција: Редуктори зупчаника омогућавају глатко двосмерно кретање транспортних трака, олакшавајући задатке као што су утовар, истовар и дистрибуција без потребе за додатним компонентама.
- Синхронизација: Редуктори зупчаника обезбеђују синхронизовано кретање више транспортних трака у сложеним системима, оптимизујући проток материјала и минимизирајући застоје или уска грла.
Роботика:
У роботици, редуктори зупчаника повећавају ефикасност на следеће начине:
- Прецизно кретање: Редуктори зупчаника пружају прецизну контролу над кретањем роботских зглобова и руку, омогућавајући прецизно позиционирање и манипулацију објектима.
- Смањена инерција: Редуктори зупчаника помажу у смањењу инерције коју доживљавају роботске компоненте, омогућавајући брже и брже покрете уз уштеду енергије.
- Компактан дизајн: Редуктори зупчаника нуде компактно и лагано решење за постизање различитих профила кретања у роботским системима, омогућавајући ефикасно коришћење простора и ресурса.
- Појачање обртног момента: Појачавањем обртног момента мотора, редуктори омогућавају роботима да подносе већа оптерећења и обављају задатке који захтевају већу силу, побољшавајући њихове укупне могућности.
Омогућавајући прецизну контролу брзине, подешавање обртног момента и поуздан пренос кретања, редуктори зупчаника оптимизују перформансе транспортних система и роботике, што доводи до побољшане ефикасности, смањене потрошње енергије и побољшаних оперативних могућности.
Како редуктори зупчаника подносе ударна оптерећења и нагле промене обртног момента?
Редуктори зупчаника су дизајнирани да поднесу ударна оптерећења и нагле промене обртног момента путем неколико механизама који побољшавају њихову издржљивост и поузданост у захтевним условима рада.
1. Робусна конструкција: Редуктори зупчаника су направљени коришћењем материјала високе чврстоће и прецизних техника производње. Ово осигурава да зупчаници, лежајеви и друге компоненте могу да издрже изненадне ударце и велике флуктуације обртног момента без деформације или квара.
2. Карактеристике апсорпције удараца: Неки дизајни редуктора зупчаника укључују карактеристике за апсорпцију удараца, као што су флексибилне спојнице, еластомерни елементи или торзионо флексибилни дизајни зупчаника. Ове карактеристике помажу у пригушивању и расипању енергије од изненадних удараца или скокова обртног момента, смањујући утицај на цео систем.
3. Ограничивачи обртног момента: У применама где су ударна оптерећења уобичајена, ограничивачи обртног момента могу бити интегрисани у редуктор зупчаника. Ови уређаји се аутоматски искључују или проклизавају када се прекорачи одређени праг обртног момента, спречавајући оштећење зупчаника и других компоненти.
4. Заштита од преоптерећења: Редуктори зупчаника могу бити опремљени механизмима за заштиту од преоптерећења, као што су клинови за смицање или сензори обртног момента. Ови механизми детектују прекомерни обртни момент и привремено искључују погон, омогућавајући систему да апсорбује удар или се прилагоди изненадној промени обртног момента.
5. Правилно подмазивање: Адекватно подмазивање је неопходно за управљање ударним оптерећењима и наглим променама обртног момента. Висококвалитетна мазива смањују трење и хабање, помажући редуктору да издржи динамичке силе и одржи глатки рад.
6. Динамичка расподела оптерећења: Редуктори зупчаника распоређују динамичка оптерећења на више зубаца зупчаника, што помаже у спречавању локализованих концентрација напона. Ова карактеристика минимизира ризик од ломљења зубаца и оштећења зупчаника када су изложени наглим променама обртног момента.
Укључивањем ових карактеристика дизајна и механизама, редуктори зупчаника могу ефикасно да се носе са ударним оптерећењима и изненадним променама обртног момента, осигуравајући дуговечност и поузданост различитих индустријских и механичких система.
Да ли постоје варијације у дизајну редуктора за специфичне задатке и примене?
Да, дизајни редуктора се значајно разликују како би одговарали специфичним задацима и применама у различитим индустријама. Произвођачи нуде низ типова и конфигурација редуктора како би задовољили различите захтеве, укључујући:
- Редуктори са спиралним зупчаницима: Они су свестрани и пружају гладак и ефикасан пренос обртног момента. Обично се користе у апликацијама које захтевају високу прецизност и умерено смањење брзине, као што су транспортери, мешалице и мешалице.
- Редуктори са косим зупчаницима: Идеални су за пренос снаге између укрштених вратила. Често се користе у тешким машинама, штампаријама и аутомобилској индустрији.
- Пужни редуктори: Ова решења пружају компактна решења и погодна су за примене са већим захтевима за смањење брзине, као што су транспортни системи, витла и лифтови.
- Планетарни редуктори: Они нуде високу густину обртног момента и користе се у апликацијама које захтевају прецизну контролу, као што су роботика, ваздухопловство и тешке машине.
- Редуктори са паралелним вратилом: Ови редуктори, који се често користе у индустријским машинама, дизајнирани су за велики обртни момент и поузданост.
- Редуктори са правим углом: Користе се када ограничења простора захтевају промену правца осовине, што се обично налази у паковачкој опреми и транспортерима.
Свака врста редуктора има јединствене карактеристике и предности које је чине погодном за одређене задатке. Произвођачи често пружају опције прилагођавања како би прилагодили редукторе прецизним захтевима примене, укључујући преносне односе, опције монтаже и конфигурације улаза/излаза.
Стога, варијације у дизајну редуктора зупчаника омогућавају индустријама да одаберу најприкладнији тип на основу фактора као што су обртни момент, брзина, ограничења простора, прецизност и услови околине.
уредник CX 2024-04-09
