Опис производа
Планетарни редуктор са малим зазором, 90 мм, двостепени мењач
Карактеристика планетарног редуктора:
1. Тихи рад: спирални зупчаници доприносе смањењу вибрација и буке.
2. Висока прецизност: стандардни зазор је 3 лучна минута, идеалан за прецизну контролу.
3. Висока крутост и обртни момент: висока крутост и обртни момент коришћени су интегрисани куглични лежајеви.
4. Прикључак адаптера и чауре: може се причврстити на било који мотор широм света.
5. Без цурења масти: савршено растварање помоћу масти високе вискозности против одвајања.
6. Без одржавања: нема потребе за заменом масти током животног века јединице. Може се причврстити у било ком положају.
Параметри производа
| Спецификације | PX42 | PX60 | PX90 | PX120 | PX140 | PX180 | |||
| Технички параметри | |||||||||
| Макс. обртни момент | Нм | 1,5 пута већи номинални обртни момент | |||||||
| Обртни момент за хитно заустављање | Нм | 2,5 пута већи номинални обртни момент | |||||||
| Макс. радијално оптерећење | Н | 780 | 1530 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | ||
| Макс. аксијално оптерећење | Н | 390 | 630 | 1300 | 3000 | 4700 | 7250 | ||
| Торзиона крутост | Nm/лучни мин | 2.5 | 6 | 12 | 23 | 47 | 130 | ||
| Макс. брзина улаза | обртаји у минути | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Називна улазна брзина | обртаји у минути | 4000 | 4000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | ||
| Бука | дБ | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ≤68 | ≤68 | ||
| Просечно време трајања | х | 20000 | |||||||
| Ефикасност пуног оптерећења | % | Л1≥951ТП3Т Л2≥901ТП3Т | |||||||
| Повратна реакција | П1 | Л1 | лучна минута | / | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| Л2 | лучна минута | / | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| П2 | Л1 | лучна минута | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Л2 | лучна минута | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Табела момента инерције | Л1 | 3 | кг*цм² | / | 0.16 | 0.61 | 3.25 | 9.21 | 28.98 |
| 4 | кг*цм² | 0.03 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | 7.54 | 23.67 | ||
| 5 | кг*цм² | 0.03 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 7 | кг*цм² | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | 7.14 | 22.48 | ||
| 8 | кг*цм² | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.6 | / | / | ||
| 10 | кг*цм² | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| Л2 | 12 | кг*цм² | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | |
| 15 | кг*цм² | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | ||
| 20 | кг*цм² | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | ||
| 25 | кг*цм² | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.4 | 2.63 | 7.3 | ||
| 28 | кг*цм² | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 7.1 | ||
| 30 | кг*цм² | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | ||
| 35 | кг*цм² | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.43 | 7.1 | ||
| 40 | кг*цм² | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | ||
| 50 | кг*цм² | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.92 | ||
| 70 | кг*цм² | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | ||
| 100 | кг*цм² | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | ||
| Технички параметар | Ниво | Однос | PX42 | PX60 | PX90 | PX120 | PX140 | PX180 | |
| Номинални обртни момент | Л1 | 3 | Нм | / | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 |
| 4 | Нм | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 5 | Нм | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 7 | Нм | 12 | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | ||
| 8 | Нм | / | 40 | 90 | 200 | / | / | ||
| 10 | Нм | 10 | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | ||
| Л2 | 12 | Нм | / | 40 | 105 | 165 | 440 | 880 | |
| 15 | Нм | / | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | ||
| 20 | Нм | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 25 | Нм | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 28 | Нм | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 30 | Нм | / | 40 | 105 | 165 | 480 | 1100 | ||
| 35 | Нм | 10 | 30 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 40 | Нм | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 50 | Нм | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 70 | Нм | 12 | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | ||
| 100 | Нм | 10 | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | ||
| Степен заштите | ИП65 | ||||||||
| Радна температура | ºC | – 10ºC до -90ºC | |||||||
| Тежина | Л1 | кг | 0.5 | 1.25 | 3.75 | 8.5 | 16 | 28.5 | |
| Л2 | кг | 0.8 | 1.75 | 5.1 | 12 | 21.5 | 40 | ||
Профил компаније
Паковање и достава
1. Време испоруке: 7-10 радних дана као и обично, 20 радних дана у сезони гужве, биће засновано на детаљној количини поруџбине;
2. Достава: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
Честа питања
1. ко смо ми?
Хефа група је са седиштем у Џеђиангу, Кина, почев од 1998. године, и има укупно 3 подружнице. Главни производи су планетарни мењач, ременица зупчастог каиша, спирални зупчаник, цилиндрични зупчаник, зупчаста летва, зупчасти прстен, ланчаник, шупља ротирајућа платформа, модул итд.
2. Како можемо гарантовати квалитет?
Увек претпроизводни узорак пре масовне производње;
Увек завршна инспекција пре испоруке;
3. како одабрати одговарајући планетарни мењач?
Пре свега, потребно је да будете у могућности да нам доставите релевантне параметре. Ако имате цртеж мотора, то ће нам омогућити да вам брже препоручимо одговарајући мењач. Ако не, надамо се да можете да нам доставите следеће параметре мотора: излазну брзину, излазни обртни момент, напон, струју, IP, буку, радне услове, величину и снагу мотора итд.
4. зашто би требало да купујете од нас, а не од других добављача?
Ми смо произвођач са 22 године искуства у производњи зупчаника, специјализован за производњу свих врста зупчаника са цилиндричним/косим/спиралним зупчаницима, брусних зупчаника, вратила зупчаника, ременица, летвица, планетарних редуктора, зупчастих каишева и сличних делова мењача.
5. које услуге можемо да пружимо?
Прихваћени услови испоруке: Федекс, ДХЛ, УПС;
Прихваћена валута плаћања: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Прихваћени тип плаћања: Т/Т, Л/Ц, ПаиПал, Вестерн Унион;
Говорни језик: енглески, кинески, јапански
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Примена: | Мотор, мотоцикл, машине, бродови, пољопривредне машине, индустријски робот |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Инсталација: | Вертикални тип |
| Распоред: | Коаксијални |
| Облик зупчаника: | Конусни зупчаник |
| Корак: | Дупли корак |
| Узорци: |
US$ 179/комад
1 комад (минимална поруџбина) | |
|---|
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Како произвођачи обезбеђују прецизност профила зубаца у редукторима зупчаника?
Произвођачи користе неколико техника како би осигурали прецизност профила зубаца у редукторима, што је кључно за оптималне перформансе и ефикасност:
1. Прецизна обрада: Зупци зупчаника се обично обрађују помоћу напредних CNC (рачунарско нумеричко управљаних) машина које могу постићи висок ниво тачности и поновљивости. Ово обезбеђује конзистентне профиле зубаца зупчаника на више компоненти.
2. Мере контроле квалитета: Ригорозни процеси контроле квалитета, као што су димензионалне инспекције и мерења профила, спроводе се у различитим фазама производње како би се проверило да ли профили зубаца зупчаника испуњавају потребне спецификације.
3. Дизајн профила зуба: Инжењери користе специјализовани софтвер и алате за симулацију за пројектовање профила зубаца зупчаника са прецизним еволвентним облицима и тачним димензијама. Ови дизајни се затим преводе у машинска упутства за производњу.
4. Избор материјала: Висококвалитетни материјали са одличном отпорношћу на хабање и димензионалном стабилношћу су одабрани како би се минимизирао потенцијал за деформацију или нетачности током обраде и рада.
5. Термичка обрада: Процеси термичке обраде, као што су наугљеничавање и каљење, примењују се како би се побољшала површинска тврдоћа и издржљивост зубаца зупчаника, смањујући ризик од хабања и деформације током времена.
6. Брушење и завршна обрада зуба: Након почетне обраде, зуби зупчаника често пролазе кроз прецизне процесе брушења и завршне обраде како би се постигла жељена тачност профила зуба и завршна обрада површине.
7. Инспекција након обраде: Профили зубаца зупчаника се поново контролишу након производних процеса како би се потврдило да коначне компоненте испуњавају задате толеранције и критеријуме перформанси.
8. Рачунарски потпомогнута производња (CAM): CAM софтвер се користи за генерисање путања алата и инструкција за обраду, омогућавајући прецизну контролу над кретањем алата и уклањањем материјала током производње зупчаника.
Комбиновањем ових техника и коришћењем напредних производних технологија, произвођачи могу постићи потребну прецизност у профилима зубаца зупчаника, што резултира поузданим и ефикасним редукторима зупчаника за различите индустријске примене.
Које факторе треба узети у обзир при избору правог редуктора?
Избор одговарајућег редуктора зупчаника подразумева разматрање неколико кључних фактора како би се осигурале оптималне перформансе и ефикасност за вашу специфичну примену:
- 1. Захтеви за обртни момент и снагу: Одредите количину обртног момента и снаге потребне вашој машини за рад.
- 2. Однос брзине: Израчунајте потребно смањење или повећање брзине како би се ускладиле улазне и излазне брзине.
- 3. Тип зупчаника: Изаберите одговарајући тип зупчаника (спирални, конусни, пужни, планетарни итд.) на основу захтева ваше примене у погледу обртног момента, прецизности и ефикасности.
- 4. Опције монтаже: Размотрите расположиви простор и конфигурацију монтаже која одговара вашој машини.
- 5. Услови животне средине: Процените факторе као што су температура, влажност, прашина и корозивни елементи који могу утицати на перформансе редуктора.
- 6. Ефикасност: Процените ефикасност редуктора како бисте минимизирали губитке снаге и побољшали укупне перформансе система.
- 7. Негативна реакција: Размотрите прихватљив ниво зазора или луфта између зубаца зупчаника, што може утицати на прецизност.
- 8. Захтеви за одржавање: Одредите интервале одржавања и поступке неопходне за поуздан рад.
- 9. Бука и вибрације: Процените нивое буке и вибрација како бисте били сигурни да испуњавају захтеве ваше машине.
- 10. Цена: Упоредите почетну цену и дугорочну вредност различитих опција редуктора зупчаника.
Пажљивом проценом ових фактора и консултацијама са произвођачима редуктора, инжењери и стручњаци из индустрије могу доносити информисане одлуке о избору правог редуктора за своју специфичну примену, оптимизујући перформансе, дуговечност и исплативост.
Да ли постоје варијације у дизајну редуктора за специфичне задатке и примене?
Да, дизајни редуктора се значајно разликују како би одговарали специфичним задацима и применама у различитим индустријама. Произвођачи нуде низ типова и конфигурација редуктора како би задовољили различите захтеве, укључујући:
- Редуктори са спиралним зупчаницима: Они су свестрани и пружају гладак и ефикасан пренос обртног момента. Обично се користе у апликацијама које захтевају високу прецизност и умерено смањење брзине, као што су транспортери, мешалице и мешалице.
- Редуктори са косим зупчаницима: Идеални су за пренос снаге између укрштених вратила. Често се користе у тешким машинама, штампаријама и аутомобилској индустрији.
- Пужни редуктори: Ова решења пружају компактна решења и погодна су за примене са већим захтевима за смањење брзине, као што су транспортни системи, витла и лифтови.
- Планетарни редуктори: Они нуде високу густину обртног момента и користе се у апликацијама које захтевају прецизну контролу, као што су роботика, ваздухопловство и тешке машине.
- Редуктори са паралелним вратилом: Ови редуктори, који се често користе у индустријским машинама, дизајнирани су за велики обртни момент и поузданост.
- Редуктори са правим углом: Користе се када ограничења простора захтевају промену правца осовине, што се обично налази у паковачкој опреми и транспортерима.
Свака врста редуктора има јединствене карактеристике и предности које је чине погодном за одређене задатке. Произвођачи често пружају опције прилагођавања како би прилагодили редукторе прецизним захтевима примене, укључујући преносне односе, опције монтаже и конфигурације улаза/излаза.
Стога, варијације у дизајну редуктора зупчаника омогућавају индустријама да одаберу најприкладнији тип на основу фактора као што су обртни момент, брзина, ограничења простора, прецизност и услови околине.
уредник CX 2024-05-15
