Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
NBR180 series adopts an integrated design of sun gear and input shaft, integrated design of output structure, and increased right-angle design for more flexible installation and space-saving. The product has the characteristics of high load, high precision, and low noise, focusing on the use of automation equipment, various types of packaging, printing, lithium-ion, LCD, robot, palletizers, woodworking, doors, windows, and other industry sectors.
Product Name: High Precision Planetary Gearbox
Product Series: NBR180 Series
Product features: high precision, high load, low noise, high flexibility, space saving.
Produktbeskrivning:
Integrated design concept with high strength bearings ensure the product itself is durable and efficient
A variety of output ideas such as shaft output, flange and gear are available.
1 arc minute ≤ backlash ≤ 3 arc minutes
Reduction ratios ranging from 3 to 100
Frame design: increases torque and optimises power transmission
Optimised selection of oil seals: reduces friction and laminate transmission efficiency
Protection class IP65
Warranty: 2 years
Våra fördelar
Hög precision
High load
Low noise
High flexibility
Space saving
Detaljerade foton
Produktparametrar
| Segment number | Single segment | ||||||||||
| Förhållande | jag | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 14 | 20 |
| Nominellt utgående vridmoment | Nm | 550 | 980 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 | 1040 | 850 |
| Emergency stop torque | Nm | Three times of Maximum Output Torque | |||||||||
| Nominell ingångshastighet | Rpm | 3000 | |||||||||
| Max ingångshastighet | Rpm | 6000 | |||||||||
| Ultraprecise backlash | bågmin | ≤2 | |||||||||
| Precision backlash | bågmin | ≤4 | |||||||||
| Standard backlash | bågmin | ≤6 | |||||||||
| Vridstyvhet | Nm/bågmin | 145 | |||||||||
| Max.bending moment | Nm | 14500 | |||||||||
| Max.axial force | N | 7250 | |||||||||
| Service life | timme | 20000(10000 under continuous operation) | |||||||||
| Effektivitet | % | ≥95% | |||||||||
| Vikt | kg | 51 | |||||||||
| Driftstemperatur | ºC | -10ºC~+90ºC | |||||||||
| Smörjning | Syntetiskt fett | ||||||||||
| Skyddsklass | IP64 | ||||||||||
| Monteringsposition | All directions | ||||||||||
| Noise level(N1=3000rpm,non-loaded) | dB(A) | ≤72 | |||||||||
| Rotary inertia | Kg·cm² | 68.9 | 65.6 | ||||||||
Tillämpliga branscher
Packaging Machinery Mechanical Hand Textile Machinery
Non Standard automation Machine Tool Printing Equipment
| Ansökan: | Motor, Maskiner, Marin, Jordbruksmaskiner |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | All Direction |
| Layout: | Planetary Gearbox |
| Kugghjulsform: | Spiralväxel |
| Steg: | Enkelsteg |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Hur bidrar reducerväxlar till energieffektivitet i maskiner och utrustning?
Reducerväxlar spelar en viktig roll för att förbättra energieffektiviteten i olika maskiner och utrustningar. Så här bidrar de:
1. Hastighetsreducering: Reducerväxlar används ofta för att minska ingående axels hastighet, vilket gör att motorn kan arbeta med högre hastighet där den är mest effektiv. Denna hastighetsreduktion hjälper till att matcha motorns optimala driftsområde och minska energiförbrukningen.
2. Ökning av vridmoment: Reducerväxlar kan öka vridmomentet samtidigt som de minskar hastigheten, vilket gör att maskiner kan hantera högre belastningar utan behov av en större, mer energikrävande motor.
3. Krav för matchande last: Genom att justera utväxlingsförhållandena säkerställer reducerväxlar att maskineriets utgående hastighet och vridmoment matchar belastningskraven. Detta förhindrar att motorn arbetar med onödigt höga hastigheter, vilket sparar energi.
4. Tillämpningar med variabel hastighet: I applikationer som kräver variabla hastigheter möjliggör reducerväxlar effektiv hastighetsreglering utan behov av kontinuerliga motorjusteringar, vilket förbättrar energiförbrukningen.
5. Effektiv kraftöverföring: Reducerväxlar överför effektivt kraft från motorn till lasten, vilket minimerar energiförluster på grund av friktion och ineffektivitet.
6. Motornedskalning: Reducerväxlar möjliggör användning av mindre, mer energieffektiva motorer genom att omvandla deras högre hastighet och lägre vridmoment till det lägre hastighet och högre vridmoment som behövs för applikationen.
7. Frikoppling av motor- och lasthastigheter: I fall där motor- och lasthastigheterna är i sig olika, säkerställer reducerväxlar att motorn arbetar med sin mest effektiva hastighet samtidigt som den levererar den erforderliga effekten till lasten.
8. Att övervinna tröghet: Reducerväxlar hjälper till att övervinna trögheten hos tunga belastningar, vilket gör det lättare för motorer att starta och stoppa, vilket minskar energiförbrukningen vid frekvent drift.
9. Exakt kontroll: Reducerväxlar ger exakt kontroll över hastighet och vridmoment, vilket optimerar maskiners energiförbrukning i processer som kräver noggranna justeringar.
10. Regenerativ bromsning: I vissa tillämpningar kan reducerväxlar användas för att fånga upp och omvandla kinetisk energi tillbaka till elektrisk energi under bromsning eller retardation, vilket förbättrar den totala energieffektiviteten.
Genom att effektivt hantera hastighet, vridmoment och kraftöverföring bidrar reducerväxlar till energieffektiv drift, minskar energiförbrukningen och minimerar miljöpåverkan från maskiner och utrustning.
Hur hanterar reducerväxlar stötbelastningar och plötsliga vridmomentförändringar?
Reducerväxlar är konstruerade för att hantera stötbelastningar och plötsliga vridmomentförändringar genom flera mekanismer som förbättrar deras hållbarhet och tillförlitlighet under krävande driftsförhållanden.
1. Robust konstruktion: Reducerväxlar är konstruerade med höghållfasta material och precisionstillverkningstekniker. Detta säkerställer att kugghjul, lager och andra komponenter kan motstå plötsliga stötar och höga vridmomentfluktuationer utan deformation eller fel.
2. Stötdämpande egenskaper: Vissa konstruktioner för reducerväxlar har stötdämpande egenskaper, såsom flexibla kopplingar, elastomera element eller vridflexibla kugghjul. Dessa egenskaper hjälper till att dämpa och avleda energin från plötsliga stötar eller momenttoppar, vilket minskar påverkan på hela systemet.
3. Momentbegränsare: I tillämpningar där stötbelastningar är vanliga kan momentbegränsare integreras i reducerväxeln. Dessa enheter kopplas ur eller slirar automatiskt när ett visst momenttröskelvärde överskrids, vilket förhindrar skador på kugghjulen och andra komponenter.
4. Överbelastningsskydd: Reducerväxlar kan utrustas med överbelastningsskyddsmekanismer, såsom brytstift eller momentsensorer. Dessa mekanismer detekterar för högt vridmoment och kopplar tillfälligt ur drivningen, vilket gör att systemet kan absorbera stöten eller anpassa sig till den plötsliga momentförändringen.
5. Korrekt smörjning: Tillräcklig smörjning är avgörande för att hantera stötbelastningar och plötsliga momentförändringar. Högkvalitativa smörjmedel minskar friktion och slitage, vilket hjälper reducerväxeln att motstå dynamiska krafter och bibehålla smidig drift.
6. Dynamisk lastfördelning: Reducerväxlar fördelar dynamiska belastningar över flera kuggar, vilket hjälper till att förhindra lokala spänningskoncentrationer. Denna funktion minimerar risken för kuggbrott och kuggskador vid plötsliga vridmomentförändringar.
Genom att integrera dessa designfunktioner och mekanismer kan reducerväxlar effektivt hantera stötbelastningar och plötsliga vridmomentförändringar, vilket säkerställer livslängden och tillförlitligheten hos olika industriella och mekaniska system.
Kan du förklara de olika typerna av reducerväxlar som finns på marknaden?
Det finns flera typer av reducerväxlar som vanligtvis används i industriella applikationer:
1. Reducerare för kugghjul: Dessa reducerväxlar har raka kuggar och är kostnadseffektiva för applikationer som kräver måttlig moment- och hastighetsreduktion. De är effektiva men kan producera mer buller jämfört med andra typer.
2. Spiralformade reducerväxlar: Spiralkugghjul har vinklade kuggar, vilket ger en jämnare och tystare gång jämfört med cylindriska kugghjul. De erbjuder högre vridmomentkapacitet och är lämpliga för krävande applikationer.
3. Koniska kugghjulsreducerare: Koniska kugghjul har koniska former och skär varandra i en vinkel, vilket gör att de kan överföra kraft mellan icke-parallella axlar. De används ofta i applikationer där axlar skär varandra i 90 grader.
4. Snäckväxelreducerare: Snäckväxlar består av en snäcka (skruv) och ett mothjul (snäckhjul). De erbjuder hög momentreduktion och används för applikationer som kräver höga utväxlingsförhållanden, även om de kan vara mindre effektiva.
5. Planetära reducerväxlar: Dessa reducerväxlar använder ett system av planetväxlar för att uppnå högt vridmoment i en kompakt design. De ger utmärkt momentmultiplikation och används ofta inom robotik och automation.
6. Cykloidala reducerväxlar: Cykloidala drivenheter använder en excentrisk kam för att uppnå hastighetsreducering. De erbjuder hög stöthållfasthet och är lämpliga för applikationer med frekvent start och stopp.
7. Harmoniska drivreducerare: Harmoniska drivningar använder en flexibel spline för att uppnå höga utväxlingsförhållanden. De ger hög precision och används ofta i applikationer som kräver noggrann positionering.
8. Hypoidväxelreducerare: Hypoidväxlar har spiralformade kuggar och axlar som inte skär varandra, vilket gör dem lämpliga för applikationer med begränsat utrymme. De erbjuder högt vridmoment och effektivitet.
Varje typ av reducerväxel har sina egna fördelar och begränsningar, och valet beror på faktorer som vridmomentkrav, hastighetsförhållanden, ljudnivåer, utrymmesbegränsningar och applikationsspecifika behov.
editor by CX 2023-10-16
